Лабораторный электрический нагрев ПВХ гранулятор конусный двухшнековый экструдер купить из Китая на AliB2B

Подробное описание товара от поставщика

Профиль компании

Основанная в 2005 году, компания Harbin Hapro Electric Limited является высокотехнологичной компанией, расположенной в Научном парке национальных университетов при Университете науки и технологий Харбина в Харбине, Китай. Продукция Hapro включает инструменты и оборудование, связанные с полимерной и кабельной промышленностью. Hapro поддерживает хорошие отношения с Университетом науки и технологий Харбина. Работая вместе с профессорами университета, Hapro также может предоставлять проектные решения в кабельной и полимерной отраслях. Продукция Hapro Electric включает в себя систему торкретного реометра, систему контроля качества полимерной пленки, оборудование для УФ-облучения и пересечения, и т.д. Продукция Hapro продавалась не только на внутреннем рынке (Гонконг и Тайвань), но также распределялась по всему миру: в Россию, Украину, США, Германию, Канаду, Австралию, Венгрию, Южноафриканскую Республику, Панаму, Мексику, Аргентину, Бразилию, Чили, Саудовскую Аравию, Турцию, Филиппины, Индию, Иран, Малайзию, Таиланд, Сингапур, Южную Корею, Вьетнам и др.
С момента основания Harbin Hapro Electric Technology Co., Ltd. мы прилагаем все усилия для разработки технологий и продукции. Hapro стремится предоставлять высококачественную продукцию благодаря профессиональной и технической способности и приносить больше пользы своим клиентам с помощью высокотехнологичных изделий. Hapro с нетерпением ждет возможности сотрудничества с вами для совместного строительства более светлого будущего.
1 Введение в основные продукты

1.1 Принцип работы миксера

Измерительный принцип основан на визуализации сопротивления, которое образец материала оказывает вращающимся роторам. Высокоскоростное горячее сдвиговое воздействие за счет пары вращающихся в противоположные стороны ротор в камере смешивания приводит к пластификации материала из твердого состояния в расплав. Соответствующий крутящий момент перемещает динамометр из нулевой позиции.
В соответствии с существующими стандартами и тестовыми спецификациями для каждого образца материала записывается типичный "реограмма" (крутящий момент и температура против времени). Мы можем проанализировать структурные изменения материала по реограмме, которая показывает взаимосвязь между крутящим моментом (вязкостью) и температурой / временем. Измеренные данные могут быть отображены и сохранены численно в виде txt или excel файла для дальнейшего анализа во время измерений.

1.2 Применение торкретного реометра

С помощью измерительных миксеров Hapro вы можете в лабораторном масштабе симулировать все процессы, такие как компаундирование, смешивание, пластичность, нагрев и стабильность сдвига, экструзионная способность и т. д. Измерительные миксеры Hapro тестируют перерабатывающую способность термопластов, термореактивных смол, эластомеров, керамических формовочных материалов, пигментов и многих других пластиков и пластифицируемых веществ.
Пользуйтесь гибкостью и высокой производительностью системы миксеров Hapro для оптимизации производственных условий для различных материалов и технологических задач.
• Контроль качества и тестирование сырьевых материалов
• Разработка продуктов и оптимизация рецептуры
• Исследование и оптимизация условий переработки
• Измерение реологических свойств смесей и композиций
• Измерение процесса перекрестного связывания и затвердевания термореактивной смолы
• Измерение вязкости
• Применение в области обучения и исследований.

1.3 Рабочая среда торкретного реометра

Рабочая среда торкретного реометра имеет широкий диапазон применения. Конкретные условия приведены в таблице 1-1.
Таблица 1-1 Рабочая среда торкретного реометра | № | Проект | Требования | Примечание | |---|---|---|---| | 1 | Температура окружающей среды | 5ºC40ºC | | | 2 | Относительная влажность | ≤ 60% | | | 3 | Высота над уровнем моря | ≤ 1000 м | | | 4 | Шум | ≤ 85 дБ | | | 5 | Вентиляция | Хорошая. Без кислоты, щелочи или других коррозионных газов. | Не применять в взрывоопасной среде | | 6 | Рабочая зона | Без сильной вибрации | | | 7 | Освещение | хорошее | | | 8 | Подача воздуха | 0.60.8 МПа | |

2 Системные компоненты и технические характеристики

Система торкретного реометра RM-200C состоит из основной единицы и функциональных единиц, в целом собранных по блоковым моделям. Основной блок соединяет другие единицы, чтобы составить миксер, однобарабанный экструзионный блок, конусный экструдер с двумя винтами, параллельный экструдер с двумя винтами, экструдер для резины и вспомогательное оборудование, например, лабораторную машину для вытяжки пленки, лабораторную машину для отливки пленки, лабораторную каландр, машину для покрытия проводов, двухвалковую мельницу, плитеночные прессы, систему контроля качества пленки, гранулятор, резатель образцов и др. Система может не только моделировать фактические процессы полимеров, оценивать перерабатывающую способность, оптимизировать параметры процесса, но и выполнять симуляционные эксперименты для сочетания различных головок матриц.

2.1 Основной блок

Основной блок использует сервосистему, импортированную из Германии. Сердце торкретного реометра – полностью цифровой мотор мощностью 5.0 кВт, который обеспечивает полный крутящий момент 190/240/320 Нм по всему диапазону скоростей от 0.1 об/мин до 150/200/250 об/мин. Преобразователь частоты обеспечивает точную и постоянную скорость для функциональных единиц. Кроме того, интегрирована измерительная система крутящего момента. Все важные контрольные данные (например, температура, давление, скорость, крутящий момент) могут быть считаны с компьютера. Выходной крутящий момент, отражающий изменения вязкости, характеризует реологические свойства расплава.
Основной блок, соединенный с функциональным блоком, может измерять течения и компаундирование, критические параметры переработки, такие как температура, давление, крутящий момент и вязкость полимеров в лаборатории, требуя лишь небольшого объема образца. Прибор, спроектированный как отличная система с высокой точностью измерения, гибкостью обработки и воспроизводимостью тестирования, широко используется в научных исследованиях, контроле качества и эксперименте с процессами.

Технические параметры:

Режим управления	Промышленная шина	Метод измерения крутящего момента	Кантилевер
Подключение к сети	3×380В, 50Гц +N +PE	Диапазон крутящего момента	0 ~ 190 или 240 или 320 Нм
Режим стыковки	Электромагнитный замок	Точность измерения крутящего момента	0.1% F.S
Способ крепления	Подвижный	Статическая точность измерения температуры	0.1ºC
Мощность мотора (Schneider)	5.0 кВт	Динамическая точность измерения температуры	+0.5ºC
Скорость мотора	3000 об/мин	Диапазон давления расплава	0.1 ~ 100 МПа
Редуктор (Neugart)	1:12 или 1:15 или 1:20	Точность давления расплава	0.5% F.S
Диапазон скоростей	0.1 ~ 250 или 200 или 150 об/мин	Точность скорости	0.05% F.S
Операционная система ПК	Windows 10	Программное обеспечение	Программное обеспечение Hapro Control
Вес	250 кг	Программное обеспечение для отчетов о миксере
Размеры (Д×Ш×В)	950×600×1200 мм	Программное обеспечение для отчетов о экструдере
Программное обеспечение для вязкости

2.2 Платформа конусного двашнекового экструзера:

Лабораторный конусный экструдер с двумя винтами может быть интегрирован с основной единицей и конусным экструдером с двумя винтами. Он может использоваться для моделирования реального производственного процесса в лаборатории. Благодаря своей специальной структуре остаточные материалы можно быстро очищать. В измерительном экструзионном блоке образец материала начинает пластифицироваться в условиях, близких к практическим, и экструдируется через головку матрицы. Хорошо подходящий для различных головок матриц, он используется для экструзии пояса, трубки, PCPO и грануляции.

Платформа конусного двашнекового экструзера состоит из устройства привода, устройства подачи, цилиндра, двухвинтового шнека и частей матрицы и т. д. Двухвинтовой шнек является сердцем экструзера, который делится на три части: участок загрузки (зона транспортировки твердого вещества), участок сжатия (зона плавления) и участок гомогенизации (зона транспортировки расплава). Положите материал в бункер, под воздействием вращающегося шнека материал продвигается в направлении носа. Материал подвержен сильному сдвигу, смешиванию и каландрованию в цилиндре. В этом процессе, одновременно физическое состояние материала эволюционирует от стеклянного состояния к высокоэластичному состоянию, в конечном итоге становясь липкой текучей структурой.

Состав оборудования

Устройство привода

Оно в основном используется для завершения пластификации и транспортировки пластмасс путем равномерного вращения для установки крутящего момента, управление крутящим моментом сервомотора, предварительно установленного момента с сенсорного экрана.

Устройство подачи

Платформа конусного двухвинтового экстрактора использует устройство подачи с измерением шнека. В зависимости от свойств материала и условий технологии обработки настраивается объем скорости подачи и экструзии, чтобы достигнуть баланса.

Цилиндр

На конце цилиндра каждого измерительного экструдера предусмотрены два противоположных резьбовых отверстия для установки термопары и преобразователя давления для измерения температуры и давления расплава перед входом в матрицу.

Шнек

Из-за своего вращения порошок или пластиковая форма частицы продвигается к носу, чтобы достичь целей компактации, плавления и смешивания для гомогенизации.

Матрица

Установка и смена головок матриц экструзера осуществляется очень легко: просто зафиксируйте их кольцевой гайкой на экструдере. Головки матриц изготовлены из высококоррозионно-стойкой стали и в стандартной версии нагреваются электрически, и могут быть разобраны для очистки. Различные головки матриц доступны для выполнения специфических измерительных задач.
Например, они в основном используются для экструзии и формовки ПВХ труб, листов, пленки, профилей и грануляции и др.

Лабораторный электрический нагрев ПВХ гранулятор конусный двухшнековый экструдер

Похожие товары

Характеристики товара