2 - 5 Тонн/ч Машина для мойки и переработки отходов пластиковых бутылок из ПЭТ, нержавеющая сталь 304

Характеристики товара

Имя

Машина для мойки и переработки пластиковых бутылок

Винт

Двойной винт

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

Машина для переработки YRF-PET

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Станок для мойки и переработки пластиковых бутылок из PET с производительностью 2-5 тонны/ч, 304 нержавеющая сталь

Функция Станка для мойки и переработки пластиковых бутылок из PET
Отделяет PET-бутылки от фрагментов PE/PP этикеток, крышек, масла, мусора, защищая окружающую среду и предотвращая белое загрязнение.
Эта линия по переработке состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей мойки, отжима, сушки, упаковки и т.д.
Линия по измельчению, переработке и мойке фрагментов бутылок из PET может легко мыть и перерабатывать отходы бутылок из PET. Грязные и испорченные фрагменты бутылок из PET могут обрабатываться этап за этапом с помощью этой перерабатывающей машины. Она специально предназначена для мойки фрагментов бутылок из PET. Мы можем помочь подключить оборудование в конце линии мойки, чтобы полностью сухие фрагменты можно было собирать и упаковывать непосредственно после мойки.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от того, насколько грязны фрагменты PET, и гарантировать качество конечной продукции.
Согласование производственной линии с последующей программированной работой (система гранулирования) позволит перерабатывать отходы и грязные PET-бутылки в сырье из гранул PET для производства новых PET-бутылок.

Вся линия для мойки и переработки включает

1. Ленточный конвейер: Материалы поступают в дробилку через гусеничный конвейер, который движется посредством внутреннего сцепного колеса.
2. Сепаратор этикеток: Удаляет этикетки с бутылок.
3. Ручной сортировочный лент: Если этикетка все еще осталась на бутылке, работник может удалить ее вручную. Кроме того, можно отделять бутылки по цвету вручную.
4. Ленточный конвейер: Материалы поступают в дробилку через гусеничный конвейер, который движется посредством внутреннего сцепного колеса.
5. Дробилка: Измельчает материал.
6. Шнековый загрузчик: Подает фрагменты в горячую мойку для чистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка очень грязная, например, от масла или песка, необходимо использовать горячую мойку.
8. Шнековый загрузчик: Подает фрагменты в скоростную фрикционную мойку для чистки.
9. Скоростная фрикционная мойка: После того как измельченный материал попадает во входное отверстие, благодаря высокой скорости на оси лопасти и распылению воды обеспечивается хороший эффект очистки.
10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки фрагментов PET, делает фрагменты более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки фрагментов PET, делает фрагменты более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
12. Удаление воды: Удаляет воду из фрагментов, содержание влаги менее 2%.
13. Сушильная линия
14. Силос: Хранение материалов.
15. Электрический контрольный шкаф: PLC управление.

Технические данные Станка для мойки и переработки пластиковых бутылок из PET | Входная производительность | 500кг/ч | 1000 кг/ч | 2000 кг/ч | |---|---|---|---| | Мастерская (МММ) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) | | Дополнительный персонал | 6 человек | 8 человек | 12 человек | | Установка мощности | 156КВт | 307КВт | 420КВт | | Потребление воды: | 2Тонн/ч | 3.5Тонн/ч | 5 Тонн/ч | | Конечный продукт | Влажность: макс 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс.20ppm Плавающее загрязнение: менее 200ppm Общее загрязнение: 320ppm | Влажность: макс 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающее загрязнение: менее 200ppm Общее загрязнение: 320ppm | Влажность: макс 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: Макс. 20ppm Плавающее загрязнение: менее 200ppm Общее загрязнение: 320ppm |

Цель и значение:
Линия для мойки и дробления фрагментов бутылок из PET разработана нашей компанией с учетом передовых зарубежных технологий. Устройство делится на этапы распаковки, мойки, сортировки, обнаружения металла, дробления, плавающей мойки, горячей мойки, трения, промывания, отжима, сушки и упаковки. Оборудование производит высококачественные фрагменты бутылок из PET, которые могут быть переработаны для производства продуктам из полиэфирной нити, такими как PET, и другим аналогичным продуктам, полностью изменив ранее сложившуюся ситуацию, когда переработанный чип из PET мог использоваться только для производства переработанной полиэфирной пряжи. Процесс проектирования полной производственной линии является разумным, с высокой степенью механизации, низкими инвестициями и легким обслуживанием.

Принципы и характеристики:

1. Можно автоматически распаковать бутылки и с помощью непрерывной мойки удалить песок, очистить от примесей, а также удалить PE, бумажные и некоторые PVC этикетки, что значительно упрощает процесс непрерывной мойки при переработке бутылок и позволяет лучше использовать ресурсы.
2. На сортировочной платформе можно удалять бутылки с неоднородными классами, различного цвета, этикетки, обрезки, металл и мусор, чтобы обеспечить более легкий процесс дробления бутылок на следующем этапе.
3. Дизайн дробилки для бутылок из PET обеспечивает стабильность подачи, стабильный выход, низкое потребление энергии, низкий уровень шума и прочную конструкцию, низкие затраты на обслуживание и длительный срок службы. В мокром дроблении, помимо использования воды для усиления удара о фрагменты PET, что улучшает эффект очистки, охлаждающий эффект воды снижает трение и продлевает срок службы ножей;
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, трения и промывания бутылок из PET — финальная очистка фрагментов PET. Машина в основном полагается на три силы мойки: механическую, химическую и тепловую, чтобы удалить пленку этикеток на бутылках, крышках, клей, остатки лекарств и другие примеси;
5. Шаги по отжиму и упаковке готовой продукции подготавливают фрагменты бутылок к обезвоживанию и упаковке.

Дробилка Станка для мойки и переработки пластиковых бутылок из PET

Мойка Станка для мойки и переработки пластиковых бутылок из PET

Горячая мойка PET

Фрикционная мойка

После этого Станка для мойки и переработки пластиковых бутылок из PET**, наша компания также предлагает следующие производственные линии грануляторов для PET-бутылок, чтобы перерабатывать отходы и остатки бутылок из PET в новые готовые продукты.**
Мы профессиональные производители машин для переработки бутылок из PET.
Если есть вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
WhatsApp и WeChat: +86 18915692496