Высокотехнологичная машина для переработки отходов пластиковых труб, пленок и ПЭТ-бутылок с грануляцией по заводской цене

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Стадия

Двойной или одинарный или многократный

Гарантия

12 месяцев

Материал

ПЭТ-бутылки

Продукты

Сельскохозяйственная пленка

Модель №.

Серия Yili

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Контроллер

Сименс ПЛК

Настроенный

Настроенный

Тип кормушки

Принудительный питатель или компактор

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

15 м

Автоматизация

Автоматизация

Использование

ПЭ ПП пленка

Происхождение

Чжанчзяган, Китай

Тип экструдерa

Дегазационный тип

Торговая марка

ЙИЛИ

Брутто-упаковка

1000.000 кг

Размер упаковки

250,00 см * 160,00 см * 210,00 см

Марка автомобиля

Сименс, путь

Выходная мощность

150-1000 кг/ч

Основные продукты

Бочки для барабанов

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Пластиковая пленка и деревянная поддона

Электрические компоненты

ABB, Ls, Omron или Индивидуальное

Производственная мощность

30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

18 месяцев

Подробное описание товара от поставщика

Применимые материалы:
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS

Введение
Система прессования и гранулирования серии ZL объединяет функции дробления, прессования, пластификации и гранулирования в одном процессе. Применяется в процессе переработки и гранулирования пластмасс, является надежным и эффективным решением для переработки пленок, рафий, волокон, пакетов, тканых мешков и вспененных материалов.
Конечный продукт будет в форме гранул и может быть сразу помещен в производственную линию для выдувного формования пленки, экструзии труб и литья под давлением.
Система состоит из двух одношнековых экструдеров, подходит для тяжелых материалов с высоким содержанием влаги, плохой текучестью и температурной чувствительностью, а также высоким содержанием примесей, что требует двойной системы фильтрации, многократного удаления воздуха и других более высоких требований. Погружная резка хорошо подходит для резки различных типов и высоковязких полимеров, что позволяет достичь высокой производительности по сравнению с лапшичной резкой. Вся линия гранулирования реализует автоматическое производство, легка в эксплуатации, низкий уровень шума, хорошее качество гранул.
Компания YILI Machinery специализируется на разработке, производстве и продаже комплексных решений для переработки отходов. Если вы ищете надежного производителя машин для переработки пластиковых отходов, просто свяжитесь с нами с любыми вопросами, запросами или проблемами, которые могут у вас возникнуть, и мы ответим как можно быстрее.

Технические характеристики | Модель | Производительность (кг/ч) | Размер шнека (мм) | Соотношение L/D | Энергопотребление (кВт/кг) | |---|---|---|---|---| | ZL80-100 | 150-200 | 80/100 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL100-120 | 250-350 | 100/120 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL120-150 | 400-500 | 120/150 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL150-180 | 600-700 | 150/180 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL180-200 | 800-1000 | 180/200 | 30/8 | 0.35-0.4 |

Технические особенности и преимущества

1. Высокая автоматизация системы, высокая эффективность, защита окружающей среды и экономия энергии;
2. Возможность применения различных решений для резки, таких как водяное кольцо, струнная резка, подводная резка для удовлетворения различных требований к сырью и производству;
3. Автоматическая замена сеток на пластинах или безостановочная автоматическая очистка экранов с обратным импульсом могут снизить трудозатраты и повысить эффективность и удобство работы;
4. Двухступенчатая система фильтрации: предварительная фильтрация в первом экструдере и тонкая фильтрация во втором экструдере, что обеспечивает высокое качество конечных продуктов;
5. Температура второго экструдерa может быть установлена в зависимости от производства первого экструдерa, также предусмотрена система водяного охлаждения, даже когда материал нужно охладить в процессе во втором экструдере;
6. Вся линия подходит для переработки различных материалов, что позволяет использовать один или несколько материалов на одной линии, что снизит инвестиционные затраты.

Основные машины для линии
Конвейерная лента для подачи

Конвейерная лента является стандартным устройством для подачи пластиковых отходов, таких как обрезки, волокна, рафии, пленки к дробильно-прессующему устройству. Если отходы пленки в рулонах, можно использовать устройство подачи с роликовым захватом для подачи пленки к прессу. Скорость подачи регулируется инвертором, который интегрирован с током компрессора. Он будет автоматически подать в зависимости от требований компрессора.

Металлоискатель

Металлоискатель является дополнительным устройством на выбор клиента, он может обнаруживать металл внутри материала, чтобы избежать повреждения ножей в компрессоре. Если обнаружены металлы, детектор подаст сигнал тревоги и остановит конвейер. Оператор может извлечь металл и снова запустить конвейер. Клиенты могут выбрать немецкие или китайские бренды.

Дробильно-прессующее устройство

Дробильно-прессующее устройство работает с фиксированными ножами по бокам корпуса компрессора и ротационными ножами на нижней пластине компрессора. Оно может как резать материал на мелкие кусочки, так и создавать небольшую агломерацию материала, что удаляет влагу из материала и обеспечивает более стабильную и легкую подачу в экструдер. Температура внутри компрессора будет повышаться из-за резки и трения, и автоматически активируется охлаждение при перегреве. На верхней части компрессора установлено устройство для удаления газа, которое отсасывает влажность и пыль во время работы компрессора.

Экструдеры двухступенчатые

Такой дизайн линии гранулирования включает два одношнековых экструдерa, которые рекомендуется использовать для сильно печатных материалов, материалов с высоким уровнем загрязнения, низкой текучести, температурной чувствительности и высоким содержанием влаги. С такой линией гранулирования можно более эффективно удалять влагу и загрязнения из материала после грануляции с большим количеством выпускных отверстий и большей фильтрацией, получая гранулы для высоких требований.

Фильтр расплава

Системы фильтрации с двойными колоннами предлагают большие площади фильтрации и выдерживают температурное давление более 25 мПа. В линии гранулирования могут быть выбраны как фильтры с двойными колоннами, так и пластинчатые фильтры в зависимости от требований клиента к фильтрации. Внутри можно установить многослойные ткани для лучшей фильтрации в соответствии с требованиями к качеству гранул.

Подводный гранулятор

Система подводной резки специально разработана для материалов с высокой пропускной способностью и высокой вязкостью, которые трудно резать. Клиент может выбрать резку водяным кольцом или лапшичной резкой в зависимости от материала и требований по производительности, мы предложим подходящий метод резки для клиента в соответствии с материалом.

Вибрационный сито

Вибрационное сито используется для сортировки гранул после резки для получения универсальных размеров конечных продуктов, а также для дополнительного охлаждения гранул.

Контроль через сенсорный экран PLC

Интеллектуальный контроль через сенсорный экран PLC может отслеживать все параметры работы всей производственной линии. Все операции и настройки выполняются на сенсорном экране. Функция экстренной остановки одним нажатием кнопки доступна в случае, если во время производства возникнут нештатные ситуации. Стандартный управляемый кнопками шкаф также предлагается, если клиенту это необходимо.