Автоматическая машина для компактации и пеллетирования пластиковых рифий, волокон, мешков, тканевых мешков производительностью от 500 до 1500 кг в час

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Стадия

Двойной или одинарный или многократный

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

ЗЛ

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Контроллер

Сименс ПЛК

Настроенный

Настроенный

Тип кормушки

Принудительный питатель или компактор

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

15 м

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчзяган, Китай

Тип экструдерa

Дегазационный тип

Торговая марка

ЙИЛИ

Брутто-упаковка

1000.000 кг

Размер упаковки

1100,00 см * 150,00 см * 200,00 см

Марка автомобиля

Сименс, Вег, Сев

Выходная мощность

150-1000 кг/ч

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Пластиковая пленка и деревянная поддона

Электрические компоненты

ABB, Ls, Omron или Индивидуальное

Производственная мощность

30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

18 месяцев

Подробное описание товара от поставщика

Применимые материалы:
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS

Введение
Система компактации и пеллетирования серии ZL объединяет функции дробления, компактации, пластикации и пеллетирования в одном процессе. Применяется в процессе переработки пластика и пеллетирования, это надежное и эффективное решение для повторного пеллетирования пластиковых пленок, остатков, волокон, мешков, тканевых мешков и пеноматериалов.
Конечный продукт будет в виде пелет и может быть сразу же помещен в производственную линию для выдува пленки, экструзии труб и литья под давлением.
Состоит из двух комплектов экструдеров с одинарным винтом, подходящих для тяжелых материалов, содержащих печатные чернила, с высоким содержанием влаги, плохой текучестью и чувствительных к температуре, с высоким содержанием примесей, которые требуют системы двойной фильтрации, многократного выпуска и других более высоких требований. Подводное резание хорошо подходит для резки различных типов и высоковязких полимеров, что позволяет достичь высокой производительности по сравнению с резанием на спагетти. Вся линия пеллетирования обеспечивает автоматизированное производство, легкость в эксплуатации, низкий уровень шума и высокое качество гранул.
Компания YILI Machinery специализируется на разработке, производстве и продаже комплексных решений для переработки отходов. Если вы ищете надежного производителя машин для переработки пластика, просто свяжитесь с нами с любыми вопросами, запросами или проблемами, и мы ответим как можно быстрее.

Технические характеристики | Модель | Производительность (кг/ч) | Размер винта (мм) | Соотношение L/D | Энергетические затраты (кВт/кг) | |---|---|---|---|---| | ZL80-100 | 150-200 | 80/100 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL100-120 | 250-350 | 100/120 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL120-150 | 400-500 | 120/150 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL150-180 | 600-700 | 150/180 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL180-200 | 800-1000 | 180/200 | 30/8 | 0.35-0.4 |

Технические особенности и преимущества

1. Высокий уровень автоматизации, высокая эффективность, защита окружающей среды и энергосбережение;
2. Возможность применения различных решений для резки, таких как кольцевое резание, резание полосами, подводное резание, чтобы удовлетворить различные требования к сырью и производству;
3. Автоматическая система смены экранов с чисткой или сама чистящаяся система может уменьшить трудозатраты и повысить эффективность и удобство в эксплуатации;
4. Двухступенчатая система фильтрации: предварительная фильтрация в первом экструдере и тонкая фильтрация во втором экструдере, что обеспечивает высокое качество конечных продуктов;
5. Температура второго экструдерa может быть настроена в зависимости от производства первого экструдерa, также имеется система водяного охлаждения даже в случае, если материал нуждается в охлаждении в процессе работы во втором экструдере;
6. Вся линия подходит для переработки различных материалов, что позволяет применять один или несколько материалов в одной линии, что снижает инвестиционные затраты.

Основные машины для линии
Конвейер для загрузки

Конвейер является стандартным устройством для подачи пластиковых мягких отходов, таких как обрезки, волокна, остатки, пленки, к измельчителю. Если отходы в виде пленки накручены в рулон, возможен вариант использования устройства для подачи с рольгангом для подачи пленок к измельчителю. Скорость подачи контролируется инвертором, который интегрирован с током измельчителя. Он будет автоматически подготавливаться в зависимости от требований измельчителя.

Металлоискатель

Металлоискатель является опциональным устройством для выбора клиента, он может обнаруживать металлические объекты в материале, чтобы избежать повреждения ножей в измельчителе. Если обнаруживаются металлы, детектор подаст сигнал тревоги и остановит конвейер, оператор сможет извлечь металлы и перезапустить конвейер. Клиент может выбрать немецкий или китайский бренд.

Измельчитель-компактор

Измельчитель-компактор работает с фиксированными ножами сбоку корпуса компактора и ротационными ножами на нижней панели компактора. Он может как резать материал на мелкие кусочки, так и образовывать небольшие агломераты материала, что позволяет удалить влагу из материала и сделать подачу к экструдеру более стабильной и легкой. Температура внутри компактора будет повышаться из-за резки и трения, есть автоматическая система охлаждения при повышении температуры. Сверху компактора установлено вытяжное устройство для удаления влаги и пыли во время работы компактора.

Двухступенчатые экструдеры

Такой дизайн линии пеллетирования включает два экгудера с одиночным винтом, который рекомендуется использовать для тяжелых печатных материалов, сильно загрязненных материалов, материалов с низкой текучестью, чувствительных к температуре и высококонтентных волокой. С такой линией пеллетирования можно более эффективно удалять влагу и грязь из материала после грануляции с более мощными вытяжными выходами и множественной фильтрацией, чтобы получить гранулы для высоких требований.

Фильтр расплава

Системы фильтрации расплава с двойной колонной предлагают большие площади фильтрации и выдерживают давление плавления более 25 МПа. В линии пеллетирования могут быть выбраны как двойные фильтры, так и пластинчатые фильтры в зависимости от требований клиентов к фильтрации. Могут быть установлены многослойные сетки для лучшей фильтрации в зависимости от требований к качеству гранул.

Подводный пеллетизатор

Система подводного резания специально разработана для материалов с высоким расходом и высокой вязкостью, которые трудно резать. Клиенты могут выбрать кольцевую резку и резку спагетти в зависимости от материала и требований к производительности, мы предложим подходящее резание клиенту в зависимости от материала.

Вибрационный сито

Вибрационное сито используется для сортировки гранул после резки, чтобы получать универсальные размеры конечных продуктов и в это время больше охлаждать окончательные гранулы.

Управление через сенсорный экран PLC