Завод по производству молока на основе козьего молока с большой ёмкостью на продажу купить из Китая на AliB2B

Подробное описание товара от поставщика

Процесс производства сухого молока

Поток процесса:

Прием сырого молока ----предварительный подогрев---- стерилизация---- концентрирование--- распылительная сушка---- охлаждение и просеивание порошка --- упаковка --- проверка готовой продукции

1. Прием и предобработка: свежее сырье должно быть свежим, не иметь аномальных примесей, плотность 1.028 ~ 1.032 (при 20 °C), кислотность не более 20 °T, содержание жира не менее 3.1%, а сухих веществ не менее 11.5%. Количество смешанной бактерии не должно превышать 200,000 / мл. Качественное молоко должно быть отфильтровано и очищено.

2. Предварительный подогрев и стерилизация: цель заключается в уничтожении микроорганизмов и разрушении активности ферментов. Обычно используется метод стерилизации при высокой температуре в короткое время или метод ультравысокой температуры. Если используется чиповый или трубный стерилизатор, то обычно на стерилизационных условиях 80 ~ 85 ºC, 30 секунд, или 95 ºC, поддерживать 24 секунды. В случае применения устройства ультравысокой температуры, это 120 ~ 150 ºC, удерживать 1 ~ 2 секунды.

Сахар может быть добавлен к порошку из молока тремя способами: (1) добавить сахар при предварительном подогреве; (2) измельчить сахарозу, стерилизовать, смешать с распыленными порошком молока, а затем заполнить сосуд; (3) добавить часть сахара при предварительном подогреве, а затем добавить оставшийся сахар при консервации.

В общем, методы (2) и (3) могут использоваться для производства порошка из молока с содержанием сахара 35%. Однако по национальному стандарту содержание сахарозы в добавленном молоке должно быть менее 20%.

3. Концентрирование: сырое молоко должно быть вакуумно сконцентрировано сразу после стерилизации. Обычно концентрируют до примерно 1/4 объема сырого молока. Оборудование для концентрации, как правило, малое многопрофильное вакуумное оборудование с одним эффектом, большее молочное оборудование использует вакуумный испаритель с двойным эффектом или тройным эффектом, также бывает использование лопастного вакуумного испарителя. В конце концентрации концентрированное молоко должно быть отфильтровано, обычно с использованием двойного фильтра.

4. Распылительная сушка: сначала через воздушный фильтр подают воздух через воздуходувку, нагревают до 130 ~ 160 ºC, и вводят в камеру распылительной сушки. Одновременно фильтрованное концентрированное молоко качается под высоким давлением к распылителю или с помощью молочного насоса к центробежной распылительной ротационной платформе, распыляется в капли молока размером 10 ~ 20 микрон и горячим воздухом, происходит сильный теплообмен и обмен качеством, быстро удаляется вода, мгновенно завершается испарение и сушка. Затем оно осаждается внизу сушильной камеры, которая непрерывно выгружается через механизм производства порошка для своевременного охлаждения. Наконец, порошок просеивается и упаковывается.

Порошок, охлаждение: внутренняя температура порошка из распылительной сушки требует быстрого и непрерывного выгрузки и своевременного охлаждения, чтобы избежать долгого нагрева, который снижает качество продукции. Для охлаждения порошковых изделий на молочной промышленности часто используют шнековые конвейеры, валковые затворы, воронкообразные газовые уплотнители и устройства для заполнения порошком с электромагнитной вибрацией. Продвинутая производственная технология соединяет процессы порошка, охлаждения, просеивания, хранения и взвешивания упаковки в непрерывную производственную линию. Порошок и сушеный порошок должны быть отсекаться сразу после выхода порошка. Сделайте продукт вовремя охлажденным. Распылительная сушка порошка из молока требует своевременного охлаждения до менее чем 30 ºC. В настоящее время обычно используется устройство для охлаждения порошка на подвижном слое.
Взвешивание и упаковка: порошок из молока должен быть упакован сразу же после охлаждения в жестяные баночки, стеклянные емкости или пластиковые пакеты. В зависимости от срока хранения и различных требований использования, упаковку можно разделить на малые канистры с герметичным запечатыванием, упаковку в пластиковых пакетах и крупную упаковку. Для долгосрочного хранения порошка из молока лучше всего использовать металлические банки с вакуумной упаковкой с заполнением азотом, срок хранения может достигать 3~5 лет. Если продается на краткосрочный период, чаще используется упаковка из полиэтиленового пластика, каждый пакет - от 5 до 12.5 кг, с запечатыванием высокочастотного электрического нагревателя. Требования к весу малой упаковки точные и быстрые, обычно используется автоматическая машина для взвешивания и консервирования с постоянным объемом или весом. Крупная упаковка в основном поставляется для специальных нужд и также делится на консервированную и пакетированную. Каждая банка весит 12.5 кг; каждый пакет весит 12.5 кг или один килограмм.

Сравнение различных процессов производства порошка из молока

1. Влажный процесс

Он производится путем прямого распыления свежего коровьего (овечьего) молока в питательные вещества. Он не имеет таких промежуточных этапов, как повторное растворение молочного порошка, и использует несколько процессов фильтрации для предотвращения факторов риска безопасности и полного обеспечения баланса различных питательных веществ. Влажный процесс более сложный и требует большего количества оборудования. Основное оборудование для ранней обработки - это сеточный молочный аппарат, гомогенизатор, предпочтительно стерилизационная машина, оборудование для концентрации, сушки и упаковки, а также некоторые вспомогательные устройства. Котел, очистка сточных вод и т.д.

Влажный процесс требует трех условий:

1. Должно быть пастбище;
2. Должно быть молоко;
3. Должно быть завод по переработке молока в порошок.
Порошок, производимый во влажном процессе, изготавливается из сырого коровьего (овечьего) молока. Продукт имеет хорошую однородность, стабильные физико-химические показатели и сбалансированные питательные вещества. Различные питательные вещества будут присутствовать в молоке. Полный процесс растворения также может уменьшить вторичное загрязнение порошка, что гарантирует свежесть и питательную ценность конечного продукта, однако использование "влажного метода" не для всех молочных компаний возможно, это в основном определяется расстоянием между источником молока и заводом, но с единым влажным процессом некоторые термочувствительные питательные вещества легко разрушаются в процессе распылительной сушки.

2. Сухой процесс

Сухой процесс заключается в добавлении купленного порошка сыворотки в мешках в смесительный бак и добавлении различных твердых питательных веществ. После полного перемешивания смесь прямо разливается. Сухой процесс относительно прост, в основном используется миксеры, упаковочные машины и т.д.

В сухом процессе термочувствительные материалы (например, термолабильные материалы, которые легко разрушаются, полимеризуются, окисляются и подвержены другим метаморфическим реакциям при нагревании) легко добавить. Однако однородность продуктов, произведенных сухим процессом, не так хороша, как у влажного процесса, и есть некоторые различия во вкусе по сравнению с порошком из молока, произведенным влажным процессом.

Сухой метод имеет более высокие требования к помещению, в основном используется GMP-система. Чтобы обеспечить безопасность в процессе производства и переработки порошка, Федеральная служба по контролю за продуктами и медикаментами выпустила «Уведомление о связанных работах по проверке лицензии на производство детской формулы молочного порошка с использованием импортированного базового порошка»: разрешает предприятиям использовать импортированный базовый порошок в качестве сырья для производства детского питания. Для детской формулы компания должна производить согласно сухому процессу, указанному в Регламенте проверки лицензии на производство детского формула молочного порошка (издание 2013 года). Строго запрещается предприятиям использовать импортированный крупнопакованный детский молочный порошок для производства и распространения. Это правило, безусловно, увеличивает затраты и инвестиции для производителей молочного порошка.

Узнайте о влажных и сухих процессах производства молочного порошка, а также об их достоинствах и недостатках. Так какой процесс используется для различения готового порошка? Здесь следует напомнить, что его можно различить по списку ингредиентов на упаковке порошка: если первым пунктом в списке ингредиентов указано "сырье коровы (овцы) молоко", "свежее молоко" - это влажный процесс; если это "полномасляный молочный порошок, обезжиренный молочный порошок или обезжиренный молочный порошок и т.д.", это сухой процесс или сухо-влажный смешанный процесс.
3. Процесс влажно-сухого композита
Процесс влажно-сухого композита предполагает одновременную переработку свежего молока методом сухого и влажного смешивания. Порошок, который можно производить в процессе влажного смешивания, относительно близок к источнику молока, что позволяет быстро преобразовать свежее молоко в порошок, минимизируя загрязнение промежуточного звена, обеспечивая свежесть порошка и непосредственно смешивая питательные вещества в свежее молоко, чтобы сделать смесь более однородной, в то время как некоторые термочувствительные питательные вещества (витамины, пробиотики) добавляются в процессе сухого смешивания, чтобы гарантировать их активность. Этот процесс более совершенен, чем просто влажное смешивание или сухое смешивание.
Завод по производству порошка из козьего молока большой емкости на продажу

Введение в оборудование:

Хранение свежего молока:

Область применения:

Основное использование для временного хранения свежего молока, сока, чая и фармацевтических элементов перед использованием материала, с целью снижения осадка для облегчения последующего полного смешивания и комбинирования. Тепловое оборудование может быть оснащено циркулирующим центробежным насосом и изоляционным устройством. Это оборудование является незаменимым для пищевых, напиточных и фармацевтических заводов. Используемые материалы - нержавеющая сталь SUS304, соответствующая GMP-стандартам производства.

Схема устройства:

Параметры устройства:

Эффективный объем: 2000Л
плита из нержавеющей стали 304#;
изолированная охладительная установка мощностью 6.5КВт
оборудование в баке 300МЭШ, внешний вид 2B с полупрозрачным светом;
оснащено самовсасывающим насосом для подачи, санитарного класса;
полностью закрытый верх с отверстиями против пыли;
Оборудование для очистки: цельный 360 градусов поворотный CIP-очистной механизм;
Цифровой термометр, диапазон отображения температуры 0ºC-ºC;
Структура оборудования однослойная, вертикальная, с нижней частью стандартной быстроразъемной группой клапанов.
A. Двойной верхний вход порта phiWuyi;
Четыре только регулируемых по высоте ноги.
A. Структура оборудования: однослойная форма с конусным дном,
температура в пределах 4~7 градусов, может быть непрерывно охлаждена при постоянной температуре.

2. Установки для ледяной воды промышленного класса:

1. Описание структуры: разумная структура, высокая эффективность и лучший коэффициент потребления энергии. Воздушное охлаждение.

Движение: используется импортный компрессор, двухступенчатая переменная скорость, первоклассный ремень, двухступенчатая симметричная передача, специальные сплавные подшипники, двусторонние роликовые подшипники, горизонтальная стабильность, низкий уровень шума, механическая эффективность в среднем повышена примерно на цент.

Смазка: типа брызг, безопасная и надежная.

Основная насосная часть: трехсторонняя, крышка с радиальным самопозиционированием, прочная, без утечек.

Мощность устройства: 5P

Минимальная установленная температура: -5 градусов Цельсия.

Размер устройства: 1500мм650мм1450мм (длина * ширина * высота)

3. Стерилизатор для молока GY-2000LS малых и средних размеров:

1), Область использования:

Это оборудование широко применяется для пастеризации свежего молока, традиционной китайской медицины, биофармацевтики, соевых продуктов, жидких приправ и других материалов, высокая температура стерилизации, очень подходит для малых и средних производств пастеризованного молока. Этот тип машины сочетает в себе нагрев, стерилизацию, охлаждение, горячую упаковку. Это идеальный комплект оборудования для производств молочной продукции для школ и сообществ.

2), Особенности оборудования:

Температура стерилизации может быть установлена в соответствии с требованиями пастеризации или высокой температуры стерилизации, диапазон стерилизации от °C до 85 °C может регулироваться произвольно. Все части оборудования, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали SUS 304, уплотнители и соединительные элементы выполнены из пищевого фтороэластомера, а линий продукта соединяется с использованием санитарных трубопроводов DIN. В выходном дисплее системы пастеризации установлен цифровой термометр и система управления стерилизацией, по желанию пользователя можно выбирать температуру и время стерилизации, а также запуск насоса и интервальное время. Это оборудование составляет многотанковую комбинированную структуру, очень подходит для малокалорийного многообразия молочной продукции.

3), Параметры оборудования

1. Оборудование занимает пространство всего лишь нескольких квадратных метров, внешние паровые генераторы или паровые котлы и другие установки.
2. Потребление охлаждающей воды 5Т/ч (опционально внешний холодный водяной агрегат, встроенный охлаждающий жидкий циркуляционный холодильник)
3. Номинальная мощность: 800-2000Л/ч (по запросу корректировка производства), максимальная производственная мощность этого устройства - 0Л (по запросу клиента)
4. Температура стерилизации 75~85ºC с максимальной температурой, может регулироваться в соответствии с фактическими потребностями, технологии постоянной температуры PID для регулирования температуры, так что полная температура в зоне контролируется, температура стерилизации ±1ºC.
5. Время стерилизации определяется в зависимости от различных температур стерилизации.
6. Мощность циркуляционной помпы: 1.55КВт.
7. Фильтр трубопровода: фильтрация из нержавеющей стали пищевого качества.
8. Объём циркуляционного контейнера для стерилизации: 0 литров.
9. Режим стерилизации: корпусный тип, диаметр трубы.
A. Максимальное давление: давление.
Одна. Очистка оборудования: циркуляционная фильтрация и очистка с помощью насоса с высоким давлением на центробежной основе.
A. Дизайн: 8.5КВт
Все оборудование изготовлено из нержавеющей стали SUS304, часть соприкасающаяся с материалом, выполнена из пищевого бесшовного трубопровода SUS304.
A. Встроенный пропорциональный клапан управления температурой пара, предохранители, сливной клапан.
A. Встроенный датчик температуры PT100 находится в нескольких местах.
Автоматический PLC с автоматическим управлением, система динамического отображения с 7-дюймовым цветным сенсорным экраном.
От мелкозернистых частиц: 200~300 сеток.
Энергоснабжение: 3 фазы 380В.
A. Основные размеры 2800мм150мм1950мм (может быть настроен в соответствии с потребностями клиента в производстве)*
Завод по производству порошка из козьего молока большой емкости на продажу *

Серийный номер	Название устройства	Параметры устройства
1	Временный бак для хранения свежего молока	литры, SUS304 2B, точность фильтрации A с функцией постоянной температуры охлаждения. Температура 3~7 градусов Цельсия. Оснащен онлайн-фильтрационным устройством.
2	Пластинчатый преднагреватель	- Пластинчатый преднагреватель, материал — нержавеющая сталь
3	Сепаратор	центробежный сепаратор молока, производительность литры/час. Мощность 4.5КВт. Из нержавеющей стали.
4	Онлайн-гомогенизатор	Производительность килограммов, максимальное давление 35 МПа (Шанхай Шэнь Де)
5	Машина для пастеризации	литровая пастеризационная установка, с собственным нагревательным контролем температуры, цветной сенсорный дисплей, система автоматического управления PLC.
6	Система охлаждения	Установка для получения льда на 10P, ледяная вода при минус 5 градусах, с буферным баком на 3000Л, 8 квадратных метров теплообменника из нержавеющей стали.
7	Оборудование для концентрации	Из нержавеющей стали 1000 Л
8	Распылитель-сушилка	Сушка порошка из молока
9	Полная линейная соединение	Нержавеющие шаровые и бабочки, быстросъемные зажимы, санитарные прокладки, уровнемеры, угловые, односторонние и другие соединительные трубы и фитинги, аксессуары.

Завод по производству молока на основе козьего молока с большой ёмкостью на продажу

Похожие товары

Характеристики товара

Оставить заявку