Испытательные камеры универсального миксера лабораторного испытательного оборудования

Характеристики товара

Вес

100-500 кг

Тип

Моментный реометр

Дисплей

Цифровой

Гарантия

1 год

Контроль

Компьютерное управление

Код ТН ВЭД

9024800000

Настройка

Доступно

Макс. момент

320 нм

Макс. Энергия

5 кВт

Спецификация

60 мл

Макс. Давление

100 МПа

Макс. скорость

250 об/мин

Происхождение

Китай

Класс точности

1

Метод загрузки

Динамическая нагрузка

Торговая марка

Хапро

Масса заготовки

<900кг

Источник питания

AC380В

Нагрузочный путь

Электронная нагрузка

Макс. температура

350

Максимальная ёмкость

<1000 кН

Транспортная упаковка

Фанера

Производственная мощность

100/год

Послепродажное обслуживание

жизненный срок

Положение масляного цилиндра

Верхний

Подробное описание товара от поставщика

Профиль компании

Основанная в 2005 году, компания Harbin Hapro Electric Limited является высокотехнологичным предприятием, расположенным в Научном парке Национальных университетов в Харбинском университете науки и технологии, Харбин, Китай. Продукция Hapro включает в себя инструменты и оборудование, связанные с промышленностью полимеров и кабелей. Hapro поддерживает хорошие отношения с Харбинским университетом науки и технологии. Совместно с профессорами университета Hapro также может предоставлять проектные решения в области кабельной и полимерной промышленности. Продукция Hapro Electric включает в себя систему торсионных реометров, систему контроля качества полимерной пленки, оборудование для УФ-облучения и сшивания и т.д. Продукция Hapro была продана не только на внутреннем рынке (Гонконг и Тайвань), но и распределена по всему миру: Россия, Украина, США, Германия, Канада, Австралия, Венгрия, Южноафриканская Республика, Панама, Мексика, Аргентина, Бразилия, Чили, Саудовская Аравия, Турция, Филиппины, Индия, Иран, Малайзия, Таиланд, Сингапур, Южная Корея, Вьетнам и др.

С момента основания Harbin Hapro Electric Technology Co., Ltd. мы прилагаем все усилия для развития технологий и продуктов. Hapro стремится предоставлять высококачественную продукцию с помощью профессиональной и технической компетенции и приносить больше преимуществ с помощью высоких технологий своим клиентам. Hapro с нетерпением ждет сотрудничества с вами для совместного создания светлого будущего.

1 Введение в основные продукты

1.1 Принцип работы мешалки

Измерительный принцип основан на визуализации сопротивления, которое образец материала противопоставляет вращающимся роторам. Высокоскоростное горячее сдвигание, обеспечиваемое парой противоборствующих ротор, в камере смешивания делает материал пластичным, переходя из твердого состояния в расплав. Соответствующий крутящий момент перемещает динамометр из его нулевого положения. В соответствии с существующими стандартами и спецификациями тестирования для каждого образца материала фиксируется типичная «реограмма» (крутящий момент и температура по сравнению с временем). Мы можем проанализировать структурные изменения материала по реограмме, которая показывает связь между крутящим моментом (визкозностью) и температурой/временем. Измеренные данные могут быть отображены и сохранены в числовом виде в виде файла txt или excel для дальнейшего анализа во время измерений.

1.2 Применение торсионного реометра

С измерительными мешалками Hapro вы можете на лабораторном уровне смоделировать все процессы, такие как компаундирование, смешивание, пластичность, нагревание и сдвиговая стабильность, экструзия и т.д. Измерительные мешалки Hapro тестируют способность к переработке термопластов, термореактивных полимеров, эластомеров, керамических формовочных материалов, пигментов и многих других пластиковых и пластичных веществ.

Воспользуйтесь гибкостью и высокой производительностью системы экструзии Hapro для оптимизации производственных условий для различных материалов и технологических задач.

• Контроль качества и тестирование сырья
• Разработка продуктов и оптимизация рецептов
• Исследование и оптимизация условий переработки
• Измерение реологических свойств смесей и композиций
• Измерение процессов сшивания и отверждения термореактивной смолы
• Измерение вязкости
• Применения в области преподавания и исследований.

1.3 Рабочая среда торсионного реометра

Рабочая среда торсионного реометра имеет широкий спектр применения. Специфические условия указаны в таблице 1-1.
Таблица 1-1 Рабочая среда торсионного реометра

№	Проект	Требования	Примечание
1	Температура окружающей среды	5ºC~40ºC
2	Относительная влажность	≤ 60%
3	Высота	≤ 1000 м
4	Уровень шума	≤ 85 dB
5	Вентиляция	Хорошая. Не содержит кислоты, щелочи или других коррозионных газов.	Не применять в взрывоопасной среде
6	Рабочая зона	Без сильной вибрации
7	Освещение	хорошее
8	Воздушное давление	0.6~0.8 МПа

2 Компоненты системы и характеристики

Система торсионного реометра RM-200C состоит из основного блока и функциональных узлов, которые обычно собираются блоками. Основной блок соединяет другие единицы, чтобы составить мешалку, экструзионный блок с одним шнеком, экструзионный блок с коническим двойным шнеком, экструзионный блок с параллельным двойным шнеком, экструзионный блок для резины и вспомогательное оборудование, например, лабораторный экструдер для пленок, лабораторный экструдер для литья пленок, лабораторная каландр, оборудование для покрытия провода, двухвалковые мельницы, пресс-формы и т.д. Система может не только моделировать реальный процесс полимеров, оценивать обработку, оптимизировать параметры процесса, но также проводить экспериментальное моделирование для различных головок форм.

2.1 Основной блок

Основной блок использует серводвигатель, импортированный из Германии. Сердцем торсионного реометра является полностью цифровой мотор мощностью 5.0 кВт, который обеспечивает полный крутящий момент в 190/240/320 Нм на всем диапазоне скорости от 0.1 об/мин до 150/200/250 об/мин. Инвертор обеспечивает точную и постоянную скорость для функциональных единиц. Кроме того, интегрировано измерение крутящего момента. Все важные данные управления (например, температура, давление, скорость, крутящий момент) можно считывать на компьютере. Выходной крутящий момент, который отражает изменения вязкости для характеристики реологических свойств плавления.

Основной блок, подключенный к функциональному узлу, может измерять потоки и компаундирование, критические параметры обработки, такие как температура, давление, крутящий момент и вязкость полимеров в лаборатории, требуя лишь небольшого объема образца. Устройство, которое спроектировано как превосходную систему с высокой точностью измерения, гибкостью обработки и повторяемостью тестирования, широко используется в научных исследованиях, контроле качества и опытных экспериментах.

• Технические параметры:

Режим управления	Промышленная шина	Метод измерения крутящего момента	Услуга
Подключение к сети	3×380V,50Hz +N +PE	Диапазон крутящего момента	0 ~ 190 или 240 или 320 Нм
Режим стыковки	Электромагнитный замок	Точность крутящего момента	0.1% F.S
Способ крепления	Передвижной	Статическая точность измерения температуры	0.1ºC
Мощность мотора (Schneider)	5.0 кВт	Динамическая точность измерения температуры	+0.5ºC
Скорость мотора	3000 об/мин	Диапазон давления расплава	0.1 ~ 100 МПа
Редуктор (Neugart)	1:12 или 1:15 или 1:20	Точность давления расплава	0.5% F.S
Диапазон скорости	0.1 ~ 250 или 200 или 150 об/мин	Точность скорости	0 .05% F.S
Операционная система ПК	Windows 10	Программное обеспечение для управления	Hapro Control software
Вес	250 кг	Программное обеспечение для отчета о смешивании
Размеры (Д×Ш×В)	950×600×1200 мм	Программное обеспечение для отчета об экструзии
Программное обеспечение для вязкости

2.2 Платформа мешалки

Система торсионного реометра Hapro служит для тестирования реологических свойств и экструзионной способности полимеров, а также для анализа и моделирования производственного процесса в лаборатории. Это идеальный инструмент и система как для научных исследований и разработок, так и для практического применения, для поиска текучести материалов, пластичности, нагревания и сдвиговой стабильности и т.д. в промышленном производстве.

Отличная воспроизводимость измеряемых значений, простота в управлении, невысокая стоимость и надежность делают мешалку наилучшим выбором как для контроля производства, так и для научных исследований и разработок. С системой мешалки Hapro вы можете моделировать на лабораторном уровне все процессы, такие как компаундирование, смешивание, пластичность, сшивание термореактивных веществ (сшивка полиэтилена), тестирование прочности, тестирование тепловой стабильности, тестирование чувствительности к сдвигам и т.д., что актуально для производства и переработки полимеров и других пластиковых и пластичных материалов.

Камера мешалки состоит из трех секций, которые независимо контролируются по температуре. Противоположно вращающиеся роторы обеспечивают высокую силу смешивания и сдвигания. Заказчик может выбрать различные объемы камер (например, 20мл/ 60мл /200мл /300мл). Различные типы роторов и способы загрузки могут реализовывать различные приложения. Для обучения и демонстрации возможно установить визуальное окно.

• Технические параметры:

	Мешалка-20	Мешалка-60	Мешалка-200	Мешалка-300
Объем камеры	20мл	60мл	200мл	300мл
Материал мешалки	304L или 630
Типы роторов	Ролик, Банбери, Кам, Дельта, Сигма (Ролик стандартный, остальные по желанию)
Обработка ротора	После высокоточной полировки, хромирование поверхности
Соотношение скорости роторов	3:2
Система контроля температуры	RKC из Японии
Датчик температуры	Термопара типа J
Нагрев	Электрический обогрев/3 зоны, PID
Максимальная температура	350ºC
Загрузка	Вручную + пневматически
Максимальная скорость ротора	150 или 200 или 250 об/мин
Максимальный крутящий момент	80Нм	150Нм	250 Нм	250 Нм
Общая мощность	1500 Вт	1700Вт	3600Вт	4800Вт
Вес	180 кг
Размеры(Д×Ш×В)	650×600×1400 мм