Хорошая Распродажа Машина для Уничтожения, Промывки и Переработки Отходов ПЭТ

Характеристики товара

Имя

Машина для дробления, мойки и переработки ПЭТ-отходов

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

Машина для переработки YRF-PET

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Тип пластика

Питомец

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчзяган, Цзянсу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Сушильная верёвка

Линия мойки ПЭТ-бутылок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Хорошая продажа машины для дробления, мойки и переработки отходов из ПЭТ

Функция машины для дробления, мойки и переработки отходов из ПЭТ
Служит для отделения пластиковых бутылок из ПЭТ на флоки от этикеток, крышек из ПЭ, ПП, масла и мусора, защиты окружающей среды и предотвращения белого загрязнения.
Эта линия по переработке состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей мойки, осушки, сушки, упаковочной системы и т.д.
Эта линия по дроблению, переработке и мойке флоков из ПЭТ бутылок позволяет легко мыть и перерабатывать отходы флоков из ПЭТ бутылок. Отходные и грязные флоки из ПЭТ бутылок могут обрабатываться поэтапно с помощью этой машины для переработки. Она специально создана для мойки флоков из ПЭТ бутылок. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии мойки, чтобы полностью сухие флоки можно было собирать и упаковывать сразу после мойки.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от уровня загрязненности флоков из ПЭТ и гарантирует качество конечной продукции.
Согласование производственной линии с регулярно программируемыми работами (системой гранулирования) сделает негодные и грязные бутылки из ПЭТ исходным материалом для гранул ПЭТ, чтобы производить новые ПЭТ бутылки.

Вся машина для дробления, мойки и переработки отходов из ПЭТ включает в себя

1. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку через гусеничную ленту, которая движется благодаря внутреннему спиральному колесу.
2. Сепаратор для этикеток: Удаляет этикетки с бутылок.
3. Ручной сортировочный конвейер: Если этикетка все еще на бутылке, рабочий может удалить ее вручную. Также возможно сортировать бутылки по цвету вручную.
4. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку через гусеничную ленту, которая движется благодаря внутреннему спиральному колесу.
5. Дробилка: Дробит материал.
6. Шнековый загрузчик: Помещает флоки в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка очень грязная, например, с маслом или песком, необходимо использовать горячую мойку.
8. Шнековый загрузчик: Помещает флоки в быстродействующую трение мойку для очищения.
9. Быстродействующая трение мойка: После того, как дробленый материал попадает в заливное отверстие, через высокую скорость на оси лопастей и распыление воды достигается хороший эффект очистки.
10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки флоков из ПЭТ, делает их более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки флоков из ПЭТ, делает их более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
12. Обезвоживание: Удаляет воду из флоков, содержание влаги менее 2%.
13. Сушильный трубопровод
14. Силос: Хранение материалов.
15. Электрический шкаф управления: Управление PLC.

Технические данные | Входная пропускная способность | 500кг/ч | 1000кг/ч | 2000кг/ч | |---|---|---|---| | Цех (ммм) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) | | Дополнительный персонал | 6 человек | 8 человек | 12 человек | | Установочная мощность | 156КВт | 307КВт | 420КВт | | Расход воды: | 2 т/ч | 3,5 т/ч | 5 т/ч | | Конечный продукт | Влажность: макс. 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Наличие плавающих примесей: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm | Влажность: макс. 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Наличие плавающих примесей: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm | Влажность: макс. 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: Макс. 20ppm Наличие плавающих примесей: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm |

Цель и значение:
Линия по дроблению и мойке флоков из ПЭТ бутылок — это технолгия нашей компании, основанная на передовом зарубежном опыте и разработанная с нуля. Оборудование разделено на этапы: распаковка, мойка, сортировка, детекция металлов, дробление, плавающая мойка, горячая мойка, трение, промывание, обезвоживание, сушка и упаковка. Оборудование производит высококачественные флоки из ПЭТ бутылок, ПЭТ может быть переработан для производства полиэфирных волокон и других связанных продуктов, что полностью изменяет прежнее представление о том, что переработанные флоки из ПЭТ бутылок могут только быть использованы для переработки в полиэфирные волокна. Процесс проектирования полной производственной линии разумен, обладает высокой механизацией, небольшими инвестициями, легким обслуживанием.

Принципы и характеристики:

1. Может быть реализована автоматическая распаковка бутылок, и благодаря непрерывной мойке возможно удаление песка, грязи и крупных примесей, а также удаление этикеток из ПЭ, бумажных этикеток и некоторых этикеток из ПВХ, что упрощает процесс дальнейшей переработки бутылок и повышает их полезность.
2. На платформе для отбора можно удалить бутылки с гетерогенными классами, бутылки разного цвета, этикетки, обломки, металл и мусор в бутылках из ПЭТ, чтобы обеспечить успешную переработку на следующем этапе.
3. Конструкция дробильной мельницы для ПЭТ бутылок обеспечивает плавное поступление, стабильное производство, низкое потребление энергии с минимальными вибрациями и низким уровнем шума, прочная конструкция, низкие затраты на обслуживание и длительный срок службы. При мокрой переработке использование воды усиливает ударный эффект на обломки ПЭТ, что улучшает эффективность очистки, и охлаждающий эффект воды снижает трение, уменьшая износ обломков ПЭТ и продлевая срок службы ножей;
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, трения и промывания ПЭТ бутылок — в окончательной очистке флоков из ПЭТ. Машина в основном полагается на три типа силы: механическую, химическую и термическую, чтобы удалить пленку с этикеток на бутылках, крышках, клее и других загрязнениях и т.д.;
5. Этапы обезвоживания и упаковки подготовлены для обезвоживания флоков из бутылок и их упаковки.

Преимущества машины для дробления, мойки и переработки отходов из ПЭТ
Конечные продукты - чистые и прозрачные флоки или пленочные обрезки; они могут использоваться для дальнейшего производства.
При переработке ПЭТ бутылок конечная влажность флоков ниже 3%, уровень примесей менее 300ppm, содержание ПВХ 150ppm. Пропускная способность всей линии составляет от 300 кг/ч до 2000 кг/ч.
Части, контактирующие с водой или сырьем, изготовлены из нержавеющей стали SUS304 или 306, толщина более 3 мм, чтобы обеспечить длительный срок службы.
Компоненты высокой известности, как NSK или SKF подшипники, контакторы SIEMENS, контроллеры температуры Omron, инверторы ABB, контроллеры PLC Siemens.
Вся производственная линия имеет сертификат безопасности CE и сертификат ISO9001.
Конечные продукты из флоков ПЭТ имеют разные цвета.

Машина для дробления, мойки и переработки отходов из ПЭТ

Мойка

Горячая мойка пластиковых бутылок ПЭТ

Машина для трения

После этой машины для дробления, мойки и переработки отходов из ПЭТ, наша компания также поставляет следующие линии производства грануляторов для ПЭТ бутылок, чтобы создать новые готовые продукты из отходов и негодных ПЭТ бутылок.
Мы профессиональный производитель машин для дробления, мойки и переработки отходов из ПЭТ.

По любым вопросам, пожалуйста, свяжитесь со мной
Моб: +86-139 1319 0110 (Whtap/ Vber/ Telgrm/ Line/ Wecha)