Машина для переработки, мойки и дробления отходов пластиковых бутылок ПЭТ

Характеристики товара

Имя

Популярная линия стирки питомцев для переработки колы.

Тип

Популярная линия стирки питомцев для переработки колы.

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

YRF-линию по переработке пластика

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Тип пластика

Питомец

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Машина для измельчения, переработки и мойки отходов пластиковых бутылок из ПЭТ

Функция Машины для измельчения, переработки и мойки отходов пластиковых бутылок из ПЭТ
Отделение ПЭТ-бутылок от пленки из ПЭ/ПП, крышек, масла, мусора, защита окружающей среды, предотвращение белого загрязнения.
Эта линия переработки состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей мойки, осушки, сушки, упаковочной системы и т.д.
Эта производственная линия для измельчения, переработки и мойки чипсов из ПЭТ-бутылок может легко мыть и перерабатывать отходы чипсов из ПЭТ-бутылок. Отходы и грязные чипсы из ПЭТ-бутылок могут быть переработаны поэтапно с помощью этой перерабатывающей машины. Она специально предназначена для мойки чипсов из ПЭТ-бутылок. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии мойки, чтобы полностью сухие чипсы можно было собирать и упаковывать непосредственно после мойки.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от степени загрязненности чипсов из ПЭТ и гарантировать качество конечного продукта.
Координируя производственную линию с последующими программированными работами (система гранулирования), мы можем перерабатывать отходы и грязные ПЭТ-бутылки в гранулированный материал, который можно использовать для производства новых ПЭТ-бутылок.

Состав горячей распродажной машины для измельчения ПЭТ бутылок с горячей мойкой

1. Ленточный конвейер: Материалы поступают в дробилку через гусеничный конвейер, который приводится в движение внутренним спиральным колесом.
2. Сепаратор этикеток: Удаляет этикетки с бутылок.
3. Ручной сортировочный конвейер: Если этикетка все еще на бутылке, работник может удалить ее вручную. Также возможно разделение по цвету вручную.
4. Ленточный конвейер: Материалы поступают в дробилку через гусеничный конвейер, который приводится в движение внутренним спиральным колесом.
5. Дробилка: Измельчает материал.
6. Шнековый загрузчик: Передает чипсы в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка очень грязная, например, с маслом или песком, необходимо использовать горячую мойку.
8. Шнековый загрузчик: Передает чипсы в мойку с высоким трением для очистки.
9. Мойка с высоким трением: После поступления измельченного материала через вход, благодаря высокой скорости оси лопастей и распылению воды достигается хороший эффект очистки.
10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки чипсов из ПЭТ, делает чипсы более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек от бутылок.
11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки чипсов из ПЭТ, делает чипсы более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек от бутылок.
12. Обезвоживание: Удаляет воду из чипсов, содержание влаги менее 2%.
13. Трубопровод для сушки
14. Силос: Хранение материалов.
15. Электрический шкаф управления: Управление с помощью PLC.

Технические данные горячей распродажной машины для переработки ПЭТ бутылок с горячей мойкой | Входная мощность | 500 кг/ч | 1000 кг/ч | 2000 кг/ч | |---|---|---|---| | Мастерская (МММ) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) | | Дополнительный персонал | 6 Человек | 8 Человек | 12 Человек | | Установочная мощность | 156 кВт | 307 кВт | 420 кВт | | Потребление воды: | 2 Тонны/ч | 3.5 Тонны/ч | 5 Тонн/ч | | Конечный продукт | Влага: макс. 1% Упаковочная плотность: 0.3G/CM3 Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20ppm Плаваемое загрязнение: менее 200ppm Всего примеси: 320ppm | Влага: макс. 1% Упаковочная плотность: 0.3G/CM3 Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20ppm Плаваемое загрязнение: менее 200ppm Всего примеси: 320ppm | Влага: макс. 1% Упаковочная плотность: 0.3G/CM3 Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20ppm Плаваемое загрязнение: менее 200ppm Всего примеси: 320ppm |

Назначение и значение:
Линия для мойки чипсов из ПЭТ-бутылок - это наше компании, впитавшее иностранные передовые технологии, разработало собственный дизайн и производство. Устройство делится на этапы: распаковка, мойка, сортировка, обнаружение металла, дробление, плавающая мойка, горячая мойка, трение, ополаскивание, обезвоживание, сушка и упаковка. Оборудование предназначено для производства высококачественных чипсов из ПЭТ-бутылок, ПЭТ может перерабатываться для производства продуктов из полиэфирного волокна, таких как ПЭТ и другие сопутствующие продукты, полностью изменяя ранее существующее представление о том, что переработанные чипсы из ПЭТ-бутылок могут использоваться только для производства переработанного полиэфирного коротковолокна. Процесс проектирования полной производственной линии является разумным, имеет высокий уровень механизации, низкие инвестиции, легкое обслуживание.

Принципы и характеристики горячей распродажной машины для переработки ПЭТ бутылок с горячей мойкой

1. Автоматическая распаковка бутылок может быть реализована, и благодаря непрерывной мойке можно очищать песок и удалить примеси, а также удалить ПЭ-этикетки, бумажные этикетки и некоторые ПВХ-этикетки, что делает процесс непрерывной мойки более легким и повышает использование.
2. На сортировочной платформе можно удалять бутылки с неоднородными классами, бутылки разных цветов, этикетки, чипсы, металл и мусор из ПЭТ-бутылок, чтобы обеспечить последующий этап дробления бутылок.
3. Проектирование дробильной мельницы для ПЭТ-бутылок обеспечивает плавную подачу, стабильный выход, низкое потребление энергии с невысоким уровнем шума и жесткую структуру, низкое обслуживание, длительный срок службы. При мокром измельчении использование воды усиливает воздействие на фрагменты ПЭТ, улучшает эффект очистки и снижает теплоту трения, продлевая срок службы ножей;
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, трения и ополаскивания — окончательная очистка чипсов из ПЭТ. Машина в основном полагается на три силы мойки: механическую, химическую и тепловую, удаляя пленку торговых марок на бутылках, крышки бутылок, клей, лекарства и другие примеси и т.д.;
5. Этапы обезвоживания и окончательной упаковки подготавливают чипсы бутылок к обезвоживанию и упаковке.

Дробильная машина

Мойка

Горячая мойка из нержавеющей стали 304 для переработки чипсов из ПЭТ бутылок

Мойка с трением

После этой Популярной линии мойки ПЭТ для переработки бутылок с холодным и горячим мытьем наша компания также поставляет следующие производственные линии для грануляции ПЭТ-бутылок, чтобы переработать отходы и ненужные ПЭТ-бутылки в новые готовые продукты.

Мы профессиональны в** производстве популярной линии мойки ПЭТ для переработки бутылок с холодной и горячей мойкой.