Экструзионная линия для гранулирования отходов пластиковых бутылок и бочек PE PP HDPE LDPE, линия для пеллетирования пленки PE HDPE.

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Стадия

Двойной или одинарный или многократный

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

ZL80-100 ZL100-120 ZL120-150 ZL150-180 ZL180-200

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Контроллер

Сименс ПЛК

Настроенный

Настроенный

Тип кормушки

Принудительный питатель или компактор

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

15 м

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчзяган, Китай

Тип экструдерa

Дегазационный тип

Торговая марка

ЙИЛИ

Марка автомобиля

Сименс, Вег, Сев

Выходная мощность

150-1000 кг/ч

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Пластиковая пленка и деревянная поддона

Электрические компоненты

ABB, Ls, Omron или Индивидуальное

Производственная мощность

30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

18 месяцев

Подробное описание товара от поставщика

Применяемый материал:
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS

Введение
Система компактации и грануляции серии ZL объединяет функции дробления, компактации, пластификации и грануляции в одном шаге. Она применяется в процессе переработки и грануляции пластмасс и является надежным и эффективным решением для переработки пленок, рафий, нитей, сумок, тканевых мешков и вспененных материалов.
Конечный продукт будет иметь форму гранул и может быть непосредственно использован в производственной линии для экструзии пленки, труб и литья под давлением.
Система состоит из двух одношнековых экструдеров, подходящих для материалов с высоким содержанием печатных чернил, высокой влажностью, плохой текучестью и чувствительных к температуре, с высоким содержанием примесей, требующих двойной фильтрации, нескольких вытяжек и других высоких требований. Погружная резка эффективно обрабатывает разные типы полимеров с высокой вязкостью, что позволяет достигать высокой производительности. Вся линия грануляции реализует автоматическое производство, легка в управлении, малошумная и обеспечивает хорошее качество гранул.
Компания YILI Machinery специализируется на разработке, производстве и продаже комплексных решений по переработке отходов. Если вы ищете надежного производителя пластиковых перерабатывающих машин, просто свяжитесь с нами с любыми вопросами, запросами или проблемами, и мы ответим как можно быстрее.

Технические характеристики	Модель	Производительность (кг/ч)	Размер шнека (мм)	Соотношение L/D	Энергопотребление (кВт/кг)
ZL80-100	150-200	80/100	30/8	0.35-0.4
ZL100-120	250-350	100/120	30/8	0.35-0.4
ZL120-150	400-500	120/150	30/8	0.35-0.4
ZL150-180	600-700	150/180	30/8	0.35-0.4
ZL180-200	800-1000	180/200	30/8	0.35-0.4

Технические особенности и преимущества

1. Высокая степень автоматизации, высокая эффективность, экологичность и энергосбережение;
2. Возможность применения различных решений для резки, таких как водяное кольцо, стрежневая резка, подводная резка для удовлетворения различных требований к сырью и производству;
3. Автоматическая смена экранов или непрерывная смена экранов с автоочисткой снижает ручной труд и повышает эффективность и удобство работы;
4. Двойная фильтрационная система: предварительная фильтрация в первом экструдере и тонкая фильтрация во втором экструдере, что обеспечивает высокое качество конечного продукта;
5. Температура второго экструдерa может быть установлена в зависимости от производства первого экструдерa, также имеется система водяного охлаждения, даже когда материал требует охлаждения в процессе работы второго экструдерa;
6. Вся линия подходит для переработки различных материалов, что позволяет использовать один или несколько материалов на одной линии, что снижает инвестиционные затраты.

Основные машины линии
Конвейер для загрузки

Конвейер является стандартным устройством для подачи пластиковых мягких отходов, таких как обрезки, нити, рафии, пленки, в накопитель резки. Если отходы пленки находятся в рулонах, можно использовать устройство для подачи с помощью роликов для подачи пленки в компактор. Скорость подачи контролируется инвертором, который интегрирован с тягой компактора. Он будет автоматически подаваться в соответствии с требованиями компактора.

Металлоискатель

Металлоискатель является опциональным устройством, которое может обнаруживать металлы в материале, чтобы избежать повреждения ножей в компакторе. Если металлы обнаружены, металлоискатель подает сигнал тревоги и останавливает конвейер. Оператор может удалить металлы и перезапустить конвейер. Клиенты могут выбирать между немецкими и китайскими брендами.

Компактор с резкой

Компактор с резкой работает с фиксированными ножами по бокам корпуса компактора и ротационными ножами на нижней плите компактора. Он может как нарезать материал на мелкие куски, так и делать небольшую агломерацию материала, что устраняет влагу внутри материала и делает подачу в экструдер более стабильной и проще. Температура внутри компактора будет увеличиваться за счет резки и трения, имеется автоматическое охлаждение при превышении температуры. На верхней части компактора установлено вытяжное устройство для удаления влаги и пыли во время работы компактора.

Двухступенчатые экструдеры

Такой дизайн линии грануляции включает два одношнековых экструдерa, которые рекомендуются для жестко напечатанных, сильно загрязненных, низкой текучести, чувствительных к температуре, высоковлажных материалов. С такой линией грануляции можно более эффективно удалять влагу и грязь из материалов после грануляции с помощью большего количества вытяжных отверстий и более тонкой фильтрации, что позволяет получать гранулы с высокими требованиями.

Фильтр расплава

Системы фильтрации расплава с двойными колоннами обеспечивают большие площади фильтрации и выдерживают давление расплавленной массы более 25 МПа. В линии грануляции можно выбрать между двойными колонными фильтрами и пластинчатыми фильтрами в зависимости от требований к фильтрации клиента. Внутри можно установить многослойные сетки для лучшего фильтрации в зависимости от требований к качеству гранул.

Подводный гранулятор

Подводная система резки специально разработана для материалов с высоким потоком и высокой вязкостью, которые трудно резать. Клиенты могут выбрать резку водяным кольцом и стрижневую резку в зависимости от материала и требований по производительности, мы предложим подходящее решение резки для клиента в зависимости от материала.

Вибрационный сито

Вибрационное сито используется для сортировки гранул после резки с целью получения универсальных размеров конечных продуктов и одновременно для охлаждения конечных гранул.

PLC сенсорный экран управления