Машина для переработки отходов: уничтожение пластиковых бутылок ПЭТ, дробление, мойка, компактация, гранулирование в больших мешках из HDPE и полипропилена.

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Цвет

Настроенный

Стадия

Двойной или одинарный или многократный

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

ЗЛ80, ЗЛ100, ЗЛ120, ЗЛ150, ЗЛ180

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Имя машины

Установка для пеллетирования вторичной пластиковой переработки

Тип гранул

Спагетти Странд, Водяное Кольцо, Под Водой

Контроллер

Сименс ПЛК

Тип кормушки

Принудительный питатель или компактор

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

15 м

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчзяган, Китай

Тип экструдерa

Дегазационный тип

Торговая марка

ЙИЛИ

Брутто-упаковка

4000,000 кг

Размер упаковки

200,00 см * 200,00 см * 200,00 см

Марка автомобиля

Сименс, Вег, Сев

Выходная мощность

150-1000 кг/ч

Финальный материал

Переработанные гранулы, переработанные гранулы

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Пластиковая пленка и деревянная поддона

Цель – вторичное сырьё

ПЭ, ПП, ПС, АБС, XPS, ЭПС, ПВБ

Электрические компоненты

ABB, Ls, Omron или Индивидуальное

Производственная мощность

30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

18 месяцев

Подробное описание товара от поставщика

Применимый материал:
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS

Введение
Система компактирования и гранулирования серии ZL объединяет функции дробления, компактирования, пластификации и гранулирования в одном процессе. Применяется в процессе переработки и гранулирования пластмасс, это надежное и эффективное решение для повторной грануляции пленок, рафий, филаментов, мешков, ткатских мешков и вспененных материалов.
Конечный продукт будет в форме гранул и может быть непосредственно помещен в производственную линию для вытяжки пленки, экструзии трубок и литья под давлением.
Система состоит из двух комплектов экструдера с одним винтом, подходящего для печатных чернил, содержащих много влаги, с плохой текучестью и чувствительными к температуре, а также для материалов с высоким содержанием примесей, для которых требуется система двойной фильтрации, многоразовые выбросы и другие высокие требования. Подводное резание хорошо подходит для резки различных типов и высоковязких полимеров, что позволяет достичь высокой производительности по сравнению с резкой спагетти. Вся линия грануляции обеспечивает автоматизированное производство, простоту в эксплуатации, низкий уровень шума и хорошее качество гранул.
YILI Machinery специализируется на разработке, производстве и продаже комплексных решений для переработки отходов. Если вы ищете надежного производителя машин для переработки пластмасс, просто свяжитесь с нами с любыми вопросами, запросами или проблемами, и мы ответим как можно быстрее.

Технические характеристики | Модель | Производительность (кг/ч) | Размер винта (мм) | Соотношение L/D | Расход энергии (кВт/кг) | |---|---|---|---|---| | ZL80-100 | 150-200 | 80/100 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL100-120 | 250-350 | 100/120 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL120-150 | 400-500 | 120/150 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL150-180 | 600-700 | 150/180 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL180-200 | 800-1000 | 180/200 | 30/8 | 0.35-0.4 |

Технические особенности и преимущества

1. Высокая степень автоматизации, высокая эффективность, охрана окружающей среды и энергосбережение;
2. Возможность применения различных решений для резки, таких как кольцевая резка, резка в прутках, подводная резка для удовлетворения разных требований к сырью и производству;
3. Автоматическая смена сетки без остановки или автоматическая система самоочистки может сократить ручной труд и повысить эффективность и удобство эксплуатации;
4. Двухступенчатая система фильтрации, предварительная фильтрация в первом экструдере и тонкая фильтрация во втором экструдере, что обеспечивает высокое качество конечной продукции;
5. Температура второго экструдера может быть установлена в зависимости от работы первого экструдера, также предусмотрена система водяного охлаждения на случай, если материал необходимо охладить во втором экструдере;
6. Вся линия подходит для обработки разных материалов, что позволит использовать один или несколько материалов в одной линии, тем самым снизив инвестиционные затраты.

Основные машины для линии
Конвейер для подачи
Конвейер — стандартное устройство для подачи пластиковых мягких отходов, таких как обрезки, филаменты, рафии и пленки, в компактор. Если отходы пленок свёрнуты в рулоны, можно использовать устройство подачи с роликами для отправки пленки к компактору. Скорость подачи контролируется инвертором, который интегрирован с током компактора. Подача будет происходить автоматически в зависимости от потребностей компактора.

Металлоискатель
Металлоискатель является опцией для выбора клиента, который может обнаружить металлы внутри материала, чтобы избежать повреждения ножей в компакторе. Если обнаружены металлы, детекторы подают сигнал тревоги и останавливают конвейер, оператор может извлечь металлы и снова запустить конвейер. Клиент может выбрать немецкий или китайский бренд.

Резательный компактор
Резательный компактор работает с фиксированными ножами по бокам корпуса компактора и вращающимися ножами на нижней пластине компактора. Он может как нарезать материал на мелкие кусочки, так и создавать небольшие агломераты материала, что удаляет влагу из материала и облегчает подачу в экструдер. Температура внутри компактора будет повышаться из-за резки и трения, предусмотрено автоматическое охлаждение при превышении температуры. На верхней части компактора установлено устройство для отвода влаги и пыли во время работы компактора.

Экструдеры двухступенчатые
Конструкция линии грануляции включает в себя два одновинтовых экструдера, которые рекомендуется использовать для тяжелых напечатанных материалов, сильно загрязненных материалов, материалов с низкой текучестью, чувствительных к температуре и содержащих много влаги. С помощью такой линии грануляции можно более эффективно устранять влагу и прочие примеси из материалов после грануляции с помощью большего количества выпускных отверстий и фильтрации, получая гранулы с высокими требованиями.

Фильтр расплава
Системы двойной колонки для фильтрации расплава предлагают большие фильтрующие площади и выдерживают давление расплава более 25 МПа. В линии грануляции можно выбирать как фильтры двойной колонки, так и плиточные фильтры в зависимости от требований к фильтрации клиентов. Внутри можно установить несколько слоев сетки для лучшего фильтрации в соответствии с требованиями к качеству гранул.

Подводный гранулятор
Система подводной резки специально разработана для материалов с высокой пропускной способностью и высокой вязкостью, которые трудно резать. Клиент может выбирать кольцевую резку и резку спагетти в зависимости от требований к материалу и производительности, мы предложим подходящий вариант резки в зависимости от материала.

Вибрационное сито
Вибрационное сито используется для сортировки гранул после резки для получения универсальных размеров конечных продуктов и одновременно охлаждения конечных гранул.

Управление с помощью сенсорного экрана PLC