Линия переработки пленки из пластиковых отходов с дроблением и пеллетированием PP PE, переработка пластика PP LDPE HDPE, машина для переработки пластиковых пленок.

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Стадия

Двойной или одинарный или многократный

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

ЗЛ

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Контроллер

Сименс ПЛК

Настроенный

Настроенный

Тип кормушки

Принудительный питатель или компактор

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

15 м

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчзяган, Китай

Тип экструдерa

Дегазационный тип

Торговая марка

ЙИЛИ

Марка автомобиля

Сименс, Вег, Сев

Выходная мощность

150-1000 кг/ч

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Пластиковая пленка и деревянная поддона

Электрические компоненты

ABB, Ls, Omron или Индивидуальное

Производственная мощность

30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

18 месяцев

Подробное описание товара от поставщика

Применимые материалы:
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS

Введение
Система компактирования и грануляции серии ZL объединяет функции дробления, компактирования, пластификации и грануляции в одном процессе. Применяется в процессе переработки и грануляции пластиковых пленок, рафий, нитей, пакетов, тканевых сумок и пенообразующих материалов. Конечный продукт будет в форме гранул и может быть напрямую помещен в производственную линию для выдува пленки, экструзии трубок и литья под давлением.
Состоит из двух блоков односисных экструдеров, подходящих для материалов с высокой влажностью, плохой текучестью и высоким содержанием примесей, что требует двойной системы фильтрации, множественных выпусков и других более высоких требований. Подводное резание эффективно для разных типов высоковязких полимеров, достигая высокой производительности по сравнению с резкой спагетти. Вся линия грануляции обеспечивает автоматическое производство, легкость в управлении, низкий уровень шума и хорошее качество гранул.
YILI Machinery специализируется на разработке, производстве и продаже комплексных решений для переработки отходов. Если вы ищете надежного производителя машин для переработки пластика, просто свяжитесь с нами с любыми вопросами, запросами или обеспокоенностями, и мы ответим как можно быстрее.

Технические характеристики | Модель | Производительность (кг/ч) | Размер шнека (мм) | Соотношение L/D | Потребление энергии (кВт/кг) | |---|---|---|---|---| | ZL80-100 | 150-200 | 80/100 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL100-120 | 250-350 | 100/120 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL120-150 | 400-500 | 120/150 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL150-180 | 600-700 | 150/180 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL180-200 | 800-1000 | 180/200 | 30/8 | 0.35-0.4 |

Технические особенности и преимущества

1. Высокая автоматизация, высокая эффективность, защита окружающей среды и экономия энергии;
2. Может применяться с различными решениями для резки, например, резка водяным кольцом, резка пружиной, подводная резка для удовлетворения различных требований к сырью и производству;
3. Автоматическая смена фильтров или безостановочная автоматическая самоочищающая система фильтрации может сократить ручной труд и увеличить эффективность и удобство работы;
4. Двухступенчатая система фильтрации, предварительная фильтрация в первом экструдере и тонкая фильтрация во втором экструдере, что обеспечивает высокое качество конечной продукции;
5. Температура второго экструдерa может быть установлена в зависимости от производительности первого экструдерa, также имеется система водяного охлаждения даже когда материал необходимо охладить во время переработки во втором экструдере;
6. Вся линия подходит для обработки различных материалов, что позволяет использовать один или несколько материалов в одной линии, что снижает затраты на инвестиции.

Основные машины для линии
Конвейер для подачи

Конвейер является стандартным устройством для подачи мягких пластиковых отходов, таких как обрезки, нити, рафии, пленки, в резатель компактор. Если отходы пленок находятся в рулонах, можно использовать устройство подачи на роликах для отправки пленок к компактору. Скорость подачи контролируется инвертором, который интегрирован с током компактора. Он будет подаваться автоматически в зависимости от требований компактора.

Металлодетектор

Металлодетектор является опцией для выбора клиента, может обнаруживать металл внутри материала, чтобы избежать повреждения ножей в компакторе. Если обнаруживается металл, детектор подает сигнал тревоги и останавливает конвейер, оператор может извлечь металл и перезапустить конвейер. Клиент может выбрать немецкие или китайские бренды.

Резательный компактор

Резательный компактор работает с фиксированными ножами по бокам корпуса компактора и вращающимися ножами на нижней плите компактора. Он может как резать материал на мелкие кусочки, так и создавать небольшие агломерации материала, что удаляет влагу из материала и облегчает подачу в экструдер. Температура внутри компактора повышается в результате резки и трения, поэтому предусмотрено автоматическое охлаждение при повышении температуры. В верхней части компактора установлено устройство для удаления влаги и пыли во время работы компактора.

Двухступенчатые экструдеры

Такой дизайн линии грануляции включает два односисных экструдерa, которые рекомендуется использовать для тяжелых печатных материалов, сильно загрязненных материалов, материалов с низкой текучестью, чувствительных к температуре и с высоким содержанием влаги. С такой линией грануляции можно более эффективно удалить влагу и грязь из материала после грануляции благодаря большему количеству выпусков и фильтраций, получая гранулы с высокими требованиями.

Фильтр расплава

Системы фильтрации с двойной колонной предлагают большие фильтрационные площади и выдерживают давление плавления более 25 МПа. В линии грануляции могут быть выбраны как двойные колонные фильтры, так и пластинчатые фильтры в зависимости от требований клиента к фильтрации. Можно использовать многослойные сетки для лучшей фильтрации в зависимости от требований к качеству гранул.

Подводная грануляция

Система подводной резки специально разработана для материалов с высоким объемным потоком и высокой вязкостью, которые трудно резать. Клиент может выбрать резку водяным кольцом и резку спагетти в зависимости от материала и требований к мощности, мы предложим подходящую резку для клиента в зависимости от материала.

Вибрационный экран

Вибрационный экран используется для сортировки гранул после резки, чтобы получить универсальные размеры конечных продуктов и одновременно дополнительно охладить финальные гранулы.

Контроль с помощью сенсорного экрана PLC