500кг 1000кг 3000кг Оптовая продажа отработанных грязных пластиковых бутылок для воды, гранулы из отходов, установка для измельчения, мойки и переработки

Характеристики товара

Имя

Популярная линия стирки питомцев для переработки колы.

Тип

Популярная линия стирки питомцев для переработки колы.

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

YRF-линию по переработке пластика

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Тип пластика

Питомец

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Оптовая линия по переработке грязных отходов из ПЭТ-бутылок, производительностью 500кг, 1000кг, 3000кг

Функция оптовой линии переработки грязных отходов из ПЭТ-бутылок производительностью 500кг, 1000кг, 3000кг
Для отделения ПЭТ-бутылок от фрагментов, этикеток из ПЭ/ПП, крышек, масла, мусора, защиты окружающей среды, предотвращения белого загрязнения.
Эта линия для переработки состоит из сепаратора, дробилки, холодной и горячей системы стирки, системы осушения, сушки, упаковочной системы и т.д.
Эта линия по переработке, дроблению и стирке фрагментов ПЭТ-бутылок может легко мыть и перерабатывать отходы ПЭТ-бутылок. Отходные и грязные фрагменты ПЭТ-бутылок могут обрабатываться поэтапно с помощью этого перерабатывающего оборудования. Она специально предназначена для стирки фрагментов ПЭТ-бутылок. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии стирки так, чтобы полностью высушенные фрагменты могли быть собраны и упакованы сразу после стирки.
Вся производственная линия может быть спроектирована с учетом того, насколько грязные фрагменты ПЭТ, и обеспечивать качество конечной продукции.
Координирование производственной линии с последующей программной работой (система грануляции), и это сделает отходы и грязные ПЭТ-бутылки гранульным материалом ПЭТ для производства новых ПЭТ-бутылок.

Состав горячей продажи дробилки ПЭТ для пластиковых бутылок с горячей стиркой

1. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку по гусеничной ленте, которая движется внутренним винтовым механизмом.
2. Сепаратор этикеток: Убирает этикетки с бутылок.
3. Ручной сортировочный конвейер: Если этикетка все еще на бутылке, рабочий может удалить этикетку вручную. Кроме того, можно отделить разные цвета вручную.
4. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку по гусеничной ленте, которая движется внутренним винтовым механизмом.
5. Дробилка: Дробит материал.
6. Винтовой загрузчик: Перемещает фрагменты в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка очень грязная, например, с маслом или песком, необходимо использовать горячую мойку.
8. Винтовой загрузчик: Перемещает фрагменты в высокоскоростную фрикционную мойку для очистки.
9. Высокоскоростная фрикционная мойка: После дробления материал поступает в отверстие, через быстро вращающуюся ось лезвия и распыляется вода, что обеспечивает хороший эффект очистки.
10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки фрагментов ПЭТ, делает фрагменты более чистыми и белыми. Также это необходимое оборудование для бутылок и крышек.
11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки фрагментов ПЭТ, делает фрагменты более чистыми и белыми. Также это необходимое оборудование для бутылок и крышек.
12. Осушение: Удаление воды из фрагментов, влажность менее 2%.
13. Сушка
14. Силос: Складирование материалов.
15. Электрический шкаф управления: Управление PLC.

Технические данные горячей продажи машины для переработки ПЭТ-бутылок с горячей стиркой | Входная мощность | 500кг/ч | 1000кг/ч | 2000кг/ч | |---|---|---|---| | Мастерская (МММ) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) | | Параллельный персонал | 6 Человек | 8 Человек | 12 Человек | | Установочная мощность | 156КВт | 307КВт | 420КВт | | Потребление воды: | 2 Тонны/ч | 3.5 Тонны/ч | 5 Тонн/ч | | Конечный продукт | Влажность: макс 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металлов: макс. 20ppm Плавающие примеси: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm | Влажность: макс 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металлов: макс. 20ppm Плавающие примеси: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm | Влажность: макс 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металлов: макс. 20ppm Плавающие примеси: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm |

Назначение и значение:
Линия по дроблению и стирке фрагментов ПЭТ-бутылок является разработкой нашей компании на основе поглощенной зарубежной передовой технологии. Оборудование делится на этапы: распаковка, стирка, сортировка, обнаружение металла, дробление, плавающая стирка, горячая стирка, трение, ополаскивание, осушение, сушка и упаковка. Оборудование производит высококачественные фрагменты ПЭТ-бутылок, ПЭТ может быть переработан для производства таких продуктов, как полиэфирные нити и другие связанные изделия, полностью изменяя прежнюю историю, что переработанные чипы ПЭТ могут использоваться только для производства переработанного полистирола, а не для других целей. Процесс проектирования и строительства полной производственной линии является разумным, с высокой степенью механизации, небольшими инвестициями и простым обслуживанием.

Принципы и характеристики горячей продажи машины для переработки ПЭТ-бутылок с горячей стиркой

1. Данная система может автоматизировать процесс распаковки бутылок, а также непрерывная стирка позволяет удалить песок, загрязнения, а также удалить ПЭ этикетки, бумажные этикетки и некоторые ПВХ этикетки, что упрощает процесс переработки бутылок.
2. На платформе сортировки вы можете удалить бутылки, содержащие гетерогенные классы, различные цветовые бутылки, этикетки, чипсы, металл и мусор из ПЭТ-бутылок, чтобы упростить следующий этап дробления бутылок.
3. Спроектирована для дробилки ПЭТ-бутилок, с плавной подачей, стабильной выходной производительностью, низким потреблением электроэнергии с минимальными вибрациями, низким уровнем шума, прочной конструкцией, низким уровнем обслуживания и продолжительным сроком службы. В процессе влажного измельчения, кроме усиления действия воды для очистки ПЭТ-отходов, охлаждающий эффект воды помогает снизить трение и продлить срок службы ножей;
4. Цель плавающей стирки, горячей стирки, трения и ополаскивания ПЭТ-бутылок – финальная очистка фрагментов ПЭТ. Машина в основном полагается на три силы стирки: механическую, химическую и тепловую, чтобы удалить пленку этикеток с бутылок, крышки, клей и другие примеси.
5. Этапы осушения и упаковки готовой продукции подготавливают фрагменты бутылок к осушению и упаковке.

Дробильная машина

Стирка

Линия переработки фрагментов ПЭТ-бутылок из нержавеющей стали 304 с горячей стиркой

Фрикционная мойка

После этого Популярная линия по стирке ПЭТ для переработки бутылок от колы с холодной и горячей стиркой, наша компания также поставляет следующие производственные линии машины для гранулирования ПЭТ, чтобы переработанные и отходные ПЭТ-бутылки стали новыми готовыми изделиями.

Мы профессиональные производители популярной линии по стирке ПЭТ для переработки бутылок от колы с холодной и горячей стиркой.