Цена в Китае: от 3 150 000 ₽
Поставщик: Харбин Хапро Электрические Технологии, Ltd
Основанная в 2005 году, компания Harbin Hapro Electric Limited является высокотехнологичной компанией, расположенной в Научном парке национальных университетов в Харбинском университете науки и технологии, Харбин, Китай. Продукты Hapro представляют собой инструменты и оборудование, связанные с полимерной и кабельной промышленностью. Hapro поддерживает хорошие отношения с Харбинским университетом науки и технологии. Работая совместно с профессорами университета, Hapro также может предложить проектные решения в кабельной и полимерной отраслях. Продукты Hapro Electric включают систему тораковых реометров, систему контроля качества полимерной пленки, оборудование для УФ-облучения и сшивания и др. Продукты Hapro продаются не только на внутреннем рынке (Гонконг и Тайвань), но и распространяются по всему миру, включая Россию, Украину, США, Германию, Канаду, Австралию, Венгрию, Южную Африку, Панаму, Мексику, Аргентину, Бразилию, Чили, Саудовскую Аравию, Турцию, Филиппины, Индию, Иран, Малайзию, Таиланд, Сингапур, Южную Корею, Вьетнам и др.
Тестирующая машина Балансировочная машина Лабораторные продукты Пластиковая мерка Пластиковый инструмент Испытательная машина для резинотехнических изделий Лабораторный пластик Лабораторные пластиковые изделия Пластиковые лабораторные товары
Профиль компании
Измерительный принцип основан на визуализации сопротивления, которое образец материала оказывает к вращающимся роторам. Высокоскоростное горячее сдвигание, обеспечиваемое парой противовращающихся роторов в камере смешивания, превращает материал из твердого состояния в расплав. Соответствующий момент заставляет динамометр выходить из нулевого положения.
В соответствии с существующими стандартами и тестовыми спецификациями для каждого образца материала записывается типичная "реограмма" (момент и температура по времени). Мы можем анализировать структурные изменения материала по реограмме, которая показывает взаимосвязь между моментом (вязкостью) и температурой / временем. Измеренные данные могут быть отображены и сохранены в числовом формате в виде файла txt или Excel для дальнейшего анализа в процессе измерения.
С измерительными миксерами Hapro вы можете на лабораторном уровне моделировать все процессы, такие как компаундирование, смешивание, пластификация, нагрев и стабильность сдвига, экструзионная способность и т. д. Измерительные миксеры Hapro тестируют перерабатываемость термопластов, термоотверждаемых, эластомеров, керамических формовочных материалов, пигментов и многих других пластиковых и подлежащих пластификации веществ.
Получите выгоду от гибкости и высокой производительности системы смешивания Hapro для оптимизации производственных условий для самых различных материалов и технологических задач.
• Контроль качества и тестирование сырьевых материалов
• Разработка продуктов и оптимизация рецептов
• Исследование и оптимизация условий переработки
• Измерение реологических свойств смесей и компаундов
• Измерение процессов сшивания и отверждения термоотверждаемых смол
• Измерение вязкости
• Применения в области обучения и исследований.
Рабочая среда торкового реометра имеет широкий спектр применения. Специфические условия указаны в таблице 1-1.
Таблица 1-1 Рабочая среда торкового реометра | № | Проект | Требования | Примечание |
|---|---|---|---|
| 1 | Температура окружающей среды | 5ºC40ºC | |
| 2 | Относительная влажность | ≤ 60% | |
| 3 | Высота над уровнем моря | ≤ 1000 м | |
| 4 | Уровень шума | ≤ 85 дБ | |
| 5 | Вентиляция | Хорошая. Не содержит кислот, щелочей или других коррозийных газов. | Не применять в взрывоопасной среде |
| 6 | Рабочая зона | Без плохих вибраций | |
| 7 | Освещение | хорошее | |
| 8 | Воздушное давление | 0.60.8 МПа | |
Система торкового реометра RM-200C состоит из основного блока и функциональных блоков, которые в целом собраны по блочным моделям. Основной блок соединяет другие блоки для образования смешивателя, одношнекового экструзионного блока, конического двойного шнекового экструзионного блока, параллельного двойного шнекового экструзионного блока, экструзионного блока резины и вспомогательного оборудования, например, лабораторной машины для экструзии пленки, лабораторной машины для литья пленки, лабораторной машины для каландрования пленки, машины для покрытия провода, двухвалковых мельниц, пресса, системы контроля качества пленки, гранулятора, резака образцов и т. д. Система может не только смоделировать фактические процессы полимера, оценить механические свойства, оптимизировать параметры процесса, но также провести опыт симуляции для подбора различных головок матриц.
Основной блок использует сервосистему, импортированную из Германии. Сердцем торкового реометра является полностью цифровой двигатель мощностью 5.0 кВт, который обеспечивает полный момент 190/240/320 Нм по всему диапазону скоростей от 0.1 об/мин до 150/200/250 об/мин. Преобразователь частоты обеспечивает точную и постоянную скорость для функциональных блоков. Кроме того, интегрирован механизм измерения момента. Все важные данные управления (например, температура, давление, скорость, момент) могут быть прочитаны на компьютере. Выходной момент, который отражает изменения вязкости, позволяет охарактеризовать реологические свойства расплава.
Основной блок в сочетании с функциональным блоком может измерять поток и компаундирующее поведение, критические параметры обработки, такие как температура, давление, момент и вязкость полимеров в лаборатории, требуя лишь небольшого объема образца. Этот инструмент, разработанный как отличная система с высокой точностью измерений, гибкостью обработки и воспроизводимостью тестирования, широко используется в научных исследованиях, контроле качества и экспериментировании с процессами.
Режим управления | Промышленная шина | Метод измерения момента | Условный момент |
---|---|---|---|
Подключение к сети | 3×380V,50Hz +N +PE | Диапазон момента | 0 ~ 190 или 240 или 320 Нм |
Режим сцепления | Электромагнитный замок | Точность момента | 0.1% F.S |
Способ крепления | Передвижной | Статическая точность измерения температуры | 0.1ºC |
Мощность мотора | 5.0 кВт | Динамическая точность измерения температуры | +0.5ºC |
Скорость мотора | 3000 об/мин | Диапазон давления расплава | 0.1 ~ 100 МПа |
Редуктор (Neugart) | 1:12 или 1:15 или 1:20 | Точность давления расплава | 0.5% F.S |
Диапазон скоростей | 0.1 ~ 250 или 200 или 150 об/мин | Точность скорости | 0.05% F.S |
Операционная система ПК | Windows 10 | Программное обеспечение | Программное обеспечение управления Hapro |
Вес | 250 кг | Программное обеспечение отчета о миксере | |
Размер (Д×Ш×В) | 950×600×1200 мм | Программное обеспечение отчета о экструдере | |
Программное обеспечение для вязкости |
Параллельный двойной шнековый экструзионный блок (встречное вращение) используется в эксперименте по формованию ПВХ-смолы, например, при экструзии листов, труб и грануляции.
Параллельная шнековая платформа состоит из привода, устройства загрузки, наполнителя, двойного шнека и частей матрицы и др. Двойной шнек является сердцем экструдер, разделенный на три части: загрузочная секция (зона транспортировки твердых веществ), компрессионная секция (зона плавления) и секция гомогенизации (зона транспортировки расплава). Вводя материал в бункер, под действием вращающегося шнека, материал продвигается в сторону носика. Материал подвергается сильному сдвигу, смешиванию и каландированию в барабане, в процессе этого, физические состояния материала эволюционируют от стеклянного состояния к высокоэластичному состоянию, в конечном итоге превращаясь в липкую текучую форму.
Оно в основном используется для завершения пластической пластикации и транспортировки с равномерным вращением для установки момента, контролируемое серводвигателем, предустановленным с сенсорного экрана.
Устройство загрузки
Барабан и шнек
Барабан содержит материалы и шнек. Двойной шнек — сердце экструдер, разделенный на три части: загрузочная секция (зона транспортировки твердых веществ), компрессионная секция (зона плавления) и секция гомогенизации (зона транспортировки расплава). Вводя материал в бункер, под действием вращающегося шнека, материал продвигается в сторону носика. Материал подвергается сильному сдвигу, смешиванию и каландированию в барабане, в процессе этого, физические состояния материала эволюционируют от стеклянного состояния к высокоэластичному состоянию, в конечном итоге превращаясь в липкую текучую форму. Благодаря его вращению порошок или форма частицы, подвергнутые пластической обработке, продвигаются к передней части, достигая таким образом уплотнения, плавления и смешивания с целью гомогенизации.
Матрица
Крепление и замена головок матриц на экструдере очень просты: просто закрепите их с помощью контргайки на экструзионном барабане. Головки матриц изготовлены из крайне коррозийно-стойкой стали и электрически нагреваются в стандартной версии и могут быть разбираемы для очистки. Доступны различные головки матриц для специфических измерительных задач. Например, они в основном используются при экструзии и формовании пластин, листов, пленки, профилей и грануляторов.