Машина для переработки и дробления отходов пластиковых бутылок и бочек

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Стадия

Двойной или одинарный или многократный

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

ЗЛ

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Контроллер

Сименс ПЛК

Настроенный

Настроенный

Тип кормушки

Принудительный питатель или компактор

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

15 м

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчзяган, Китай

Тип экструдерa

Дегазационный тип

Торговая марка

ЙИЛИ

Марка автомобиля

Сименс, Вег, Сев

Выходная мощность

150-1000 кг/ч

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Пластиковая пленка и деревянная поддона

Электрические компоненты

ABB, Ls, Omron или Индивидуальное

Производственная мощность

30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

18 месяцев

Подробное описание товара от поставщика

Применимые материалы:
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS

Введение
Система компоновки и грануляции серии ZL объединяет функции дробления, компактации, пластилизации и грануляции в одном шаге. Применяется в процессе переработки и грануляции пластиков, это надежное и эффективное решение для переработки пленок, рафий, волокон, мешков, ткетных мешков и вспененных материалов.
Конечный продукт будет в гранулированной форме и может быть непосредственно помещен в производственную линию для экструзии пленки, труб и литья под давлением.
Она состоит из двух одношнековых экструдеров, подходит для тяжелых материалов с печатной краской, высокой влажностью, плохой текучестью и чувствительных к температуре, а также с высоким содержанием примесей, что требует двойной системы фильтрации, многократной вентиляции и других требований. Подводная резка хорошо подходит для резки различных типов полимеров с высокой вязкостью, что позволяет достичь высокой производительности по сравнению с нарезкой макарон. Вся линия грануляции обеспечивает автоматическое производство, простоту в эксплуатации, низкий уровень шума и хорошее качество гранул.
YILI Machinery специализируется на разработке, производстве и продаже комплексных решений для переработки отходов. Если вы ищете надежного производителя машин для переработки пластика, просто свяжитесь с нами с любыми вопросами, запросами или проблемами, и мы ответим как можно быстрее.

Технические характеристики | Модель | Производительность (кг/ч) | Размер шнека (мм) | Отношение L/D | Энергопотребление (квт/кг) | |---|---|---|---|---| | ZL80-100 | 150-200 | 80/100 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL100-120 | 250-350 | 100/120 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL120-150 | 400-500 | 120/150 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL150-180 | 600-700 | 150/180 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL180-200 | 800-1000 | 180/200 | 30/8 | 0.35-0.4 |

Технические особенности и преимущества

1. Высокая автоматическая система управления, высокая эффективность, охрана окружающей среды и энергосбережение;
2. Может применять различные решения для резки, такие как, резка с водяным кольцом, резка в струнах, подводная резка, чтобы удовлетворить различные требования к сырью и производству;
3. Автоматическая смена экрана с пластинами на системе или система автоматической очистки экрана с обратным пульсом без остановки может уменьшить трудозатраты и повысить эффективность и удобство эксплуатации;
4. Двухступенчатая система фильтрации, предварительная фильтрация в первом экструдере и тонкая фильтрация во втором экструдере, что обеспечивает высокое качество конечных продуктов;
5. Температура второго экструдера может быть установлена в соответствии с производством первого экструдера, также имеется система водяного охлаждения, даже когда материал нуждается в охлаждении в процессе во втором экструдере;
6. Вся линия подходит для обработки различных материалов, что позволит использовать один или несколько материалов в одной линии, что снизит инвестиционные затраты.

Основные машины для линии
Конвейерная лента для загрузки

Конвейерная лента является стандартным устройством для загрузки, чтобы отправить пластиковые мягкие отходы, такие как обрезки, волокна, рафии, пленки к дробилке-компактору. Если отходы пленки в рулонах, опцией является использование устройства загрузки с роликовым подъемником для подачи пленки к компактору. Скорость загрузки контролируется инвертором, который интегрируется с текущим состоянием компактора. Он будет подаваться автоматически в соответствии с требованиями компактора.

Металлоискатель

Металлоискатель является опцией для выбора клиента, он может обнаружить металлы в материале, чтобы избежать повреждения ножей в компакторе. Как только обнаруживаются металлы, детектор подает сигнал тревоги и останавливает конвейер, оператор может извлечь металлы и перезапустить конвейер. Клиент может выбрать немецкий или китайский бренд.

Дробилка-компактор

Дробилка-компактор работает с фиксированными ножами по бокам корпуса компактора и ротационными ножами на нижней плите компактора. Она может как нарезать материал на мелкие кусочки, так и создавать небольшое сжатие материала, что удаляет влагу из материала и делает подачу в экструдер более стабильной и легкой. Температура внутри компактора будет повышаться при резке и трении, на случай перегрева предусмотрено автоматическое охлаждение. На верху компактора установлено устройство для удаления влаги и пыли во время работы компактора.

Двухступенчатые экструдеры

Такая конструкция линии грануляции включает два одношнековых экструдеров, которые рекомендуется использовать для тяжелых печатных материалов, сильно загрязненных материалов, маловязких материалов, материалов, чувствительных к температуре, и материалов с высокой влажностью. С такой линией грануляции можно более эффективно удалять влагу и грязь из материалов после грануляции с большим числом вентиляционных отверстий и фильтраций, получая гранулы с высокими требованиями.

Фильтр расплава

Двухколонные системы фильтрации расплава предлагают большие фильтрационные зоны и выдерживают давление плавления более 25 МПа. В линии грануляции в зависимости от требований к фильтрации клиентов могут быть выбраны как двухколонные фильтры, так и пластинчатые фильтры. Можно установить многослойные сетки для лучшей фильтрации в зависимости от требований к качеству гранул.

Подводный гранулятор

Подводная система резки специально разработана для материалов с высоким потоковым расходом и высокой вязкостью, которые трудно резать. Клиент может выбрать водяную кольцевую резку и нарезку макарон в зависимости от материала и требуемой производительности, мы предложим подходящую резку в зависимости от материала.

Вибрационный сито

Вибрационное сито используется для сортировки гранул после резки, чтобы получить универсальные размеры конечных продуктов и дополнительно охладить финальные гранулы.

Управление с помощью сенсорного экрана PLC