Цена в Китае: от 2 940 000 ₽
Поставщик: Харбин Хапро Электрические Технологии, Ltd
Основанная в 2005 году, компания Harbin Hapro Electric Limited является высокотехнологичной компанией, расположенной в Научно-техническом парке национальных университетов в Харбинском университете науки и технологии, Харбин, Китай. Продукция Hapro включает инструменты и оборудование, связанные с полимерной и кабельной промышленностью. Hapro поддерживает хорошие отношения с Харбинским университетом науки и технологии. Совместно с профессорами университета Hapro также может предоставить проектные решения в кабельной и полимерной отраслях. Продукция Hapro Electric включает систему реометра момента, систему контроля качества полимерных пленок, оборудование для сшивания УФ-излучением и др. Продукция Hapro не только продавалась на внутреннем рынке (Гонконг и Тайвань), но и распределялась по всему миру, включая Россию, Украину, США, Германию, Канаду, Австралию, Венгрию, Южноафриканскую Республику, Панаму, Мексику, Аргентину, Бразилию, Чили, Саудовскую Аравию, Турцию, Филиппины, Индию, Иран, Малайзию, Таиланд, Сингапур, Южную Корею, Вьетнам и др.
Тестирующая машина Балансировочная машина Лабораторные продукты Пластиковая мерка Пластиковый инструмент Испытательная машина для резинотехнических изделий Лабораторный пластик Лабораторные пластиковые изделия Пластиковые лабораторные товары
Профиль компании
Основанная в 2005 году, компания Harbin Hapro Electric Limited является высокотехнологичной компанией, расположенной в Научно-техническом парке национальных университетов в Харбинском университете науки и технологии, Харбин, Китай. Продукция Hapro включает инструменты и оборудование, связанные с полимерной и кабельной промышленностью. Hapro поддерживает хорошие отношения с Харбинским университетом науки и технологии. Совместно с профессорами университета Hapro также может предоставить проектные решения в кабельной и полимерной отраслях. Продукция Hapro Electric включает систему реометра момента, систему контроля качества полимерных пленок, оборудование для сшивания УФ-излучением и др. Продукция Hapro не только продавалась на внутреннем рынке (Гонконг и Тайвань), но и распределялась по всему миру, включая Россию, Украину, США, Германию, Канаду, Австралию, Венгрию, Южноафриканскую Республику, Панаму, Мексику, Аргентину, Бразилию, Чили, Саудовскую Аравию, Турцию, Филиппины, Индию, Иран, Малайзию, Таиланд, Сингапур, Южную Корею, Вьетнам и др.
С момента основания Harbin Hapro Electric Technology Co., Ltd. мы прилагаем все усилия для разработки технологий и продуктов. Hapro готова предоставлять высококачественную продукцию благодаря профессиональным и техническим возможностям и приносить больше преимуществ своим клиентам благодаря высокотехнологичной продукции. Hapro с нетерпением ждет сотрудничества с вами для создания светлого будущего вместе.
Измерительный принцип основан на визуализации сопротивления, которое образец материала противостоит вращающимся роторам. Высокоскоростное горячее сдвигание, обеспечиваемое парой контрвращающихся ротор, в камере микширования, превращает материал из твердого состояния в расплав. Соответствующий момент перемещает динамометр из его нулевой позиции.
Согласно существующим стандартам и спецификациям испытаний, для каждого образца материала записывается типичная "реограмма" (момент и температура по сравнению со временем). Мы можем анализировать структурные изменения материала с помощью реограммы, которая показывает взаимосвязь между моментом (вязкостью) и температурой/временем. Измеренные данные могут быть отображены и сохранены в числовом формате, таком как txt или excel файл, для дальнейшего анализа во время измерения.
С помощью измерительных миксеров Hapro вы можете смоделировать в лабораторных условиях все процессы, такие как компаундинг, смешивание, пластичность, нагрев и стабильность сдвига, экструзионная способность и др. Измерительные миксеры Hapro тестируют обработку термопластов, термореактивных материалов, эластомеров, керамических формовочных материалов, пигментов и многих других пластиковых и пластичных веществ.
Извлекайте выгоду из гибкости и высокой производительности системы Hapro Mixer для оптимизации условий производства для самых различных материалов и задач обработки.
• Контроль качества и испытание сырья
• Разработка продуктов и оптимизация рецептов
• Исследование и оптимизация условий обработки
• Измерение реологических свойств смесей и композиций
• Измерение процесса сшивания и отверждения термореактивных смол
• Измерение вязкости
• Применения в области преподавания и исследований.
Рабочая среда реометра момента имеет широкий спектр применения. Конкретные условия показаны в таблице 1-1.
Таблица 1-1 Рабочая среда реометра момента | № | Проект | Требования | Примечание |
|---|---|---|---|
| 1 | Температура окружающей среды | 5ºC40ºC | |
| 2 | Относительная влажность | ≤ 60% | |
| 3 | Высота | ≤ 1000 м | |
| 4 | Шум | ≤ 85 дБ | |
| 5 | Вентиляция | Хорошая. Не содержит кислоты, щелочи или других коррозийных газов. | Не применять в взрывоопасной среде |
| 6 | Рабочая зона | Без сильной вибрации | |
| 7 | Освещение | хорошее | |
| 8 | Подача воздуха | 0.60.8 MPa | |
Система реометра момента RM-200C состоит из основного блока и функциональных единиц, обычно собранных по блочным моделям. Основной блок соединяет другие единицы, чтобы составить Миксер, Одношнековый экструдер, Конусный двухшнековый экструдер, Параллельный двухшнековый экструдер, Резиновый экструдер и вспомогательное оборудование, например, лабораторную машину для экструзии пленки, лабораторную машину для литья пленки, лабораторную каландровую машину, машину для покрытия проводов, двухвальные мельницы, плоские прессы, систему контроля качества пленки, гранулятор, резак образцов и т. д. Система может не только моделировать реальный процесс полимера, оценивать механическую производительность, оптимизировать параметры процесса, но и выполнять симуляционные эксперименты для совместимости с различными головками матриц.
Основной блок использует серво-систему, импортированную из Германии. Сердцем реометра момента является полностью цифровой мотор мощностью 5,0 кВт, который обеспечивает полный момент 190/240/320 Нм во всем диапазоне скоростей от 0,1 об/мин до 150/200/250 об/мин. Преобразователь частоты обеспечивает точную и постоянную скорость для функциональных единиц. Кроме того, интегрировано измерение момента. Все важные данные управления (например, температура, давление, скорость, момент) могут быть прочитаны на компьютере. Выходной момент, отражающий изменения вязкости, охарактеризует реологические свойства расплава.
Соединяя основной блок с функциональной единицей, можно измерять потоки и компаундирование, критические параметры обработки, такие как температура, давление, момент и вязкость полимеров в лабораторных условиях, требующих лишь небольшого объема образца. Этот прибор, разработанный как отличная система с высокой точностью измерений, гибкостью обработки и воспроизводимостью испытаний, широко используется в научных исследованиях, контроле качества и эксперименте по обработке.
Режим управления | Промышленная шина | Метод измерения момента | Консоль |
---|---|---|---|
Подключение к сети | 3×380В,50Гц +N +PE | Диапазон момента | 0 ~ 190 или 240 или 320 Нм |
Режим подключения | Электромагнитный замок | Точность момента | 0.1% F.S |
Режим крепления | Подвижной | Статическая точность измерения температуры | 0.1ºC |
Мощность мотора (Schneider) | 5.0 кВт | Динамическая точность измерения температуры | +0.5ºC |
Скорость мотора | 3000 об/мин | Диапазон давления расплава | 0.1 ~ 100 МПа |
Редуктор (Neugart) | 1:12 или 1:15 или 1:20 | Точность давления расплава | 0.5% F.S |
Диапазон скорости | 0.1 ~ 250 или 200 или 150 об/мин | Точность скорости | 0.05% F.S |
Операционная система ПК | Windows 10 | Программное обеспечение применения | Программное обеспечение управления Hapro |
Вес | 250 кг | Программное обеспечение отчетов о миксере | |
Размер (Д×Ш×В) | 950×600×1200 мм | Программное обеспечение отчетов экструдеров | |
Программное обеспечение вязкости |
Параллельный двухшнековый экструдер (с противоротом) используется в экспериментах по формированию смолы ПВХ, таких как экструзия листов, труб и грануляция.
Параллельная двухшнековая платформа состоит из устройства привода, устройства подачи, цилиндра, двухшнека и частей фильер и т. д. Двухшнек - это сердце экструдера, разделенный на три части: участок загрузки (зона транспортировки твердого вещества), компрессионный участок (зона плавления) и участок гомогенизации (зона транспортировки расплава). Материал помещается в бункер, и под действием вращающегося винта материал толкается в сторону носа. Материал подвергается сильному сдвигу, смешиванию и каландровке в цилиндре. В этом процессе физические состояния материала развиваются от стеклянного состояния до вязкостного, в конечном итоге достигая состояния липкой текучести.
Оно в основном используется для завершения пластификации и транспортировки прорезанием и равномерным вращением для установки момента, управление моментом осуществляется серводвигателем, предустановленным на сенсорном экране.
Цилиндр и винт
Цилиндр содержит материалы и винт. Двухшнек - это сердце экструдера, разделенный на три части: участок загрузки (зона транспортировки твердого вещества), компрессионный участок (зона плавления) и участок гомогенизации (зона транспортировки расплава). Материал помещается в бункер, и под действием вращающегося винта материал толкается в сторону носа. Материал подвергается сильному сдвигу, смешиванию и каландровке в цилиндре. В этом процессе физические состояния материала развиваются от стеклянного состояния до высокоэластичного, в конечном итоге достигая состояния липкой текучести. Из-за его вращения порошок или форма пластиковых частиц выталкиваются вперед, чтобы достичь цели уплотнения, плавления и смешивания с целью гомогенизации.
Фильера
Установка и смена головок фильер на экструдере очень просты: просто зафиксируйте их с помощью кольцевой гайки на экструдерном цилиндре. Головки фильер изготовлены из высококоррозийной стали и могут быть электрически подогреты в стандартной версии, их можно разбирать для очистки. Доступны различные головки фильер для конкретных измерительных задач. Например, они в основном используются для экструзии и формирования плит, листов, пленок, профилей и грануляторов и т. д.