500-3000 кг/ч Завод по переработке и мойке отходов пластиковых бутылок из-под воды

Характеристики товара

Имя

Популярная линия стирки питомцев для переработки колы.

Тип

Популярная линия стирки питомцев для переработки колы.

Винт

Одно винтовой

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

YRF-линию по переработке пластика

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Тип пластика

Питомец

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

12 месяцев

Подробное описание товара от поставщика

500-3000 кг/ч Завод по переработке и мойке пластиковых бутылок из ПЭТ

Функция 500-3000 кг/ч Завода по переработке и мойке пластиковых бутылок из ПЭТ
Отделение пластиковых бутылок ПЭТ от пленок ПЭТ/ПП, крышек, масла и мусора, защита окружающей среды, предотвращение белого загрязнения.
Эта линия переработки состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей мойки, дегидрации, сушки, упаковочной системы и др.
Эта линия по переработке, измельчению и мойке бутылок из ПЭТ может легко мыть и перерабатывать отходы ПЭТ. Грязные и отходные фракции ПЭТ могут обрабатываться поэтапно этой перерабатывающей машиной. Она специально предназначена для мытья фракций бутылок из ПЭТ. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии мойки, чтобы полностью сухие фракции можно было собирать и упаковывать сразу после мойки.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от того, насколько грязные фракции ПЭТ, и гарантировать качество конечной продукции.
Скоординированная работа производственной линии с программируемым рабочим процессом (гранулирующая система) позволит перерабатывать отходы и грязные бутылки ПЭТ в гранулы ПЭТ для производства новых бутылок ПЭТ.

Состоит из дробилки для ПЭТ с горячей мойкой

1. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку по ползучей ленте, которая приводится в движение внутренним колесом.
2. Сепаратор этикеток: Удаляет этикетки с бутылок.
3. Ручной сортировочный конвейер: Если этикетка все еще на бутылке, работник может удалить этикетку вручную. Также можно сортировать разные цвета вручную.
4. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку по ползучей ленте, которая приводится в движение внутренним колесом.
5. Дробилка: Измельчает материал.
6. Винтовой загрузчик: Загрузит фракции в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка очень грязная, например, с маслом или песком, необходимо использовать горячую мойку.
8. Винтовой загрузчик: Загрузит фракции в высокоскоростную фрикционную мойку для очистки.
9. Высокоскоростная фрикционная мойка: После поступления измельченного материала во вход, за счет высокой скорости на оси лопасти и распыления воды достигается хороший эффект очистки.
10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки фракций ПЭТ, делает фракции более чистыми и белоснежными. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки фракций ПЭТ, делает фракции более чистыми и белоснежными. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
12. Дегидрация: Удаление воды из фракций, содержание влаги менее 2%.
13. Система сушки
14. Силос: Хранение материалов.
15. Электрический щит управления: PLC управление.

Технические данные для машины по переработке ПЭТ с горячей мойкой | Входная мощность | 500 кг/ч | 1000 кг/ч | 2000 кг/ч | |---|---|---|---| | Цех (МММ) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) | | Дополнительный персонал | 6 человек | 8 человек | 12 человек | | Мощность установки | 156 кВт | 307 кВт | 420 кВт | | Потребление воды: | 2 т/ч | 3,5 т/ч | 5 т/ч | | Конечный продукт | Влага: макс 1% Насыпная плотность: 0,3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающие загрязнения: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm | Влага: макс 1% Насыпная плотность: 0,3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающие загрязнения: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm | Влага: макс 1% Насыпная плотность: 0,3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающие загрязнения: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm |

Цель и значение:
Линия измельчения и мойки фракций ПЭТ является нашим продуктом, основанным на передовой иностранной технологии и разработанным нашим собственным дизайном и производством. Устройство делится на процессы: распаковка, мойка, сортировка, обнаружение металла, дробление, плавающая мойка, горячая мойка, трение, полоскание, дегидрация, сушка и упаковка. Оборудование предназначено для получения высококачественных фракций ПЭТ, ПЭТ может быть переработан для производства продуктов из полиэфирного волокна, таких как ПЭТ и других связанных продуктов, полностью изменено ранее историческое положение в переработке фракций ПЭТ, которые могли использоваться только для переработки полиэфирного волокна, а не филаментов. Дизайн и процесс полного производственного цикла разумны, высокая степень механизации, небольшие инвестиции, легкое обслуживание.

Принципы и характеристики машины по переработке ПЭТ с горячей мойкой

1. Автоматическое распаковывающее устройство для бутылок, а благодаря непрерывной мойке можно очистить от песка и загрязнений, также удалить пленки ПЭТ, бумажные этикетки и некоторые ПВХ-этикетки, что упрощает процесс непрерывной мойки в переработке бутылок и улучшает использование.
2. На рабочем сортировочном столе можно удалить бутылки, содержащие неоднородные классы, бутылки разных цветов, этикетки, чипсы, металл и мусор из бутылок ПЭТ, чтобы облегчить следующий этап дробления бутылок.
3. Дизайн для дробилки бутылок из ПЭТ обеспечивает плавную подачу, стабильный выход, низкое потребление электроэнергии с минимальной вибрацией, низкий уровень шума и прочную конструкцию, требует небольшого обслуживания, имеет длительный срок службы. В мокром измельчении, кроме использования воды для повышения эффективности очистки фракций ПЭТ, из-за охлаждающего эффекта воды уменьшает трение, продлевает срок службы ножей.
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, трения и полоскания фракций бутылок ПЭТ - окончательная очистка ПЭТ-фракций. Оборудование в основном полагается на три силы мойки: механическую, химическую и тепловую, чтобы удалить пленку от этикеток на бутылках, крышках, клея, лекарств и другие примеси и т.д.;
5. Процессы дегидрации и упаковки подготавливают фракции бутылок к дегидрации и упаковке.

Дробильная машина

Мойка

Перерабатывающая линия для фракций пластиковых бутылок из ПЭТ из нержавеющей стали 304

Фрикционная мойка

После этой популярной линии мойки ПЭТ для переработки бутылок от колы с холодной и горячей мойкой, наша компания также предлагает следующие производственные линии грануляторов для бутылок ПЭТ, что позволяет перерабатывать отходы и старые бутылки ПЭТ в новые готовые изделия.
Мы являемся профессиональным** производителем популярной линии мойки ПЭТ для переработки бутылок от колы с холодной и горячей мойкой.