50 кг в час Машина и оборудование для производства детского молочного порошка на продажу купить из Китая на AliB2B

Подробное описание товара от поставщика

Процесс производства цельномолочного порошка
50кг в час Машина и оборудование для производства молочного порошка для детей

Процесс включает в себя:

Прием сырого молока - предобработка ---- преднагрев и стерилизация ----концентрация --- распылительная сушка---- охлаждение, просеивание порошка --- упаковка --- контроль качества готовой продукции

1. Прием и предобработка сырья: 1. Сырье должно быть свежим, не смешанным с аномальным молоком. Плотность должна составлять 1.028 ~ 1.032 (при 20 °C), кислотность не должна превышать 20 °T, содержание жира не менее 3.1% и не менее 11.5% молочных твердых веществ. Количество смешанных бактерий не должно превышать 200,000 / мл. Качественное молоко должно быть отфильтровано и очищено.

2. Преднагрев и стерилизация: цель - убить микроорганизмы в молоке и уничтожить активность ферментов. Обычно применяется метод стерилизации при высокой температуре за короткое время, или же метод стерилизации в ультра-высокой температуре. При использовании чипового или трубчатого стерилизатора, условия стерилизации обычно составляют 80 ~ 85 °C в течение 30 секунд, или 95 °C на 24 секунды. Устройства для ультра-высокой температуры должны поддерживаться при 120 ~ 150 °C в течение 1 ~ 2 секунд.

Существуют три способа добавления сахара в молочный порошок: (1) добавление сахара во время преднагрева и стерилизации; (2) измельчение сахарозы, стерилизация, смешивание с распылённым молочным порошком и затем заполнение ёмкости; (3) добавление части сахара во время преднагрева, а оставшегося сахара при консервировании.

В общем, методы (2) и (3) могут использоваться для производства молочного порошка, содержащего 35% сахара. Однако в соответствии с национальным стандартом, содержание сахарозы в добавленном молочном порошке должно быть менее 20%.

3. Концентрация: сырье должно быть вакуумно сконцентрировано сразу после стерилизации. Обычно консервируется до примерно 1/4 объема сырого молока. Оборудование для концентрации обычно представляет собой универсальные одноэффектные вакуумные конденсаторы для маленьких молочных заводов, а для крупных используют двойные или тройные вакуумные испарители, также есть ветряные вакуумные испарители. В конце концентрации концентрированное молоко должно быть отфильтровано, обычно с помощью двойного фильтра.

4. Распылительная сушка: сначала воздух через фильтр поступает в нагреватель, где нагревается до 130 ~ 160 °C, и поступает в камеру распылительной сушки. Одновременно отфильтрованное концентрированное молоко под давлением подаётся на распылитель или через молочный насос на центробежный вращающийся стол, распыляется в капли молока размером 10 ~ 20 микрон и имеет полный контакт с горячим воздухом для быстрого удаления воды и сушки. Затем оно оседает в нижней части сушильной камеры и непрерывно выбрасывается через механизм для производства порошка для своевременного охлаждения. В конце порошок просеивается и упаковывается.

Охлаждение порошка: распылительная сушка требует быстрого и непрерывного удаления порошка для своевременного охлаждения, чтобы избежать длительного нагрева, что снижает качество продукции. В молочной промышленности для этого обычно используются шнековые конвейеры, клапаны барабанного типа, воронковые газосохранные клапаны и устройства для заполнения порошка с электромагнитной вибрацией. Продвинутая производственная технология затачивает охлаждение, просеивание и хранение порошка, взвешивание и упаковку в единую непрерывную производственную линию. Порошок и сушёный порошок должны быть отсеяны сразу после выхода порошка. Необходимо, чтобы продукт охладился вовремя. Распылительная сушка молочного порошка требует охлаждения до менее чем 30 °C. В настоящее время обычно используется устройство для охлаждения порошка с кипящим слоем.
Упаковка и взвешивание: молочный порошок должен быть упакован сразу после охлаждения в жестяные банки, стеклянные контейнеры или пластиковые пакеты. В зависимости от срока годности и различных требований использования упаковка может быть разделена на малые герметичные банки, пакеты и большие упаковки. Для длительного хранения молочного порошка лучше всего использовать вакуумную запечатанную упаковку с наполнением азотом в металлических контейнерах с сроком хранения до 3-5 лет. Если продукция предназначена для краткосрочной продажи, обычно используются пластиковые пакеты с полиэтилена, каждая упаковка по 5 г или 1 кг, запечатанная высокочастотным электрическим нагревателем. Требования к точности и скорости взвешивания для небольших упаковок обычно осуществляются автоматическими весовыми машинами. Большая упаковка молочного порошка обычно поставляется тем, кто имеет специальные потребности, и также делится на консервированные и пакетированные продукты. Каждая банка весит 12.5 кг; каждый пакет весит 12.5 кг или 1 кг.

Сравнение различных процессов производства молочного порошка

1. Влажный процесс

Изготавливается путем непосредственного распыления свежего коровьего (овечьего) молока в питательные вещества. Он не только не имеет промежуточных этапов, таких как повторное растворение молочного порошка, но также использует несколько фильтрационных процессов для предотвращения угроз безопасности и обеспечивает полный баланс различных питательных веществ. Влажный процесс более сложный и требует большего количества оборудования. Основное оборудование для ранней обработки включает в себя молочный сетчатый аппарат, гомогенизатор, желательно стерилизатор, оборудование для концентрации, сушильное оборудование, упаковочное оборудование и некоторая вспомогательная техника. Такие, как котлы, очистка сточных вод и т. д.

Влажный процесс требует трех условий:

1. Наличие пастбища;
2. Наличие молока;
3. Наличие завода по переработке молочного порошка.
Молочный порошок, произведённый влажным процессом, изготовлялся из сырого молока (коровьего или овечьего) в первый раз. Продукт имеет хорошую однородность, стабильные физико-химические показатели и сбалансированные питательные вещества. Различные питательные вещества находятся в молоке. Полный растворительный процесс также может снизить вторичное загрязнение молочного порошка, что обеспечивает свежесть и питательную ценность конечного продукта, но использование "влажного метода" не все молочные компании могут осуществить, это в основном определено расстоянием между источником молока и производственным заводом, но с отдельно влажным процессом некоторые термочувствительные питательные вещества легко разрушаются во время распылительной сушки.

2. Сухой процесс

Сухой процесс заключается в добавлении купленного большого пакета сывороточного порошка в смесительный бак, и добавлении различных твердых питательных веществ. После полного перемешивания смесь распыляется. Сухой процесс относительно прост, в основном это мешалки, упаковочные машины и т. д.

Сухой процесс легко добавляет термочувствительные материалы (например, термолабильные материалы, которые подвержены разложению, полимеризации, окислению и другим метаморфозам при нагревании). Однако однородность продукции, производимой сухим процессом, не так хороша, как у влажного процесса, и есть некоторые отличия во вкусе по сравнению с молочным порошком, произведённым влажным процессом.

Сухой метод имеет более высокие требования к производственным помещениям, и обычно используется GMP-стандартный цех. Для обеспечения безопасности при производстве и переработке молочного порошка Федеральное управление по продуктам и лекарствам выпустило "Уведомление о соответствующей работе по аттестации производственной лицензии для производства молочной смеси для детей с использованием импортного базового порошка": разрешение предприятиям использовать импортные базовые порошки в качестве сырья для производства детской формулы. Для детских смесей компания должна производить в соответствии с сухим процессом, указанным в "Регламентах аттестации производственной лицензии для детских смесей (2013 год)". Запрещается использование предприятием импортного крупного молочного порошка для производства и распространения. Это правило, безусловно, увеличит затраты и инвестиции компании для производителей молочного порошка.

Изучите влажные и сухие процессы получения молочного порошка, а также их преимущества и недостатки. Так какой процесс используется для различения готового молочного порошка? Здесь следует обратить внимание на список ингредиентов упаковки молочного порошка: если первый пункт списка ингредиентов "сырье коровы (овцы)", "свежее молоко", тогда это влажный процесс; если это "молочный порошок с полным содержанием жира, обезжиренный молочный порошок или обезжиренный молочный порошок и др.", тогда это сухой процесс или сухая и влажная смешанная технология.
3. Комплексный процесс сухой и влажной переработки
Комплексный процесс сухой и влажной переработки подразумевает одновременную переработку свежего молока с использованием как сухого, так и влажного смешивания. Молочный порошок, полученный методом влажного смешивания, относительно близок к источнику молока, что может гарантировать, что свежее молоко будет быстро превращено в порошок и может незамедлительно быть упаковано в маленькие упаковки для продажи. Это уменьшает загрязнение промежуточной цепи, обеспечивает свежесть молочного порошка и напрямую смешивает питательные вещества со свежим молоком, чтобы сделать смесь питательных веществ более однородной, а некоторые термочувствительные элементы (витамины, пробиотики) добавляются в процессе сухого смешивания для обеспечения их активности. Этот процесс превосходит как влажный смешивание, так и сухое смешивание по отдельности.
50кг в час Машина и оборудование для производства молочного порошка для детей

Введение в оборудование:

1, Временный резервуар для хранения свежего молока:

Область применения:

В основном используется для временного хранения свежего молока, сока, чайных напитков и фармацевтических элементов перед смешиванием для уменьшения осаждения и облегчения последующего полного смешивания. Временный резервуар может быть дополнительно оснащён циркулирующим центробежным насосом и изоляционным устройством. Это оборудование является незаменимым для пищевых, напитковых и фармацевтических предприятий. Материалы выполнены из нержавеющей стали SUS304 в соответствии со стандартами производства GMP.

Схема устройства:

Параметры устройства:

1 Эффективный объем: 2000L

2. плита из нержавеющей стали 304#;

3. изоляция резервуара Холодильный компрессор мощностью: 6.5KW

4. оборудование внутри бака имеет 300MESH, внешний вид 2B под-свет;

5. укомплектовано насосом для самозасасывания, санитарного класса.

6. Полностью закрытая верхняя часть с 0°, с защитным от пыли дыхательным отверстием,

7. Очистка оборудования: верхняя часть оборудования с 360-градусной вращающейся CIP-головкой для очистки;

8. Цифровой термометр, диапазон отображения температуры 0ºC-ºC;

9. Оборудование однослойной вертикальной конструкции, нижняя часть стандартная быстрая соединительная арматура.

А. Два верхних входных порта φWuyi;

Четыре регулируемых по высоте ноги.

А. Конструкция оборудования: одинарная конусная форма

температуру 4~7 градусов можно поддерживать и постоянно охлаждать.

2 , Ледяные водяные установки промышленного класса:

1 , структурное описание : имеет разумную структуру, высокую эффективность и лучший коэффициент потребления энергии. Воздушное охлаждение.

Движение: используется импортный компрессор, двухступенчатая переменная скорость, передовой шкив, двухступенчатая симметричная передача, специальные сплавные подшипники, двусторонние роликовые подшипники, горизонтальная стабильность, низкий шум, механическая эффективность в среднем повышена примерно на один цент.

Смазка: бесплатная смазка с распылением, безопасная и надежная.

Основное тело насоса: трехсторонний тип, крышка с радиальным самопозиционирующим уплотнением, прочная, без утечек.

Мощность устройства: 5P

Минимальная устанавливаемая температура: -5 градусов Цельсия.

Размер устройства: 1500 мм * 650 мм * 1450 мм (длина * ширина * высота)

3 , Небольшой и средний стерилизатор молока GY-2000LS:

1 ), Область применения:

Данное оборудование широко используется для пастеризации свежего молока, традиционной китайской медицины, биофармацевтики, соевых продуктов, жидких приправ и других материалов, требуется высокая температура для стерилизации, и подходит для небольших и средних производств пастеризованного молока. Это производство-пастеризационная машина объединяет в себе нагрев, стерилизацию, охлаждение и горячее наполнение. Это идеальный комплект оборудования для производства молока в школах и общинах.

2 ), Особенности оборудования:

*Температура стерилизации данного оборудования может быть установлена в соответствии с требованиями пастеризации или высокой температуры стерилизации, температура стерилизации может быть отрегулирована от °C до 85 °C. Все части оборудования, контактирующие с продуктами, изготовлены из нержавеющей стали SUS 304, уплотнительные прокладки и герметики выполнены из фторопласта пищевого качества, а линия продукта соединена с использованием санитарных трубопроводных фитингов DIN. В конфигурации пастеризационной машины имеется цифровая система контроля температуры отображения и система контроля времени стерилизации, и в зависимости от потребностей пользователя можно выбрать температуру стерилизации, время стерилизации и время начала и остановки насоса. Это оборудование имеет конструкцию с несколькими резервуарами, что очень удобно для малого производства с многообразием молочных продуктов.

3 ), Параметры оборудования

1. Оборудование занимает всего несколько метров, внешние парогенераторы или котлы и другие установки не требуются.

2. Потребление охлаждающей воды 5T/H (по желанию, можно подключить внешний ледяной водный блок для встроенной системы холодильного цикла)

3. Номинальная мощность : 800-2000L/H (подстраивается по спросу), максимальная мощность обработки этого устройства составляет 0L (по желанию клиента))

4. температура стерилизации 75~85ºC максимум доºC, Можно регулировать в соответствии с фактическими потребностями, в режиме реального времени позволяет регулировать PID технологию контроля температуры, чтобы полностью контролировать температурные зоны, точность контроля температуры ±1ºC.

*5. Время стерилизации устанавливается в зависимости от температуры стерилизации. *

6. Циркуляция насосной мощности: 1.55KW .

7. Фильтры трубопроводов: пробы из нержавеющей стали пищевого класса.

8. Объем резервуара для стерилизации: 0 литров

9. Метод стерилизации: тип корпуса, диаметр трубы

A . Максимальное давление: давление

О . Очистка оборудования: циркуляция фильтрации и очистка с помощью насоса с высоким давлением

A . Рабочая мощность: 8. 5KW

Весь комплекс выполняется с использованием качественной нержавеющей стали SUS304, а части, контактирующие с материалом, соединены с бесшовными трубами из нержавеющей стали SUS304 .

A . Встроенная пара с контролем температуры пропорционального клапана, ловушек, дренажного клапана.

A . Встроенные PT100 термометры в нескольких местах.

Автоматический PLC автоматического управления, цветной сенсорный экран 7 дюймов с динамической дисплеем системы .

по частице: 200~300 mesh

. Питание: 3 фазы 380V

A . Размер главного устройства 2800 мм150 мм1950 мм (может быть изменён по запросу клиента)

Номер	Название устройства	Параметры устройства
1	Временный резервуар для хранения свежего молока	литры, SUS304 2B, точность фильтрации А с функцией поддержания температуры.
2	Пластинчатый подогреватель	- квадратный пластинчатый подогреватель, из нержавеющей стали
3	Сливочная машина	центрифужная машина для сливания молока, мощность обработки литры / час. Мощность 4.5KW. Из нержавеющей стали.
2	Онлайн гомогенизатор	Объем обработки кг , Максимальное давление 35MPa (Шанхай Шэнь Дер)
3	Машина для пастеризации	литровая пастеризационная машина, с собственным контролем температуры нагрева, цветной сенсорный экран динамической дисплеи, автоматическая система PLC управления.
4	Охладительная система	10P ледяной водный блок, с температурой -5 градусов, с 3000 Л- резервуаром для тепловой буферизации, 8 квадратными теплообменниками из нержавеющей стали.
5	Оборудование для концентрации	1000 Л нержавеющая сталь
6	Распылительная сушилка	Сушит молочный порошок
7	Полное соединение линий	Санитарные арматуры, шаровые и бабочковые клапаны, быстрое соединение, хомуты, санитарные прокладки, уровень жидкости, углы и другие соединительные трубы и фурнитура.

50 кг в час Машина и оборудование для производства детского молочного порошка на продажу

Похожие товары

Характеристики товара

Оставить заявку