Цена в Китае: от 2 100 000 ₽
Поставщик: Компания «Или Технологии» города Чжанцзян
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
Пластиковая машина Машина для переработки Пластиковая машина линия Пластиковая переработка Линия по переработке пластика Машина для переработки пластика ПП Машина для переработки пластиковых отходов Pe Pp Экструдер для переработки пластика Машина для переработки пластиковых пленок в гранулы
Применимый материал:
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
Введение
Система компактирования и грануляции серии ZL объединяет функции дробления, компактирования, пластикации и грануляции в один шаг. Применяется в процессе переработки и грануляции пластика, это надежное и эффективное решение для переработки пленок, рафий, филаментов, мешков, тканевых мешков и пеноматериалов.
Конечный продукт будет в виде гранул и может быть непосредственно размещен в производственной линии для вытягивания пленки, экструзии труб и литья под давлением.
Система состоит из двух комплектов одношнековых экструдеров, подходящих для материалов с тяжелыми печатными чернилами, высоким содержанием влаги, плохой текучестью, температурной чувствительностью и высоким содержанием примесей, что требует двухступенчатой фильтрации, множественной вентиляции и других более высоких требований. Подводное резание хорошо подходит для различных типов и высоковязких полимеров, что позволяет достичь высокой производительности по сравнению с размолом спагетти. Вся линия грануляции реализует автоматическое производство, проста в эксплуатации, низкий уровень шума и хорошее качество гранул.
Компания YILI Machinery специализируется на разработке, производстве и продаже комплексных решений по переработке отходов. Если вы ищете надежного производителя машин для переработки пластика, просто свяжитесь с нами с любыми вопросами, запросами или проблемами, которые у вас могут возникнуть, и мы ответим как можно быстрее.
Технические характеристики | Модель | Производительность (кг/ч) | Размер шнека (мм) | Соотношение L/D | Потребление энергии (кВт/кг) | |---|---|---|---|---| | ZL80-100 | 150-200 | 80/100 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL100-120 | 250-350 | 100/120 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL120-150 | 400-500 | 120/150 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL150-180 | 600-700 | 150/180 | 30/8 | 0.35-0.4 | | ZL180-200 | 800-1000 | 180/200 | 30/8 | 0.35-0.4 |
Технические особенности и преимущества
Основные машины линии
Ленточный конвейер для загрузки
Ленточный конвейер является стандартным загрузочным устройством для подачи пластиковых мягких отходов, таких как обрезки, филаменты, рафии, пленки в компактор. Если отходы пленки свёрнуты в рулон, можно использовать устройство подачи с роликовым забором для подачи пленок в компактор. Скорость подачи контролируется инвертором, который интегрирован с током компактора. Он будет автоматически подаваться в зависимости от требований компактора.
Металлоискатель
Металлоискатель является опцией для выбора клиентом, он может обнаруживать металл внутри материала, чтобы избежать повреждения ножей в компакторе. Если обнаруживается металл, детектор подает сигнал тревоги и останавливает ленточный конвейер; оператор может удалить металл и перезапустить ленточный конвейер. Клиенты могут выбрать немецкий или китайский бренд.
Компактор-резак
Компактор-резак работает с неподвижными ножами по бокам корпуса компактора и вращающимися ножами на нижней панели компактора. Он может и резать материал на мелкие кусочки, и создавать небольшую агломерацию материала, что удаляет влагу из материала и делает подачу в экструдер более стабильной и удобной. Температура внутри компактора увеличивается из-за резки и трения; существует автоматическое охлаждение при превышении температуры. На верхней части компактора установлено устройство вытяжки для удаления влаги и пыли в процессе работы компактора.
Двухступенчатые экструдеры
Такая конструкция грануляционной линии включает два одношнековых экструдерa, которые рекомендуется использовать для тяжелых печатных материалов, материалов с высоким уровнем загрязнения, низкой текучестью, температурной чувствительностью и высоким содержанием влаги. С такой грануляционной линией можно более эффективно удалить влагу и загрязнения в материале после грануляции за счет большего числа вентиляционных отверстий и больше фильтраций, получая гранулы для высоких требований.
Фильтр расплава
Двухколонные системы фильтрации расплава предлагают большие фильтрационные площади и выдерживают давление расплавленной массы более 25 МПа. В грануляционной линии могут использоваться как двухколонные фильтры, так и фильтры пластинного типа в зависимости от требований клиентов к фильтрации. Можно вставлять многослойные сетки для лучшей фильтрации в соответствии с требованиями по качеству гранул.
Подводный гранулятор
Система подводного резания специально разработана для материалов с высоким потоком и высокой вязкостью, которые трудно резать. Клиенты могут выбирать водяное кольцевое резание и резание спагетти в зависимости от требований к материалу и производительности; мы предложим подходящее резание для клиента в зависимости от материала.
Вибрационный сито
Вибрационное сито используется для сортировки гранул после резки, чтобы получить универсальные размеры конечных продуктов, а также для охлаждения окончательных гранул.
Управление с помощью сенсорного экрана PLC