Лабораторная испытательная машина для пневматической загрузки смесителя-20/60/200/300мл

Характеристики товара

Вес

100-500 кг

Тип

Моментный реометр

Дисплей

Цифровой

Гарантия

1 год

Контроль

Компьютерное управление

Код ТН ВЭД

9024800000

Настройка

Доступно

Макс. момент

320 нм

Макс. Энергия

5 кВт

Спецификация

60 мл

Макс. Давление

100 МПа

Макс. скорость

250 об/мин

Происхождение

Китай

Класс точности

1

Метод загрузки

Динамическая нагрузка

Торговая марка

Хапро

Масса заготовки

<900кг

Источник питания

AC380В

Нагрузочный путь

Электронная нагрузка

Макс. температура

350

Максимальная ёмкость

<1000 кН

Транспортная упаковка

Фанера

Производственная мощность

100/год

Послепродажное обслуживание

жизненный срок

Положение масляного цилиндра

Верхний

Подробное описание товара от поставщика

Профиль компании

Основанная в 2005 году, компания Harbin Hapro Electric Limited является высокотехнологичной компанией, расположенной в Национальном университете науки в Харбине, Китай. Продукты Hapro включают инструменты и оборудование, связанные с полимерной и кабельной промышленностью. Hapro поддерживает хорошие отношения с Харбинским университетом науки и технологии. Совместно с профессорами университета Hapro также может предоставить проектные решения в кабельной и полимерной отраслях. Продукты Harbin Hapro включают систему реометра крутящего момента, систему контроля качества полимерной пленки, оборудование для УФ-облучения и сшивания и др. Продукция Hapro распространяется не только в стране (Гонконг и Тайвань), но и по всему миру: в России, Украине, США, Германии, Канаде, Австралии, Венгрии, Южной Африке, Панаме, Мексике, Аргентине, Бразилии, Чили, Саудовской Аравии, Турции, Филиппинах, Индии, Иране, Малайзии, Таиланде, Сингапуре, Южной Корее, Вьетнаме и др.

С момента основания Harbin Hapro Electric Technology Co., Ltd. мы прилагали все усилия для разработки технологий и продуктов. Hapro стремится предоставить высококачественную продукцию благодаря профессионализму и техническим возможностям и принести больше преимуществ своим клиентам с использованием высоких технологий в производстве. Hapro с нетерпением ждет сотрудничества с вами для совместного построения светлого будущего.

1 Введение в основные продукты

1.1 Принцип работы мешалки

Принцип измерения основан на визуализации сопротивления, которое образец оказывает вращающимся ротором. Высокоскоростное горячее срезание, обеспечиваемое парой контрвращающихся роторов в камере перемешивания, приводит к пластификации материала из твердого состояния в расплав. Соответствующий крутящий момент перемещает динамометр из его нулевого положения.

В соответствии с существующими стандартами и спецификациями испытаний для каждого образца записывается типичный 'Реограмма' (крутящий момент и температура по времени). Мы можем анализировать структурные изменения материала по реограмме, которая показывает взаимосвязь между крутящим моментом (вязкостью) и температурой/временем. Измеренные данные могут быть отображены и сохранены в числовом формате в txt или excel файле для дальнейшего анализа в процессе измерения.

1.2 Применение реометра крутящего момента

С измерительными смесями Hapro вы можете моделировать в лабораторных масштабах все процессы, такие как компаундирование, смешивание, пластификация, нагревание и стабильность сдвига, экструзия и др. Измерительные мешалки Hapro проверяют加工озможности термопластов, термореактивных смол, эластомеров, керамических формирующих материалов, пигментов и многих других пластиковых и пластически обрабатываемых веществ.
Получите выгоду от гибкости и высокой производительности системы Hapro Mixer для оптимизации производственных условий для различных материалов и задач обработки.
• Контроль качества и тестирование сырья
• Разработка продукта и оптимизация рецептуры
• Исследование и оптимизация условий обработки
• Измерение реологических свойств смесей и соединений
• Измерение реакции сшивания и отверждения термореактивной смолы
• Измерение вязкости
• Применение в области преподавания и исследований.

1.3 Рабочая среда реометра крутящего момента

Рабочая среда реометра крутящего момента имеет широкий спектр применения. Специфические условия перечислены в таблице 1-1.
Таблица 1-1 Рабочая среда реометра крутящего момента

Ном.	Проект	Требования	Примечание
1	Температура окружающей среды	5ºC~40ºC
2	Относительная влажность	≤ 60%
3	Высота над уровнем моря	≤ 1000 м
4	Шум	≤ 85 dB
5	Вентиляция	Хорошо. Не содержит кислоты, щелочи или других коррозионных газов.	Не применять в взрывоопасной среде
6	Рабочая зона	Без сильной вибрации
7	Освещение	Хорошее
8	Подвод воздуха	0.6~0.8 MPa

2 Компоненты системы и спецификации

Система реометра крутящего момента RM-200C состоит из основной единицы и функциональных единиц, которые обычно собираются в блоки. Основная единица соединяет другие единицы для формирования Мешалки, Единой шнековой экструзионной единицы, Конусной двойной шнековой экструзионной единицы, Параллельной двойной шнековой экструзионной единицы, Резинообразующей экструзионной единицы и вспомогательного оборудования, например, Лабораторной машины для экструзии пленки, Лабораторной машины для литья пленки, Лабораторной машины для калибровки пленки и других подобных машин. Система может не только имитировать реальный процесс полимера, оценивать обработку, оптимизировать параметры процесса, но и проводить симуляционные эксперименты для различных насадок.

2.1 Основная единица

Основная единица использует сервосистему, импортированную из Германии. Сердцем реометра крутящего момента является полностью цифровой 5.0 кВт мотор, который обеспечивает полный крутящий момент 190/240/320 Нм на всем диапазоне скоростей от 0.1 об/мин до 150/200/250 об/мин. Инверторное управление обеспечивает точную и постоянную скорость для функциональных единиц. Кроме того, интегрировано измерение крутящего момента. Все важные управляющие данные (например, температура, давление, скорость, крутящий момент) могут отображаться на компьютере. Выходной крутящий момент отражает изменения вязкости для характеристики реологических свойств расплава.
Основная единица, соединенная с функциональной единицей, может измерять поведение потока и компаундирования, критические параметры обработки: температуру, давление, крутящий момент и вязкость полимеров в лаборатории, требуя лишь небольшого объема образца. Этот инструмент, спроектированный как высокоточный, обеспечивает гибкость в обработке и воспроизводимость тестирования и широко используется в научных исследованиях, контроле качества и процессах экспериментов.

• Технические параметры :

Режим управления	Промышленная шина	Метод измерения крутящего момента	Кантилевер
Соединение к сети	3×380V,50Hz +N +PE	Диапазон крутящего момента	0 ~ 190 или 240 или 320 Нм
Режим стыковки	Электромагнитный замок	Точность крутящего момента	0.1% F.S
Режим фиксации	Подвижная	Статическая точность измерения температуры	0.1ºC
Мощность мотора (Schneider)	5.0 кВт	Динамическая точность измерения температуры	+0.5ºC
Скорость мотора	3000 об/мин	Диапазон давления расплава	0.1 ~ 100 МПа
Редуктор (Neugart)	1:12 или 1:15 или 1:20	Точность давления расплава	0.5% F.S
Диапазон скорости	0.1 ~ 250 или 200 или 150 об/мин	Точность скорости	0 .05% F.S
Операционная система ПК	Windows 10	Программное обеспечение	Программное обеспечение управления Hapro
Вес	250 кг	Программное обеспечение отчета для смешивания
Размер (Д×Ш×В)	950×600×1200 мм	Программное обеспечение отчета экструзии
Программное обеспечение для вязкости

2.2 Платформа мешалки

Система реометра крутящего момента Hapro служит для тестирования реологических свойств и экструзионных возможностей полимеров, а также для анализа и моделирования производственных процессов в лаборатории. Это идеальный инструмент и система для исследований и разработок, а также для практического применения в поиске текучести материала, пластификации, нагревания и стабильности сдвига и др. в промышленном производстве.

Отличная воспроизводимость измеренных значений, простота в обращении, низкие затраты и надежность делают мешалку оптимальной для контроля производства, а также для исследований и разработок. С системой Hapro Mixer вы можете моделировать в лабораторных масштабах все процессы, такие как компаундирование, смешивание, пластификация, отверждение термореактивных материалов (сшивание полиэтилена), тестирование прочности, тестирование термостойкости, тестирование чувствительности к сдвигу и др., которые имеют значение для производства и обработки полимеров и других пластиковых и пластически обрабатываемых материалов.

Камера смешивания состоит из трех секций, которые независимо контролируются по температуре. Контрвращающиеся роторы обеспечивают интенсивное смешивание и срезание. Клиенты могут выбирать различные объемы камер (например, 20мл/ 60мл /200мл /300мл). Разные типы роторов и способы загрузки позволяют реализовать различные применения. Для обучения и демонстрации может быть настроено визуальное окно.

• Технические параметры :

	Мешалка-20	Мешалка-60	Мешалка-200	Мешалка-300
Объем камеры	20мл	60мл	200мл	300мл
Материал мешалки	304L или 630
Типы роторов	Роликовый, Банбери, Кам, Дельта, Сигма (Стандартный ролик, другие по запросу)
Обработка ротора	После высокой точности полировки, поверхность с хромовым покрытием
Отношение скоростей роторов	3:2
Система контроля температуры	RKC из Японии
Датчик температуры	Термопара типа J
Нагревание	Электрический нагрев/3 зоны, PID
Макс. температура	350ºC
Загрузка	Вручную + Пневматически
Макс. скорость ротора	150 или 200 или 250 об/мин
Макс. крутящий момент	80Нм	150Нм	250Нм	250Нм
Общая мощность	1500 Вт	1700Вт	3600Вт	4800Вт
Вес	180 кг
Размер (Д×Ш×В)	650×600×1400 мм