Завод по переработке пластиковых отходов: мойка бутылок из ПЭТ, пленки из ПНД и мешков из полипропилена.

Характеристики товара

Имя

Популярная линия стирки питомцев для переработки колы.

Тип

Популярная линия стирки питомцев для переработки колы.

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

YRF-линию по переработке пластика

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Тип пластика

Питомец

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Станция мойки и переработки пластиковых отходов из ПЭТ бутылок, пленки ПВДЕ и тканых пакетов ПП

Функция станции мойки и переработки пластиковых отходов из ПЭТ бутылок, пленки ПВДЕ и тканых пакетов ПП
Отделяет ПЭТ бутылки от фракций пленки ПВДЕ/ПП, этикеток, крышек, масла, мусора, защищает окружающую среду, предотвращает белое загрязнение.
Эта линия переработки состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей мойки, системы обессоливания, сушки, упаковки и других элементов.
Линия по переработке, дроблению и мойке фракций ПЭТ бутылок может легко мыть и перерабатывать отходы ПЭТ бутылок. Загрязненные фракции ПЭТ бутылок могут обрабатываться поэтапно с помощью этой перерабатывающей машины. Она специально разработана для мойки фракций ПЭТ бутылок. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии мойки, чтобы полностью сухие фракции могли быть собраны и упакованы сразу после мойки.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от степени загрязненности фракций ПЭТ, чтобы гарантировать качество конечной продукции.
Координация производственной линии с последующими программируемыми работами (система грануляции) позволит переработать отходы и грязные ПЭТ бутылки в гранулы ПЭТ для производства новых ПЭТ бутылок.

Составляющие горячей продажи дробилки ПЭТ для пластиковых бутылок с горячей мойкой

1. Ленточный конвейер: Материалы поступают в дробилку по ползунковому конвейеру, который движется с помощью внутренних катушек.
2. Сепаратор этикеток: Удаляет этикетки с бутылок.
3. Ручной сортировочный конвейер: Если этикетка осталась на бутылке, рабочий может удалить ее вручную. Также можно отсортировать бутылки по цвету вручную.
4. Ленточный конвейер: Материалы поступают в дробилку по ползунковому конвейеру.
5. Дробилка: Дробит материал.
6. Шнековый загрузчик: Загружает фракции в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка сильно загрязнена, например, маслом или песком, необходимо использовать горячую мойку.
8. Шнековый загрузчик: Загружает фракции в высокоскоростную фрикционную мойку для очистки.
9. Высокоскоростная фрикционная мойка: После дробления материал попадает в мойку, где под высокой скоростью оси лопастей и разбрызгиванием воды достигается хороший эффект очистки.
10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки фракций ПЭТ, делает их более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек бутылок.
11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки фракций ПЭТ с аналогичной целью.
12. Обессоливание: Удаляет воду из фракций, содержание влаги менее 2%.
13. Трубопровод для сушки
14. Силос: Хранение материалов.
15. Электрический шкаф управления: PLC контроль.

Технические данные горячей продажи машины для переработки ПЭТ бутылок с горячей мойкой

Входная мощность	500кг/ч	1000кг/ч	2000кг/ч
Цех (ммм)	42 (Д)×10(Ш)×6(В)	55(Д)×15(Ш)×6(В)	70(Д)×18(Ш)×6(В)
Дополнительный персонал	6 человек	8 человек	12 человек
Установочная мощность	156КВт	307КВт	420КВт
Потребление воды:	2т/ч	3,5т/ч	5т/ч
Конечный продукт	Влага: макс 1% Объемная плотность: 0,3Г/СМ³ Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс.20ppm Плавающее загрязнение: менее 200ppm Общая нечистота: 320ppm	Влага: макс 1% Объемная плотность: 0,3Г/СМ³ Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающее загрязнение: менее 200ppm Общая нечистота: 320ppm	Влага: макс 1% Объемная плотность: 0,3Г/СМ³ Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающее загрязнение: менее 200ppm Общая нечистота: 320ppm

Цель и значение:
Линия по переработке и мойке фракций ПЭТ бутылок - это результат внедрения нашей компанией зарубежных технологий и разработки собственного дизайна и производства. Устройство состоит из этапов разупаковки, мойки, сортировки, детекции металла, дробления, плавающей мойки, горячей мойки, трения, промывания, обессоливания, сушки и упаковки. Оборудование позволяет производить высококачественные фракции ПЭТ бутылок, которые можно переработать для производства полиэфирных волокон, таких как ПЭТ и других связанных продуктов, полностью изменяя ранее сложившуюся практику, когда переработанный ПЭТ фракции могли быть использованы только для получения полиэфирного волокна. Процесс проектирования этой полной производственной линии является разумным, обеспечивает высокий уровень механизации, низкие инвестиции и легкое обслуживание.

Принципы и характеристики горячей продажи машины для переработки ПЭТ бутылок с горячей мойкой

1. Обеспечивает автоматическое разупаковывание бутылок и непрерывную мойку, что позволяет удалить песок, загрязнения, а также удалить PE-этикетки, бумажные этикетки и некоторые ПВХ-этикетки, облегчая процесс мойки бутылок и повышая эффективность.
2. На платформе для сортировки можно удалить бутылки, содержащие разнородные классы, бутылки разного цвета, этикетки, мусор и металл, чтобы облегчить следующий этап с дроблением бутылок.
3. Разработана дробилка для ПЭТ бутылок с плавной подачей, стабильной производительностью, низким потреблением энергии, низким уровнем вибрации и шума, прочной конструкцией, низким уровнем обслуживания и долгим сроком службы. Влажное измельчение, с использованием воды, усиливает воздействие на фракции ПЭТ, улучшая эффект чистки, а также благодаря охлаждающему эффекту воды снижает трение и продлевает срок службы ножей;
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, трения и промывания фракций ПЭТ бутылок - окончательная очистка. Машина основана на трех силах мойки: механической, химической и тепловой, удаляя пленку от этикеток, крышек бутылок, клея и других загрязнений;
5. Этапы обессоливания и упаковки подготавливают фракции бутылок к обессоливанию и упаковке.

Дробилка

Мойка

Линия переработки фракций ПЭТ бутылок из нержавеющей стали 304 с горячей мойкой

Фрикционная мойка

После этой популярной линии мойки ПЭТ для переработки бутылок колы с холодной и горячей мойкой, наша компания также предлагает следующие производственные линии грануляции для ПЭТ бутылок, которые позволяют сделать отходы и мусор от ПЭТ бутылок новыми готовыми продуктами.

Мы профессиональные производители популярной линии мойки ПЭТ для переработки бутылок колы с холодной и горячей мойкой.