Линия мойки ПЭТ-бутылок 2000 кг/ч Машина для переработки ПЭТ- flakes

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы/Использованные пластиковые бутылки из-подPET

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

ПЭТ-2000

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Тип пластика

Питомец

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч - 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

12 месяцев

Подробное описание товара от поставщика

Линия для мойки и переработки использованных пластиковых бутылок из ПЭТ (500кг/ч - 3000кг/ч)

Функция:
Отделение ПЭТ бутылок от пленок, крышек, масла, мусора, охрана окружающей среды, предотвращение белого загрязнения.
Эта линия переработки состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей мойки, осушителя, системы сушки, упаковки и т.д.
Эта линия по переработке и мойке бутылок из ПЭТ может легко мыть и перерабатывать отходы из ПЭТ. Отходные и грязные пленки из ПЭТ могут обрабатываться поэтапно с помощью этой перерабатывающей машины. Она специально предназначена для мойки пленок из ПЭТ бутылок. Мы можем помочь установить оборудование в конце моечной линии, чтобы полностью высушенные пленки могли быть собраны и упакованы сразу после мытья.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от степени загрязнения пленок из ПЭТ и обеспечения качества конечной продукции.
Синхронизируя производственную линию с программируемыми рабочими системами (грануляция), можно преобразовать отходные и грязные ПЭТ бутылки в гранулы ПЭТ и производить новые ПЭТ бутылки.

Вся линия включает в себя

1. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку по гусеничному конвейеру, который приводится в движение внутренним колесом.
2. Сепаратор этикеток: Удаляет этикетки с бутылок.
3. Ручной сортировочный конвейер: Если этикетка все еще на бутылке, работник может удалить этикетку вручную. Кроме того, можно отделить разные цвета вручную.
4. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку по гусеничному конвейеру, который приводится в движение внутренним колесом.
5. Дробилка: Измельчает материал.
6. Шнековый загрузчик: Загрузить пленки в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка очень грязная, например, с маслом или песком, необходимо использовать горячую мойку.
8. Шнековый загрузчик: Загрузить пленки в высокоскоростную фрикционную мойку для очистки.
9. Высокоскоростная фрикционная мойка: После того как дробленный материал попадает в машину, высокая скорость лопастей и распыление воды обеспечивают хороший чистящий эффект.
10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки пленок из ПЭТ, делает пленки чище и белее. Также это необходимое оборудование для бутылок и крышек.
11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки пленок из ПЭТ, делает пленки чище и белее. Также это необходимое оборудование для бутылок и крышек.
12. Обезвоживание: Удаляет воду из пленок, содержание влаги менее 2%.
13. Трубопровод для сушки
14. Склад: Хранение материалов.
15. Электрический контрольный шкаф: управление PLC.

Технические данные | Входная способность | 500кг/ч | 1000 кг/ч | 2000 кг/ч | |---|---|---|---| | Цех (М*М*М) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) | | Вспомогательный персонал | 6 человек | 8 человек | 12 человек | | Установочная мощность | 156КВт | 307КВт | 420КВт | | Потребление воды: | 2 тонны/ч | 3.5 тонны/ч | 5 тонн/ч | | Конечный продукт | Влага: макс 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающие загрязнения: менее 200ppm Общая примесь: 320ppm | Влага: макс 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающие загрязнения: менее 200ppm Общая примесь: 320ppm | Влага: макс 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: Макс. 20ppm Плавающие загрязнения: менее 200ppm Общая примесь: 320ppm |

Цель и значение:
Линия для мойки и переработки пленок из ПЭТ бутылок является нашей разработкой на основе освоенных зарубежных технологий. Оборудование разделено на этапы: распаковка, мойка, сортировка, обнаружение металла, дробление, плавающая мойка, горячая мойка, трение, ополаскивание, обезвоживание, сушка и упаковка. Оборудование производит высококачественные пленки из ПЭТ, которые могут быть переработаны для производства полиэстеровых продуктов, таких как ПЭТ, полностью изменяя прежнюю историю, что переработанные пленки из ПЭТ предназначены только для производства полиэфирного волокна. Дизайн полной производственной линии рационален, с высоким уровнем механизации, минимальными инвестициями и простотой в обслуживании.

Принципы работы и характеристики:

1. Возможность автоматического распаковки бутылок, благодаря непрерывной мойке, можно удалить песок и загрязнения, а также убрать ПЭЭ, бумажные и некоторые ПВХ этикетки, что упрощает процесс переработки.
2. На платформе выборки можно удалить бутылки, содержащие гетерогенные классы, бутылки разных цветов, этикетки, чипы, металлы и мусор из бутылок из ПЭТ, чтобы обеспечить более простое дробление бутылок на следующем этапе.
3. Дробилка для бутылок из ПЭТ сконструирована для плавного подачи, стабильного вывода, низкого потребления энергии с минимальной вибрацией и шумом, сильной конструкции, низким обслуживанием и долгим сроком службы. В мокром дроблении, помимо использования воды для усиления воздействия на загрязнения ПЭТ, охлаждающий эффект воды снижает трение и увеличивает срок службы ножей.
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, трения и ополаскивания пленок из ПЭТ — финальная очистка. Оборудование полагается на три силы мойки: механическую, химическую и тепловую, чтобы удалить пленку этикеток, крышек, клея и другие примеси и т.д.;
5. Этапы обезвоживания и упаковки готовой продукции готовят пленки для обезвоживания и упаковки.

После этой линии по мойке и переработке использованных пластиковых бутылок из ПЭТ, наша компания также предлагает следующие производственные линии грануляции ПЭТ, чтобы сделать отходы бутылок ПЭТ новыми готовыми продуктами.
По всем вопросам, пожалуйста, свяжитесь с нами.