Высококачественная линия грануляции переработки пленки, мешков, барабанов и бутылок из пластиковых отходов сельского хозяйства PE PP

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Стадия

Двойной или одинарный или многократный

Гарантия

12 месяцев

Материал

ПЭТ-бутылки

Продукты

Сельскохозяйственная пленка

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Контроллер

Сименс ПЛК

Настроенный

Настроенный

Тип кормушки

Принудительный питатель или компактор

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

15 м

Автоматизация

Автоматизация

Использование

ПЭ ПП пленка

Происхождение

Чжанчзяган, Китай

Тип экструдерa

Дегазационный тип

Торговая марка

ЙИЛИ

Брутто-упаковка

600.000 кг

Размер упаковки

250,00 см * 150,00 см * 210,00 см

Марка автомобиля

Сименс, путь

Выходная мощность

150-1000 кг/ч

Основные продукты

Бочки для барабанов

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Пластиковая пленка и деревянная поддона

Электрические компоненты

ABB, Ls, Omron или Индивидуальное

Производственная мощность

30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

18 месяцев

Подробное описание товара от поставщика

Применимые материалы:
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS

Введение
Система компактирования и гранулирования серии ZL объединяет функции дробления, компактирования, пластификации и гранулирования в одном процессе. Применяется в процессе переработки и гранулирования пластиков, является надежным и эффективным решением для переработки пленки, пакетов, тканей и пенопластов.
Конечный продукт будет в виде гранул и может быть сразу же использован в производственной линии для экструзии пленки, труб и литья под давлением.
Состоит из двух наборов однобаронных экструдеров, предназначенных для материалов с высокой влажностью, плохой текучестью и высоким количеством примесей, что требует двойной фильтрации, множественной вентиляции и других более высоких требований. Подводное резание хорошо подходит для различных типов и высоковязких полимеров, позволяя достичь высокой производительности в сравнении с нарезкой спагетти. Вся линия гранулирования обеспечивает автоматическое производство, легкость в эксплуатации, низкий уровень шума и высокое качество гранул.
YILI Machinery специализируется на разработке, производстве и продаже комплексных решений по переработке отходов. Если вы ищете надежного производителя машин для переработки пластиков, просто свяжитесь с нами по любым вопросам, запросам или проблемам, и мы ответим как можно быстрее.

Технические характеристики | Модель | Производительность (кг/ч) | Размер винта (мм) | Соотношение L/D | Энергетические затраты (кВт/кг) | |---|---|---|---|---| | ZL80-100 | 150-200 | 80/100 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL100-120 | 250-350 | 100/120 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL120-150 | 400-500 | 120/150 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL150-180 | 600-700 | 150/180 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL180-200 | 800-1000 | 180/200 | 30/8 | 0.35-0.4 |

Технические характеристики и преимущества

1. Высокая степень автоматизации, высокая эффективность, охрана окружающей среды и экономия энергии;
2. Возможность использования различных решений для резки, таких как резка водяным кольцом, резка прутками, подводная резка для удовлетворения различных требований к сырью и производству;
3. Автоматическая замена сеток с отсечкой или бесперебойная обратная автоматическая система самоочистки может снизить трудозатраты и повысить эффективность и удобство эксплуатации;
4. Двойная система фильтрации, предварительная фильтрация в первом экструдере и тонкая фильтрация во втором экструдере, что обеспечивает высокое качество конечной продукции;
5. Температура второго экструдерa может быть установлена в зависимости от работы первого экструдерa, также имеется система водяного охлаждения, даже когда требуется охлаждение материала во втором экструдерe;
6. Вся линия подходит для переработки различных материалов и может использовать один или несколько материалов в одной линии, что снижает капитальные затраты.

Основные машины в линии
Конвейер для подачи материала

Конвейер — стандартное устройство для подачи мягких пластиковых отходов, таких как обрезки, нити, ткани и пленки к компактору. Если пленка в рулонах, возможен вариант использования устройства с роликовым подъемом для подачи пленки в компактор. Скорость подачи регулируется инвертором, который интегрируется с током компактора. Он будет автоматически подаваться в зависимости от требований компактора.

Металлоискатель

Металлоискатель — 옵션 для клиента; он может обнаруживать металл в сырье, чтобы избежать повреждения ножей в компакторе. При обнаружении металла металлодетектор подаст сигнал тревоги и остановит конвейер. Оператор сможет удалить металл и перезапустить конвейер. Клиент может выбрать германский или китайский бренд.

Компактор с резаком

Компактор с резаком работает с фиксированными ножами по бокам корпуса компактора и вращающимися ножами на нижней плите компактора. Он способен как резать материал на мелкие кусочки, так и создавать небольшие сгустки материала, что способствует удалению влаги из материала и обеспечивает более стабильную и легкую подачу в экструдер. Температура внутри компактора увеличивается из-за резки и трения, в случае перегрева происходит автоматическое охлаждение. На верхней части компактора установлено устройство для вытяжки, которое удаляет влагу и пыль во время работы компактора.

Экструдеры двухступенчатые

Такой дизайн грануляционной линии включает два однобаронных экструдерa, которые рекомендуется использовать для материалов с высокой печатью, сильно загрязнённых, маловязких, чувствительных к температуре и с высоким содержанием влаги. С этой грануляционной линией можно более эффективно удалять влагу и загрязнения из материала после грануляции с помощью большего количества вентиляционных отверстий и фильтрации, получая гранулы для высоких требований.

Фильтр плавления

Системы фильтрации двойного столба предлагают большие фильтрующие площади и выдерживают давление плавления более 25 МПа. В грануляционной линии могут быть выбраны как двуколонные фильтры, так и пластинчатые фильтры в зависимости от требований заказчика к фильтрации. Можно установить многослойные сетки для лучшей фильтрации, в зависимости от требований к качеству гранул.

Подводный гранулятор

Подводная система резки специально разработана для материалов с высокой производительностью и высокой вязкостью, которые трудно резать. Клиент может выбрать резку водяным кольцом или спагетти в зависимости от материала и требований по производительности; мы предложим подходящий метод резки в зависимости от материала.

Вибрационный сито

Вибрационное сито используется для сортировки гранул после резки, чтобы получить универсальные размеры конечной продукции, а также в это время охлаждать конечные гранулы.

Управление через сенсорный экран PLC

Интеллектуальное управление через сенсорный экран PLC может отслеживать все операционные параметры всей производственной линии. Все операции и настройки выполняются на сенсорном экране. Доступна функция экстренной остановки одной кнопкой на случай, если во время производства возникнут какие-либо риски. При необходимости также предлагается стандартный шкаф управления кнопками.