Лабораторный электрический нагревательный ПВХ гранулятор с параллельным встречным вращением двойного шнекового экструдерa

Цена в Китае: от 2 940 000 ₽


Поставщик: Харбин Хапро Электрические Технологии, Ltd

Основанная в 2005 году, Harbin Hapro Electric Limited является высокотехнологичной компанией, расположенной в Научном парке национальных университетов при Харбинском университете науки и технологии в Харбине, Китай. Продукция Hapro включает в себя инструменты и оборудование, связанные с полимерной и кабельной промышленностью. Hapro поддерживает хорошие отношения с Харбинским университетом науки и технологии, совместно работая с профессорами университета, Hapro также может предоставлять проектные решения в области кабельной и полимерной промышленности. Продукция Hapro Electric включает в себя систему торксового реометра, систему контроля качества полимерной пленки, оборудование для сшивки ультрафиолетовым излучением и др. Продукция Hapro реализуется не только на внутреннем рынке (Гонконг и Тайвань), но и распределяется по всему миру, включая Россию, Украину, США, Германию, Канаду, Австралию, Венгрию, Южноафриканскую Республику, Панаму, Мексику, Аргентину, Бразилию, Чили, Саудовскую Аравию, Турцию, Филиппины, Индию, Иран, Малайзию, Таиланд, Сингапур, Южную Корею, Вьетнам и др.

Тестирующая машина Балансировочная машина Лабораторные продукты Пластиковая мерка Пластиковый инструмент Испытательная машина для резинотехнических изделий Лабораторный пластик Лабораторные пластиковые изделия Пластиковые лабораторные товары

Похожие товары

Характеристики товара

Тип
Моментный реометр
Гарантия
1 год
Материал
Нержавеющая сталь
Код ТН ВЭД
9024800000
Настройка
Доступно
Структура
Блоковая сборка
Настроенный
Неконфигурируемый
Сертификация
ЦЭ
Спецификация
диаметр 25 мм
Происхождение
Китай
Торговая марка
Хапро
Транспортная упаковка
Фанера
Производственная мощность
100/год
Послепродажное обслуживание
жизненный срок
Подробное описание товара от поставщика

Профиль компании

Основанная в 2005 году, Harbin Hapro Electric Limited является высокотехнологичной компанией, расположенной в Научном парке национальных университетов при Харбинском университете науки и технологии в Харбине, Китай. Продукция Hapro включает в себя инструменты и оборудование, связанные с полимерной и кабельной промышленностью. Hapro поддерживает хорошие отношения с Харбинским университетом науки и технологии, совместно работая с профессорами университета, Hapro также может предоставлять проектные решения в области кабельной и полимерной промышленности. Продукция Hapro Electric включает в себя систему торксового реометра, систему контроля качества полимерной пленки, оборудование для сшивки ультрафиолетовым излучением и др. Продукция Hapro реализуется не только на внутреннем рынке (Гонконг и Тайвань), но и распределяется по всему миру, включая Россию, Украину, США, Германию, Канаду, Австралию, Венгрию, Южноафриканскую Республику, Панаму, Мексику, Аргентину, Бразилию, Чили, Саудовскую Аравию, Турцию, Филиппины, Индию, Иран, Малайзию, Таиланд, Сингапур, Южную Корею, Вьетнам и др.

С момента основания Harbin Hapro Electric Technology Co., Ltd. мы прилагаем все усилия для развития технологий и продуктов. Hapro стремится предоставлять высококачественную продукцию благодаря профессиональным и техническим возможностям и приносить больше выгод клиентам с помощью высокотехнологичных продуктов. Hapro рассчитывает на сотрудничество с вами для совместного создания светлого будущего.

1 Основные продукты

1.1 Принцип работы смесителя

Принцип измерения основан на визуализации сопротивления, которое образец материала оказывает вращающимся роторам. Высокоскоростное горячее сдвигание, обеспечиваемое парой противовращающихся роторов в камере смесителя, вызывает пластификацию материала от твердого к расплавленному. Соответствующий момент вращения выводит динамометр из нулевой позиции. В соответствии с существующими стандартами и спецификациями, для каждого образца материала записывается типичная 'реограмма' (момент и температура vs. время). Мы можем анализировать структурные изменения материала по реограмме, которая показывает взаимосвязь между моментом (вязкостью) и температурой/временем. Измеренные данные могут отображаться и храниться в числовом виде в формате txt или excel для дальнейшего анализа во время измерения.

1.2 Применение торксового реометра

С помощью измерительных смесителей Hapro вы можете моделировать на лабораторном уровне все процессы, такие как компаундирование, смешивание, пластичность, нагрев и устойчивость к сдвигу, способность к экструзии и др. Измерительные смесители Hapro тестируют технологические качества термопластов, термореактивных смол, эластомеров, керамических формовочных материалов, пигментов и многих других пластиковых и поддаваемых пластификации веществ.
Получайте выгоду от гибкости и высокой производительности системы смесителей Hapro для оптимизации условий производства для различных материалов и технологических задач.
• Контроль качества и тестирование сырья
• Разработка продуктов и оптимизация рецептур
• Исследование и оптимизация условий обработки
• Измерение реологических свойств смесей и композиций
• Измерение процесса сшивки и отверждения термореактивной смолы
• Измерение вязкости
• Применения в области обучения и исследований.

1.3 Рабочая среда торксового реометра

Рабочая среда торксового реометра имеет широкий спектр применения. Конкретные условия приведены в таблице 1-1.
Таблица 1-1 Рабочая среда торксового реометра | № | Проект | Требования | Примечание | |---|---|---|---| | 1 | Температура окружающей среды | 5ºC40ºC | | | 2 | Относительная влажность | ≤ 60% | | | 3 | Высота | ≤ 1000 м | | | 4 | Уровень шума | ≤ 85 дБ | | | 5 | Вентиляция | Хорошая. Не должны содержать кислоты, щелочи или другие коррозионные газы. | Не применять в взрывоопасной среде | | 6 | Рабочая зона | Без сильных вибраций | | | 7 | Освещение | хорошее | | | 8 | Подача воздуха | 0.60.8 МПа | |

2 Компоненты системы и спецификации

Система торксового реометра RM-200C состоит из основной единицы и функциональных блоков, которые в целом собираются из блочных моделей. Основная единица соединяет другие модули для формирования смесителя, экструзионных устройств с одинарным, коническим двойным и параллельным двойным шнеком, экструзии резины и вспомогательного оборудования для дальнейшей обработки, например, лабораторные установки для экструзии пленки, машины для литья пленки, каландры, машины для покрывания проводов, двухвалковые мельницы, плиточные прессы, системы контроля качества пленки, грануляторы, устройства для резки образцов и т.д. Система может не только моделировать реальный процесс полимеров, оценивать производительность обработки, оптимизировать параметры процесса, но также выполнять симуляционные эксперименты для соответствия различным головкам форм.

2.1 Основная единица

Основная единица использует импортированную серворешение из Германии. Сердцем торксового реометра является вполне цифровой мотор мощностью 5.0 кВт, который обеспечивает полный момент 190/240/320 Нм по всему диапазону скоростей от 0.1 об/мин до 150/200/250 об/мин. Инверторный привод обеспечивает точную и постоянную скорость для функциональных блоков. Кроме того, интегрировано измерение момента. Все важные контрольные данные (например, температура, давление, скорость, момент) могут считываться на компьютере. Выходной момент, который отражает изменения вязкости, характеризует реологические свойства расплава.
Основная единица, соединенная с функциональной единицей, может измерять потоки и компаундирование, критические параметры обработки (температура, давление, момент и вязкость) полимеров в лаборатории, что требует лишь небольшого объема образца. Инструмент, проектируемый как отличная система с высокой точностью измерений, гибкостью в обращении и воспроизводимостью тестов, широко используется в научных исследованиях, контроле качества и процессах экспериментов.

  • Технические параметры :
Режим управления Промышленная шина Метод измерения момента Кантилевер
Подключение к электросети 3×380В,50Гц +N +PE Диапазон момента 0 ~ 190 или 240 или 320 Нм
Способ стыковки Электромагнитный замок Точность момента 0.1% F.S
Режим фиксирования Передвижной Статическая точность измерения температуры 0.1ºC
Мощность мотора (Schneider) 5.0 кВт Динамическая точность измерения температуры +0.5ºC
Скорость мотора 3000 об/мин Диапазон давления расплава 0.1 ~ 100 МПа
Редуктор (Neugart) 1:12 или 1:15 или 1:20 Точность давления расплава 0.5% F.S
Диапазон скорости 0.1 ~ 250 или 200 или 150 об/мин Точность скорости 0.05% F.S
Операционная система ПК Windows 10 Программное обеспечение для приложений Программное обеспечение Hapro Control
Вес 250 кг Программное обеспечение для отчетов смесителей
Размер (Д×Ш×В) 950×600×1200 мм Программное обеспечение для отчетов экструдеров
Программное обеспечение для вязкости

2.2 Единица экструзии с параллельным двойным шнеком:

Параллельная экструзионная единица с двойным шнеком (co rotating), широко используется в смешивании резины и инженерных смол, дисперсии, модификации, улучшении, дегазации хлорированного полиолефина и смол с высоким водопоглощением, сахароподобных мастер-батчах, поликонденсации полиамида, начал полимеризации полиуретанов; грануляция угольного порошка, магнитного порошка; изоляционного материала кабеля, оболочки, ПВХ-кабеля с низким дымом и низкогалогенными огнестойкими материалами и всех видов подготовки сшивающихся материалов и т.д. Посвящена процессу экструзии, например, эксперименту по грануляции.

Параллельная экструзионная единица с двойным шнеком (противоположного вращения) используется в эксперименте формирования ПВХ-смол, таком как экструзия листов, труб и грануляция.

Платформа параллельного двойного шнека состоит из устройства привода, устройства подачи, цилиндра, двойного шнека и частей форм. Двойной шнек является сердцем экструдеров, делится на загрузочный участок (зона твердых материалов), участок сжатия (зона плавления) и участок гомогенизации (зона транспортировки расплава). Загрузите материал в бункер, под действием вращающегося шнека материал продвигается в направлении носа. Материал подвергается сильному сдвигу, смешиванию и каландрированию в цилиндре. В этом процессе физические состояния материала эволюционируют от стеклянного состояния до высокоэластичного, в конечном итоге становясь вязким потоком.

  • Состав оборудования
  1. Устройство привода

Оно используется, чтобы завершить пластификацию и транспортировку пластика с помощью равномерного вращения для установки крутящего момента, управление крутящим моментом серводвигателем, предварительно установленным крутящим моментом с сенсорного экрана.
Устройство подачи

Коническая платформа двойного шнека принимает устройство для дозирования шнековой подачи. В зависимости от свойств материала и условий обработки регулировать объем подачи, скорость и экструзию, чтобы достичь баланса.

Цилиндр и шнек

Цилиндр содержит материалы и шнек. Двойной шнек является сердцем экструдеров, делится на загрузочный участок (зона твердых материалов), участок сжатия (зона плавления) и участок гомогенизации (зона транспортировки расплава). Загрузите материал в бункер, под действием вращающегося шнека материал продвигается в направлении носа. Материал подвергается сильному сдвигу, смешиванию и каландрированию в цилиндре. В этом процессе физические состояния материала эволюционируют от стеклянного состояния до высокоэластичного, в конечном итоге становясь вязким потоком. Из-за вращения порошок или форма пластиковых частиц нажимаются вперед, чтобы достичь компактации, плавления и смешивания с целями гомогенизации.

Форма

Установка и замена головок форм на экструдере очень просты: просто зафиксируйте их с кольцевой гайкой на экструдерном цилиндре. Главы формы изготовлены из высококоррозионностойкой стали и в стандартной версии греются электрически, легко разбираются для очистки. Доступны различные головки форм для определенных измерительных задач. Например, они в основном используются для экструзии и формирования плит, листов, пленок, профилей и грануляторов и т.д.

Оставить заявку