Цена в Китае: от 2 100 000 ₽
Поставщик: Компания «Или Технологии» города Чжанцзян
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, пленки OPP
Пластиковая машина Машина для переработки Пластиковая машина линия Пластиковая переработка Линия по переработке пластика Машина для переработки пластика ПП Машина для переработки пластиковых отходов Pe Pp Экструдер для переработки пластика Машина для переработки пластиковых пленок в гранулы
Применимые материалы:
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, пленки OPP
Введение
Система одностадийного компактирования и гранулирования серии ZL — это первая разработанная модель машины, созданная компанией YILI Machinery в 2002 году, которая сочетает в себе функции дробления, компактирования, пластификации и гранулирования в одном шаге. Она применяется в процессе переработки и гранулирования пластиковых пленок, рафий, волокон, мешков, тканевых мешков и вспененных материалов.
Конечный продукт будет в гранулированной форме и может быть напрямую помещен в производственную линию для экструзии пленки, труб и литья под давлением.
Система состоит из одного экструдер с одинарным шнеком, подходящий для промышленных пленок, остатков пленок на заводах, пленок из городского мусора после промывки, которые изначально почти чистые. С такой линией гранулирования клиент может достичь высококачественных гранул с помощью двух дегазационных портов и одной фильтрации. Вся линия гранулирования обеспечивает автоматическое производство, простоту в управлении, низкий уровень шума и хорошее качество гранул.
YILI Machinery специализируется на разработке, производстве и продаже комплексных решений для утилизации отходов. Если вы ищете надежного производителя машин для переработки пластиков, просто свяжитесь с нами с любыми вопросами, запросами или проблемами, и мы ответим как можно быстрее.
Технические характеристики | Модель | Производительность (кг/ч) | Размер шнека (мм) | Соотношение L/D | Потребление энергии (квт/кг) |
---|---|---|---|---|---|
ZL80 | 150-200 | 80 | 34 | 0.25-0.35 | |
ZL100 | 250-350 | 100 | 34 | 0.25-0.35 | |
ZL120 | 400-500 | 120 | 34 | 0.25-0.35 | |
ZL150 | 600-700 | 150 | 34 | 0.25-0.35 | |
ZL180 | 800-900 | 180 | 34 | 0.25-0.35 | |
ZL200 | 900-1000 | 200 | 34 | 0.25-0.35 |
Технические особенности и преимущества
Основные машины для линии
Конвейерная лента для загрузки
Конвейерная лента является стандартным устройством для подачи мягких пластиковых отходов, таких как обрезки, волокна, рафии, пленки, в дробилку-упаковщик. Если отходы пленки в рулонах, можно использовать устройство подачи с роликовым захватом, чтобы отправить пленку в упаковщик. Скорость подачи контролируется инвертором, который интегрирован с током упаковщика. Он будет автоматически подаваться в соответствии с требованиями упаковщика.
Дробилка-упаковщик
Дробилка-упаковщик работает с фиксированными ножами по бокам корпуса упаковщика и вращающимися ножами на нижней плите упаковщика. Она может как нарезать материал на мелкие кусочки, так и создавать небольшие агломераты материала, что позволяет удалить влагу внутри материала и сделать подачу в экструдер более стабильной и легкой. Температура внутри упаковщика будет повышаться из-за резки и трения, автоматическое охлаждение происходит при перегреве. На верхней части упаковщика установлено устройство для удаления влаги и пыли во время работы упаковщика.
Расплавленный фильтр
В линии гранулирования можно выбрать как двойные колонообразные фильтры, так и плиточные фильтры в зависимости от требований фильтрации клиентов. Можно установить многослойные сетки для лучшего фильтрации в зависимости от требований к качеству гранул.
Гранулятор с водяным кольцом
Система резки водяным кольцом является стандартной конфигурацией для переработки и гранулирования PE и PP, она проста в работе с минимальными затратами труда. Но для материалов с высокой пропускной способностью и высокой вязкостью, мы рекомендуем использовать подводную резку или резку спагетти. Мы предложим подходящий способ резки для клиента в зависимости от материала.
Дегазационный порт
Дегазационный порт предназначен для удаления влаги и грязного газа внутри материала во время работы. Дизайн шнека на дегазационном порту предусматривает многократное перемешивание, что помогает материалу лучше дегазироваться.
Центрифужный сушитель
После того как гранулы были нарезаны с помощью резки водяным кольцом, они поступают в центрифужный сушитель для удаления влаги и сушки. Вертикальный тип центрифужного сушителя специально разработан для переработки гранул, он имеет низкий уровень шума, высокую степень осушки и большую ёмкость.
Вибрационный сито
Вибрационное сито используется для сортировки гранул после резки, чтобы получить универсальные размеры конечных продуктов, а также для более быстрого охлаждения финальных гранул.