Высококачественная машина для грануляции переработки пластиковой пленки, отходов сельского хозяйства, тюков, бочек и бутылок PET

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Стадия

Двойной или одинарный или многократный

Гарантия

12 месяцев

Материал

ПЭТ-бутылки

Продукты

Сельскохозяйственная пленка

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Контроллер

Сименс ПЛК

Настроенный

Настроенный

Тип кормушки

Принудительный питатель или компактор

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

15 м

Автоматизация

Автоматизация

Использование

ПЭ ПП пленка

Происхождение

Чжанчзяган, Китай

Тип экструдерa

Дегазационный тип

Торговая марка

ЙИЛИ

Брутто-упаковка

600.000 кг

Размер упаковки

250,00 см * 150,00 см * 210,00 см

Марка автомобиля

Сименс, путь

Выходная мощность

150-1000 кг/ч

Основные продукты

Бочки для барабанов

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Пластиковая пленка и деревянная поддона

Электрические компоненты

ABB, Ls, Omron или Индивидуальное

Производственная мощность

30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

18 месяцев

Подробное описание товара от поставщика

Применимые материалы:
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS

Введение
Система компактации и грануляции серии ZL объединяет функции дробления, компактации, пластикации и грануляции в одном процессе. Она применяется в процессах переработки пластика и грануляции, является надежным и эффективным решением для переработки пленок, рафий, нитей, мешков, тканых мешков и вспененных материалов.
Окончательный продукт будет в виде гранул и может быть непосредственно помещен в производственную линию для выдува пленки, экструзии труб и литья под давлением.
Система состоит из двух единиц одношнековых экструдеров, подходящих для тяжелых материалов с печатными чернилами, высоким содержанием влаги, плохой текучестью и чувствительных к температуре, а также с высоким содержанием примесей, которые требуют системы двойной фильтрации, многократного выпуска и других более высоких требований. Подводная резка хорошо подходит для разных типов и высоковязких полимеров, что позволяет достичь высокой производительности по сравнению с резкой спагетти. Вся линия грануляции реализует автоматизированное производство, простота в эксплуатации, низкий уровень шума и хорошее качество гранул.
Компания YILI Machinery специализируется на разработке, производстве и продаже комплексных решений для переработки отходов. Если вы ищете надежного производителя машин для переработки пластика, просто свяжитесь с нами со своими вопросами, запросами или concerns, и мы ответим как можно быстрее.

Технические характеристики	Модель	Вместимость (кг/ч)	Размер шнека (мм)	C/Д соотношение	Энергопотребление (кВт/кг)
ZL80-100	150-200	80/100	30/8	0.35-0.4
ZL100-120	250-350	100/120	30/8	0.35-0.4
ZL120-150	400-500	120/150	30/8	0.35-0.4
ZL150-180	600-700	150/180	30/8	0.35-0.4
ZL180-200	800-1000	180/200	30/8	0.35-0.4

Технические характеристики и преимущества

1. Высокий уровень автоматизации, высокая эффективность, защита окружающей среды и экономия энергии;
2. Может применяться с различными решениями по резке, например, подводная резка, резка струной, водная резка для удовлетворения различных требований к сырью и производству;
3. Автоматическая замена сетки или система автоматической самоочистки сетки с обратным импульсом может снизить трудозатраты и повысить эффективность и удобство эксплуатации;
4. Двухступенчатая фильтрация: предфильтрация в первом экструдере и тонкая фильтрация во втором экструдере, что обеспечивает высокое качество конечных продуктов;
5. Температура второго экструдерa может быть установлена в зависимости от производства первого экструдерa, также имеется система водяного охлаждения в случае, если необходимо охладить материал в процессе во втором экструдере;
6. Вся линия подходит для переработки различных материалов, которые могут применяться для одного или нескольких материалов в одной линии, что снижает инвестиционные затраты.

Основные машины линии
Конвейер для подачи

Конвейер для подачи является стандартным устройством для подачи мягких пластиковых отходов, таких как обрезки, нити, рафии, пленки к компактору. Если отходы пленки находятся в рулонах, можно использовать устройство для подачи с роликовым захватом для подачи пленки к компактору. Скорость подачи контролируется инвертором, который интегрирован с текущими показателями компактора. Подача осуществляется автоматически в соответствии с требованиями компактора.

Металлоискатель

Металлоискатель является опциональным устройством для клиента, он может обнаруживать металлы в материале, чтобы избежать повреждения ножей в компакторе. Если обнаружены металлы, детектор подает сигнал тревоги и останавливает конвейер, оператор может извлечь металлы и перезапустить конвейер. Клиент может выбрать немецкий или китайский бренд.

Компактор-резак

Компактор-резак работает с фиксированными ножами на стороне корпуса компактора и ротационными ножами на нижней плите компактора. Он может как резать материал на мелкие кусочки, так и слегка агломерировать материал, что удаляет влагу из материала и облегчает его подачу в экструдер. Температура внутри компактора увеличивается за счет резки и трения, имеется автоматическая система охлаждения при перегреве. На верхней части компактора установлен exhaust device для удаления влаги и пыли во время работы.

Двухступенчатые экструдеры

Такой дизайн линии грануляции включает два одношнековых экструдеры, которые рекомендуется использовать для тяжелых печатных материалов, высокозагрязненных, с низкой текучестью, чувствительных к температуре и с высоким содержанием влаги. С такой линией грануляции можно более эффективно удалять влагу и загрязнения из материалов после грануляции с помощью большего числа отверстий для удаления и фильтрации, получая гранулы для высоких требований.

Фильтр расплава

Системы фильтрации с двойными колоннами предлагают большие фильтрационные площади и выдерживают давление расплава более 25 Мпа. В линии грануляции можно выбирать как фильтры с двойными колоннами, так и пластинчатые фильтры в зависимости от требований к фильтрации клиента. Можно использовать многослойные сетки для лучшей фильтрации в соответствии с требованиями к качеству гранул.

Подводная грануляция

Подводная система резки специально разработана для высокопроизводительных и высоковязких материалов, которые трудно резать. Клиент может выбрать водную резку и резку спагетти в зависимости от материала и требований к производительности, мы предложим подходящий способ резки для клиента в зависимости от материала.

Вибрационный сито

Вибрационное сито используется для сортировки гранул после резки, чтобы получить универсальные размеры конечных продуктов, одновременно охлаждая финальные гранулы.

ПУП-экран управления

Интеллектуальный сенсорный экран PLC может контролировать все параметры работы всей производственной линии. Все операции и настройки проводятся на сенсорном экране. Функция аварийной остановки одним нажатием доступна в случае возникновения неопределенных рисков во время производства. Также предлагается стандартный шкаф управления кнопками, если это необходимо клиенту.