Экспериментальное исследование анализа вязкости при электрическом нагревании одношнекового экструзера в лаборатории купить из Китая на AliB2B

Подробное описание товара от поставщика

Профиль компании

Основанная в 2005 году, компания Harbin Hapro Electric Limited является высокотехнологическим предприятием, расположенным в Национальном научном парке университетов в Харбинском университете науки и технологии, Китай. Продукция Hapro включает в себя инструменты и оборудование, связанные с полимерной и кабельной промышленностью. Hapro поддерживает хорошие отношения с Харбинским университетом науки и технологии. Совместно с профессорами университета, Hapro также может предоставлять проектные решения в кабельной и полимерной отраслях. В продукцию Hapro Electric входят системы роторного реометра, системы контроля качества полимерной пленки, оборудование для УФ-излучения перекрестной сшивки и др. Продукция Hapro продается не только на внутреннем рынке (Гонконг и Тайвань), но и распределяется по всему миру: Россия, Украина, США, Германия, Канада, Австралия, Венгрия, Южноафриканская Республика, Панама, Мексика, Аргентина, Бразилия, Чили, Саудовская Аравия, Турция, Филиппины, Индия, Иран, Малайзия, Таиланд, Сингапур, Южная Корея, Вьетнам и др.
С момента основания Harbin Hapro Electric Technology Co., Ltd. мы прилагаем все усилия для развития технологий и продукции. Hapro готова предоставить высококачественные изделия с помощью профессиональных технических возможностей и принести больше выгод за счет высокотехнологичной продукции своим клиентам. Hapro надеется на сотрудничество с вами для построения светлого будущего вместе.

1 Основные продукты

1.1 Принцип работы миксера

Измерительный принцип основан на визуализации сопротивления, которое образец материала оказывает вращающимся роторам. Высокоскоростной горячий сдвиг, создаваемый парой противовращающихся роторов в камере смешивания, обеспечивает плавление материала из твердого состояния в жидкое. Соответствующий крутящий момент перемещает динамометр из его нулевого положения. В соответствии с существующими стандартами и тестовыми спецификациями для каждого образца материала записывается типичный 'реограмм' (крутящий момент и температура в зависимости от времени). Мы можем анализировать структурные изменения материала по реограмме, которая показывает взаимосвязь между крутящим моментом (вязкостью) и температурой/временем. Измеренные данные могут отображаться и сохраняться в цифровом виде в формате txt или excel для дальнейшего анализа в процессе измерения.

1.2 Применение крутящего реометра

С помощью измерительных миксеров Hapro вы можете моделировать на лабораторном уровне все процессы, такие как компаундирование, смешивание, пластичность, нагрев и устойчивость к сдвигу, экструзия и др. Измерительные миксеры Hapro проверяют обрабатываемость термопластов, термореактивных полимеров, эластомеров, материалов для формовки керамики, пигментов и многих других пластиковых и поддающихся пластическому изменению веществ.
Извлекайте выгоду из гибкости и высокой производительности системы миксера Hapro для оптимизации условий производства для самых различных материалов и процессов.
• Контроль качества и испытание сырья
• Разработка продукта и оптимизация рецептуры
• Исследование и оптимизация условий обработки
• Измерение реологических свойств смесей и композиций
• Измерение процесса перекрестной сшивки и отверждения термореактивной смолы
• Измерение вязкости
• Применения в области преподавания и исследований.

1.3 Рабочая среда крутящего реометра

Рабочая среда крутящего реометра имеет широкий диапазон применения. Специфические условия указаны в таблице 1-1.
Таблица 1-1 Рабочая среда крутящего реометра | № | Проект | Требования | Примечание | |---|---|---|---| | 1 | Температура окружающей среды | 5ºC40ºC | | | 2 | Относительная влажность | ≤ 60% | | | 3 | Высота над уровнем моря | ≤ 1000 м | | | 4 | Шум | ≤ 85 дБ | | | 5 | Вентиляция | Хорошая. Не содержит кислот, щелочей или других коррозийных газов. | Не применять в взрывоопасной среде | | 6 | Рабочая зона | Без сильных вибраций | | | 7 | Освещение | хорошее | | | 8 | Подача воздуха | 0.60.8 МПа |

2 Компоненты системы и спецификации

Система крутящего реометра RM-200C состоит из основного устройства и функциональных единиц, которые обычно собираются из блоков моделей. Основное устройство подключает другие модули для создания миксера, экструзионного устройства с одинарным шнеком, конусного экструзионного устройства с двойным шнеком, параллельного экструзионного устройства с двойным шнеком, экструзионного устройства для резины и вспомогательного оборудования, например, лабораторных машин для выдувания пленки, лабораторных машин для отливки пленки, лабораторных машин для каландрирования пленки, машины для покрывания проводов, валков, плитных прессов, системы контроля качества пленки, грануляторов, резаков для образцов и др. Система может не только моделировать реальные процессы полимеров, оценивать обрабатываемость, оптимизировать параметры процесса, но также завершать имитационные эксперименты для соответствия различным головкам форм.

2.1 Главное устройство

Главное устройство использует сервосистему импортированную из Германии. Сердце реометра – это полностью цифровой мотор мощностью 5.0 кВт, который обеспечивает полный крутящий момент 190/240/320 Нм на всем диапазоне скоростей от 0,1 об/мин до 150/200/250 об/мин. Привод инвертора обеспечивает точную и постоянную скорость для функциональных единиц. Более того, интегрировано измерение крутящего момента. Все важные данные управления (например, температура, давление, скорость, крутящий момент) могут считываться на компьютере. Выходной крутящий момент, отражающий изменения вязкости, характеризует реологические свойства расплава.
Основное устройство, подключенное к функциональным единицам, может измерять потоки и компаундирование, критические параметры обработки температуры, давления, крутящего момента и вязкости полимеров в лаборатории, требуя всего лишь небольшого объема образца. Инструмент, который спроектирован как отличная система с высокой точностью измерения, гибкостью в обращении и повторяемостью тестирования, был широко использован в научных исследованиях, контроле качества и экспериментировании в процессе.

Технические параметры :

Режим управления	Промышленная шина	Метод измерения крутящего момента	Консоль
Подключение к сети	3×380В, 50Гц +N +PE	Диапазон крутящего момента	0 ~ 190 или 240 или 320 Нм
Режим стыковки	Электромагнитный замок	Точность крутящего момента	0.1% F.S
Режим фиксации	Подвижный	Статическая точность измерения температуры	0.1ºC
Мощность мотора (Schneider)	5.0 кВт	Динамическая точность измерения температуры	+0.5ºC
Скорость мотора	3000 об/мин	Диапазон давления расплава	0.1 ~ 100 МПа
Редуктор (Neugart)	1:12 или 1:15 или 1:20	Точность давления расплава	0.5% F.S
Диапазон скорости	0.1 ~ 250 или 200 или 150 об/мин	Точность скорости	0 .05% F.S
Операционная система ПК	Windows 10	Прикладное программное обеспечение	Программное обеспечение управления Hapro
Вес	250 кг	Программное обеспечение отчета о миксере
Габариты (Д×Ш×В)	950×600×1200 мм	Программное обеспечение отчета об экструдере
Программное обеспечение по вязкости

2.2 Платформа экструзии с одинарным шнеком:

Лабораторный экструдер с одинарным шнеком может быть интегрирован с главным устройством и единицей экструзии с одинарным шнеком. Это можно использовать для моделирования реального производственного процесса в лаборатории. Хорошо подходит для различных головок форм, множество функциональных симуляционных тестов в лабораторной среде с капиллярными головками, головками для труб, плоскими головками, головками для покрытия проводов и другим вспомогательным оборудованием. В зависимости от испытуемых материалов можно выбрать шнек с различным диаметром, соотношением длинны и диаметра и степень сжатия.

Состав оборудования

Платформа с одинарным шнеком состоит из привода, устройства подачи, цилиндра, шнека и частей насадок и т.д. Шнек является сердцем экструдера, делится на три части: загрузочная часть (зона твердых материалов), сжимающая часть (зона плавления) и часть гомогенизации (зона переноса расплава). Поместите материал в бункер, под действием вращающегося шнека материал продвигается в направлении носика. Материал подвергается сильному сдвигу, смешиванию и каландрированию в цилиндре. В этом процессе, физические состояния материала эволюционируют от стеклянного состояния до высокоэластичного, в конечном итоге превращаясь в вязкотекучую форму.

Принцип

Реалистичное моделирование производства на лабораторном уровне, измерительный экструдер с одинарным шнеком служит для тестирования экструзии полимеров и для изучения тем, возникающих в исследованиях и разработках, а также в практическом применении. Система экструдера с одинарным шнеком позволяет полностью инструментировать экструдеры для контроля и разработки сырья. Различные шнеки, головки форм и вспомогательное оборудование выполняют все виды экструзионных задач.

Применение

В измерительном экструдере образец материала пластичен при практических условиях и экструзируется через головку формы. Все измеряемые значения, такие как крутящий момент, температура расплава, давление расплава непрерывно фиксируются и представляются в виде таблиц и диаграмм, параллельно с текущим тестом. Экструзия тестируется по различным критериям:
• Однородность пластичности, глянец, гели
• Распределение цвета и соответствие цвета
• Прозрачность и образование полос, например, с прозрачными материалами
• Поведение расширения и сокращения
• Сегрегация отдельных компонентов рецептуры композита на головке формы и/или на конце шнека (например, диоксид титана)
• Выход за единицу времени и др.

Устройство привода

Основное предназначение - выполнить пластифицирование и транспортировку пластика с помощью равномерного вращения для установки момента. Управление моментом шнека осуществляется через сервомотор, предварительно задав момент с сенсорного экрана.
2. Устройство подачи

Материал поступает в винтовой цилиндр под действием своей собственной гравитации из бункера. В зависимости от свойств материала и условий технологии производства и обработки, регулируется объем подачи, скорость и экструзия для достижения баланса.
3. Цилиндр

Содержит материалы и шнек.
4. Шнеки

Для каждого измерительного экструдера доступны различные шнеки. Шнеки изготовлены из специальной стали, основание лопасти и рабочие плоскости хромированы. Доступны одно- и многоступенчатые шнеки с различными коэффициентами сжатия и разной длиной для тестирования широкого диапазона материалов.

Головка формы

Головки формы Hapro могут быть легко подключены к различным экструдером. Головки форм могут быстро и легко заменяться. Они нагреваются электрически и имеют отдельную цепь управления. Головки форм могут демонтажироваться для очистки. Доступны различные головки форм для конкретных измерительных задач.

Технические параметры:

Фотография	Показатель эффективности	Параметры эффективности
	Шнек L:D	25:1
Диаметр шнека	20 мм
Диаметр цилиндра	50 мм
Коэффициент сжатия	2.4:1
Материал шнека	38 CrMoAlA
Система контроля температуры	RKC из Японии
Датчик температуры	термопара типа J
Нагрев	Электрический нагрев/4 зоны
Мощность нагрева	3.0 кВт
Макс. температура	350ºC
Скорость подачи	Подача с измерением шнека
Охлаждение	Компрессия воздуха
Давление	0~100 Мпа
Выход	Гранулы 0.8 -10 кг/час Порошок 0.45 -11 кг/ч
Головка формы	Щелевую (глубина 1.5 мм x ширина 60 мм)
Капиллярная (глубина 1.5 мм x ширина 20 мм x длина 160 мм)
Вес	250 кг
Габариты (Д×Ш×В)	900×570×1250 мм

Экспериментальное исследование анализа вязкости при электрическом нагревании одношнекового экструзера в лаборатории

Похожие товары

Характеристики товара