Машина для мойки, грануляции и переработки пластика для больших ведер и бочек из HDPE

Характеристики товара

Имя

Популярная линия стирки питомцев для переработки колы.

Тип

Популярная линия стирки питомцев для переработки колы.

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

YRF-линию по переработке пластика

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Тип пластика

Питомец

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Машина для переработки пластика: мойка, грануляция и пеллетизация для больших бочек и ведер из HDPE

Функция машины для переработки пластика: мойка, грануляция и пеллетизация для больших бочек и ведер из HDPE
Для отделения PET бутылок от листов PE/PP этикеток, крышек, масла, мусора, защиты окружающей среды, предотвращения белого загрязнения.
Эта линия переработки состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей мойки, отжима, сушки, упаковки и т.д.
Эта линия для дробления, переработки и мойки PET бутылок может легко мыть и перерабатывать отходы PET бутыли. Отходы и грязные PET бутылки можно обрабатывать поэтапно с помощью этой перерабатывающей машины. Она предназначена для мойки листов PET бутылок. Мы можем помочь установить оборудование в конце мойки, чтобы полностью сухие листы можно было собрать и упаковать сразу после мойки.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от того, насколько грязные листы PET, и гарантирует качество конечной продукции.
Согласование производственной линии с программируемой работой (грануляционная система) позволит переработать отходы и грязные PET бутылки в гранулы PET, которые будут использоваться для производства новых PET бутылок.

Состав горячей распродажи машины для дробления PET для вторичного использования пластиковых бутылок с горячей мойкой

1. Конвейерная лента: материалы поступают в дробилку по цепному конвейеру, который приводится в движение внутренним винтовым колесом.
2. Сепаратор этикеток: удаляет этикетки с бутылок.
3. Ручной сортировочный конвейер: если этикетка все еще в бутылке, работник может удалить ее вручную. Кроме того, можно вручную отделить разные цвета.
4. Конвейерная лента: материалы поступают в дробилку по цепному конвейеру, который приводится в движение внутренним винтовым колесом.
5. Дробилка: измельчает материал.
6. Шнековый загрузчик: помещает листы в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: если бутылка очень грязная, например, с маслом или песком, необходимо использовать горячую мойку.
8. Шнековый загрузчик: помещает листы в высокоскоростную фрикционную мойку для очистки.
9. Высокоскоростная фрикционная мойка: После дробления материал попадает в приемное отверстие, через высокую скорость оси лопасти и распыление воды, что обеспечивает хороший очистительный эффект.
10. Плавающая мойка 1: используется для очистки листов PET, делает их более чистыми и белыми. Это также необходимое оборудование для бутылок и крышек.
11. Плавающая мойка 2: используется для очистки листов PET, делает их более чистыми и белыми. Это также необходимое оборудование для бутылок и крышек.
12. Обезвоживание: удаляет воду из листов, содержание влаги менее 2%.
13. Сушильная линия
14. Бункер: хранение материалов.
15. Электрический щит управления: управление PLC.

Технические данные горячей распродажи машины для переработки PET для бутылок PET с горячей мойкой | Входная мощность | 500кг/ч | 1000 кг/ч | 2000 кг/ч | |---|---|---|---| | Мастерская(М*М*М) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) | | Вспомогательный персонал | 6 человек | 8 человек | 12 человек | | Установленная мощность | 156 кВт | 307 кВт | 420 кВт | | Потребление воды: | 2т/ч | 3.5т/ч | 5т/ч | | Конечный продукт | Влага: макс. 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающее загрязнение: менее 200ppm Общая примесь: 320ppm | Влага: макс. 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающее загрязнение: менее 200ppm Общая примесь: 320ppm | Влага: макс. 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающее загрязнение: менее 200ppm Общая примесь: 320ppm |

Цель и значение:
Линия для дробления и мойки PET бутылок является результатом внедрения зарубежных передовых технологий и разработки собственного дизайна и производства. Устройство делится на этапы: распаковка, мойка, сортировка, обнаружение металла, дробление, плавающая мойка, горячая мойка, трение, промывание, обезвоживание, сушка и упаковка. Оборудование производит высококачественные листья PET бутылок; PET можно переработать для производства полиэфирных волокон и других сопутствующих продуктов, полностью изменив ранее существующее мнение о том, что переработанные чипсы PET могут использоваться только для производства переработанного полиэфирного волокна, а не для других продуктов. Процесс проектирования полной производственной линии разумный, с высокой степенью механизации, требует небольших инвестиций и легок в обслуживании.

Принципы и особенности горячей распродажи машины для переработки PET для бутылок PET с горячей мойкой

1. Можно реализовать автоматическую распаковку бутылок, и благодаря непрерывной мойке можно удалить песок и загрязнения, а также удалить PE и бумажные этикетки и некоторые PVC этикетки, что упрощает процесс переработки бутылок и повышает их эффективность.
2. На рабочей платформе можно отделить бутылки по различным классам, цвета, этикетки, чипсы, металл и мусор из PET бутылок, чтобы обеспечить удобство для следующего этапа дробления.
3. Дизайн дробильной мельницы для PET бутылок обеспечивает плавную подачу, стабильный выход, низкое потребление энергии, низкий уровень вибрации и шума, а также прочную конструкцию, требующую небольшого обслуживания и обладающую долгим сроком службы. В мокром помоле, кроме использования воды для усиления удара по PET, также улучшается эффект очистки, и благодаря охлаждающему эффекту воды снижается трение, что увеличивает срок службы ножей;
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, трения и промывания PET бутылок — окончательная очистка листов PET. Машина в основном полагается на три силы мытья: механическую, химическую и тепловую для удаления пленки с этикеток на бутылках, крышках, клея, лекарств и других загрязнений;
5. Этапы обезвоживания и упаковки готовой продукции подготавливают к обезвоживанию и упаковке листов.

Дробильная машина

Мойка

**Линия переработки отходов листов PET из нержавеющей стали 304, горячая мойка

Фрикционная мойка

После этой популярной линии мойки PET для переработки бутылок с холодной и горячей мойкой, наша компания также предлагает следующие производственные линии грануляции PET, чтобы переработанные PET бутылки стали новыми готовыми продуктами.
Мы являемся профессиональным производителем** популярной линии мойки PET для переработки бутылок с холодной и горячей мойкой.