Оптовое оборудование для переработки мусора из пластиковых бутылок (250 кг, 1000 кг, 3000 кг) - уничтожение, промывание и переработка отходов.

Характеристики товара

Имя

Популярная линия стирки питомцев для переработки колы.

Тип

Популярная линия стирки питомцев для переработки колы.

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

YRF-линию по переработке пластика

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Тип пластика

Питомец

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Оптовое оборудование для переработки грязных отходов, пластиковых бутылок из ПЭТ весом 500 кг, 1000 кг, 3000 кг

Функция оборудования для переработки пластиковых бутылок из ПЭТ весом 500 кг, 1000 кг, 3000 кг
Для отделения чешуек ПЭТ бутылок от PE/PP ярлыков, крышек, масла, мусора, защиты окружающей среды и предотвращения белого загрязнения.
Эта линия переработки состоит из разделителя, дробилки, системы холодной и горячей мойки, системы дегидратации, сушки, упаковки и т.д.
Эта линия для дробления, переработки и мойки чешуек ПЭТ бутылок может легко мыть и перерабатывать отходы чешуек PET бутылок. Отходы и грязные чешуйки ПЭТ бутылок могут обрабатываться поэтапно с помощью этой машины для переработки. Она специально предназначена для мытья чешуек ПЭТ бутылок. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии мойки, чтобы полностью высушенные чешуи можно было собирать и упаковывать сразу после мойки.
Вся линия производства может быть спроектирована с учетом уровня загрязненности чешуек ПЭТ и гарантировать качество конечных продуктов.
Координируя производственную линию с программируемой работой (гранулирующая система), можно превратить отходы и грязные бутылки из ПЭТ в гранулы ПЭТ для производства новых ПЭТ бутылок.

Составляющие горячей продажи машины для дробления ПЭТ для пластиковых бутылок

1. Конвейер: Материалы поступают в дробилку через конвейер, который приводится в движение внутренним колесом.
2. Разделитель ярлыков: Удаляет ярлыки с бутылок.
3. Ручной сортировочный конвейер: Если ярлык все еще на бутылке, работник может удалить ярлык вручную. Кроме того, можно разделить различные цвета вручную.
4. Конвейер: Материалы поступают в дробилку через конвейер, который приводится в движение внутренним колесом.
5. Дробилка: Дробит материал.
6. Винтовой загрузчик: Загружает чешуйки в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка сильно загрязнена, например, маслом или песком, необходимо использовать горячую мойку.
8. Винтовой загрузчик: Загружает чешуйки в высокоскоростную фрикционную мойку для очистки.
9. Высокоскоростная фрикционная мойка: После дробления материал попадает внутрь, благодаря высокой скорости лопастей и струе воды обеспечивается хороший эффект мойки.
10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки чешуек ПЭТ, делает их более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки чешуек ПЭТ, делает их более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
12. Дегидратация: Удаление воды из чешуек, содержание влаги менее 2%.
13. Сушильная линия
14. Силос: Хранение материалов.
15. Электрический шкаф управления: PLC управление.

Технические данные горячей продажи машины для переработки ПЭТ для пластиковых бутылок с горячей мойкой | Входная мощность | 500кг/ч | 1000кг/ч | 2000кг/ч |
|---|---|---|---|
| Размеры мастерской (МММ) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) |
| Дополнительный персонал | 6 человек | 8 человек | 12 человек |
| Установленная мощность | 156 кВт | 307 кВт | 420 кВт |
| Потребление воды: | 2 т/ч | 3.5 т/ч | 5 т/ч |
| Финальный продукт | Влага: макс. 1% Объемная плотность: 0.3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающее загрязнение: менее 200 ppm Общая примесь: 320 ppm | Влага: макс. 1% Объемная плотность: 0.3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающее загрязнение: менее 200 ppm Общая примесь: 320 ppm | Влага: макс. 1% Объемная плотность: 0.3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающее загрязнение: менее 200 ppm Общая примесь: 320 ppm |

Цель и значение:
Линия для дробления и мойки чешуек из ПЭТ бутылок была разработана нашей компанией на основе передовой зарубежной технологии и собственного дизайна и производства. Устройство делится на этапы: распаковка, мойка, сортировка, обнаружение металла, дробление, плавающая мойка, горячая мойка, терка, полоскание, дегидратация, сушка и упаковка. Оборудование производит высококачественные чешуйки из ПЭТ бутылок, которые могут быть переработаны для производства полиэфирных волокон, таких как нитки из ПЭТ и другие сопутствующие продукты, полностью меняя ранее существующую практику, что переработанные чешуйки ПЭТ могут использоваться только для производства полиэфирных волокон. Процесс проектирования полной производственной линии является разумным, с высокой степенью механизации, невысокими затратами и легким обслуживанием.

Принципы и характеристики горячей продажи машины для переработки ПЭТ для пластиковых бутылок с горячей мойкой

1. Позволяет автоматически распаковывать бутылки и благодаря непрерывной мойке удаляются песок, грязь и другие примеси, а также удаляются PE ярлыки, бумажные ярлыки и некоторые ПВХ ярлыки, что облегчает следующий этап переработки бутылок.
2. На сортировочной платформе можно удалять бутылки, содержащие неоднородные классы, бутылки разных цветов, ярлыки, куски металла и мусор из ПЭТ бутылок, чтобы упростить следующий этап дробления.
3. Дизайн дробилки для бутылок из ПЭТ позволяет гладкую подачу, стабильный выход, низкое потребление электроэнергии, низкий уровень шума и долговечность конструкции. При влажном измельчении, помимо использования воды для усиления воздействия на мусор ПЭТ для улучшения эффекта мойки, благодаря охлаждающему эффекту воды можно снизить трение и продлить срок службы лезвий.
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, терки и полоскания чешуек из ПЭТ бутылок – окончательная очистка чешуек ПЭТ. Машина в основном полагается на три силы мойки: механическую, химическую и тепловую, для удаления пленки от ярлыков на бутылках, крышках, клее, остатках медикаментов и других примесей.
5. Этапы дегидратации и упаковки подготавливают чешуйки бутылок для дегидратации и упаковки.

Машина для дробления

Мойка

Система переработки чешуек из ПЭТ с горячей мойкой из нержавеющей стали 304

Фрикционная мойка

После этой популярной линии мойки для переработки бутылок с холодной и горячей мойкой, наша компания также предлагает следующие производственные линии гранулировании ПЭТ бутылок, которые преобразуют отходы ПЭТ бутылок в новые готовые продукты.

Мы являемся профессиональными производителями Линии мойки ПЭТ для переработки бутылок с холодной и горячей мойкой.