Фабричная цена машина для переработки отходов, пластиковых мешков, пленки, рафии, больших пакетов, барабанов, бутылок: дробление, мойка, компакция, гранулирование.

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Цвет

Настроенный

Стадия

Двойной или одинарный или многократный

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

ЗЛ80, ЗЛ100, ЗЛ120, ЗЛ150, ЗЛ180

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Имя машины

Установка для пеллетирования вторичной пластиковой переработки

Тип гранул

Спагетти Странд, Водяное Кольцо, Под Водой

Контроллер

Сименс ПЛК

Тип кормушки

Принудительный питатель или компактор

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

15 м

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчзяган, Китай

Тип экструдерa

Дегазационный тип

Торговая марка

ЙИЛИ

Брутто-упаковка

4000,000 кг

Размер упаковки

200,00 см * 200,00 см * 200,00 см

Марка автомобиля

Сименс, Вег, Сев

Выходная мощность

150-1000 кг/ч

Финальный материал

Переработанные гранулы, переработанные гранулы

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Пластиковая пленка и деревянная поддона

Цель – вторичное сырьё

ПЭ, ПП, ПС, АБС, XPS, ЭПС, ПВБ

Электрические компоненты

ABB, Ls, Omron или Индивидуальное

Производственная мощность

30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

18 месяцев

Подробное описание товара от поставщика

Применимые материалы:
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS

Введение
Система компактации и гранулирования серии ZL объединяет функции дробления, компактации, пластификации и гранулирования в одном процессе. Применяется в процессе переработки и гранулирования пластиков, она является надежным и эффективным решением для переработки пленок, рафий, волокон, мешков, тканых мешков и вспененных материалов.
Конечный продукт будет в виде гранул и может быть непосредственно использован в производственной линии для экструзии пленки, труб и литья под давлением.
Состоит из двух комплектов однобочных экструдеров, подходящих для тяжелых материалов с печатными чернилами, высоким содержанием влаги, плохой текучестью и чувствительных к температуре, с высоким содержанием примесей, что требует системы двойной фильтрации, многократного вытяжки и других повышенных требований. Подводное резание хорошо подходит для резки различных типов высоковязких полимеров, что может достичь высокой производительности по сравнению с резкой спагетти. Вся линия гранулирования реализует автоматизированное производство, проста в управлении, низкий уровень шума, хорошее качество гранул.
YILI Machinery специализируется на разработке, производстве и продаже комплексных решений для переработки отходов. Если вы ищете надежного производителя машин для переработки пластика, просто свяжитесь с нами с любыми вопросами, запросами или проблемами, которые у вас могут возникнуть, и мы ответим как можно скорее.

Технические характеристики | Модель | Производительность (кг/ч) | Размер винта (мм) | Соотношение L/D | Потребление энергии (квт/кг) | |---|---|---|---|---| | ZL80-100 | 150-200 | 80/100 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL100-120 | 250-350 | 100/120 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL120-150 | 400-500 | 120/150 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL150-180 | 600-700 | 150/180 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL180-200 | 800-1000 | 180/200 | 30/8 | 0.35-0.4 |

Технические особенности и преимущества

1. Высокоавтоматизированная система управления, высокая эффективность, охрана окружающей среды и энергосбережение;
2. Может использовать различные решения резки, такие как, водяное кольцо, струйная резка, подводная резка для удовлетворения различных требований к сырью и производству;
3. Автоматическая смена фильтров или автоматическая самоочищающаяся смена фильтров без остановки могут снизить ручной труд и повысить эффективность и удобство эксплуатации;
4. Двухступенчатая система фильтрации, предварительная фильтрация в первом экструдере и тонкая фильтрация во втором экструдере, что обеспечивает высокое качество конечных продуктов;
5. Температура второго экструдерa может быть установлена в соответствии с производством первого экструдерa; также имеется система водяного охлаждения, даже если материал необходимо охладить во время процесса во втором экструдере;
6. Вся линия подходит для переработки различных материалов, что позволяет использовать один или несколько материалов в одной линии, что снижает инвестиционные затраты.

Основные машины для линии
Лентопротяжный конвейер

Лентопротяжный конвейер - это стандартное устройство подачи для отправки пластиковых мягких отходов, таких как обрезки, волокна, рафии, пленки к компактору. Если отходы в пленке в рулонах, можно использовать устройство подачи с роликовым захватом для отправки пленок к компактору. Скорость подачи контролируется инвертором, который интегрирован с током компактора. Он будет автоматически подаваться в соответствии с требованиями компактора.

Металлоискатель

Металлоискатель - это опция для выбора клиента, он может обнаруживать металлы внутри материала, чтобы избежать повреждения ножей в компакторе. Если обнаруживаются металлы, металлоискатель подаёт сигнал тревоги и останавливает лентопротяжный конвейер, оператор может извлечь металлы и перезапустить лентопротяжный конвейер. Клиент может выбирать немецкий или китайский бренд.

Компактор-резак

Компактор-резак работает с фиксированными ножами по бокам корпуса компактора и ротационными ножами на нижней пластине компактора. Он может как резать материал на мелкие кусочки, так и делать небольшую агломерацию материала, что удаляет влагу из материала и облегчает подачу в экструдер. Температура внутри компактора увеличивается при резке и трении, существует автоматическое охлаждение при перегреве. Сверху компактора установлено вытяжное устройство, которое удаляет влагу и пыль во время работы компактора.

Экструдеры двухступенчатые

Такой дизайн линии гранулирования включает два однониточных экструдера, которые рекомендуется использовать для тяжелых печатных материалов, высокозагрязненных материалов, материалов с низкой текучестью, чувствительных к температуре, с высоким содержанием влаги. С такой линией гранулирования можно более эффективно удалить влагу и загрязнения из материала после грануляции с большим количеством вытяжных отверстий и дополнительной фильтрацией, получая гранулы для высоких требований.

Фильтр расплава

Системы фильтрации с двойными колоннами предлагают большие фильтрующие площади и выдерживают расплавленное давление более 25Мпа. В линии гранулирования можно выбрать как двойные фильтры, так и фильтры пластинчатого типа в зависимости от требований к фильтрации клиента. Можно установить многослойные сетки для лучшей фильтрации в соответствии с требованиями к качеству гранул.

Подводная грануляция

Система подводной резки специально разработана для материалов с высоким потоком и высокой вязкостью, которые сложно резать. Клиент может выбрать резку с водяным кольцом и резку спагетти в зависимости от материала и требований к производительности, мы предложим подходящий способ резки для клиента в соответствии с материалом.

Вибрационный сито

Вибрационное сито используется для сортировки гранул после резки, чтобы получить универсальные размеры конечных продуктов, а также для дополнительного охлаждения конечных гранул.

Панель управления с сенсорным экраном PLC