Хорошая цена оборудование и машина для производства порошка из овечьего молока на продажу купить из Китая на AliB2B

Подробное описание товара от поставщика

Процесс производства сухого молока
Машина и оборудование для производства порошка овечьего молока по хорошей цене

Процесс:

Прием сырого молока предварительная обработка ----попереднее нагревание стерилизация----концентрация ---распылительная сушка----охлаждение ситовой порошок ---упаковка упаковка ---инспекция готовой продукции

1. Метод приемки и предварительная обработка 1. Сырьевое молоко должно быть свежим, не смешанным с аномальной молочной продукцией, вес должен составлять от 1.028 до 1.032 (при 20 ºC), кислотность не более 20 ° Т, жирность не менее 3.1% и не менее 11.5% сухих веществ. Количество смешанных бактерий не должно превышать 200,000 / мл. Качественное молоко должно быть отфильтровано и очищено.

2. Предварительное нагревание и стерилизация: цель – убить микроорганизмы в молоке и разрушить активность ферментов. Обычно используется метод стерилизации высокими температурами на короткий срок или метод мгновенной стерилизации ультравысокой температурой. При использовании чипового или трубного стерилизатора обычно применяются условия стерилизации 80 ~ 85 ºC, 30 секунд, или 95 ºC, удерживать 24 секунды. При использовании устройства мгновенной стерилизации ультравысокой температурой, оно составляет 120 ~ 150 ºC, поддерживается 1 ~ 2 секунды.

Существуют три способа добавления сахара в порошковое молоко: (1) добавление сахара при предварительном нагревании и стерилизации; (2) измельчение сахарозы, стерилизация ее, смешивание порошка с распыленным молоком, а затем заполнение; (3) добавление части сахара при предварительном нагревании, а затем добавление оставшегося сахара при упаковке.

В общем, методы (2) и (3) могут использоваться для производства порошкового молока с содержанием сахара 35%. Но в соответствии с национальным стандартом содержание сахарозы в добавленном молоке должно быть менее 20%.

3. Концентрация: сырьевое молоко должно быть вакуумно-концентрированным сразу после стерилизации. Обычно его концентрируют до примерно 1/4 объема сырого молока. Оборудование для концентрации, обычно используется в маломасштабных молочных предприятиях, либо одноэффектный вакуумный концентрационный котел, либо более крупные молочные заводы используют двух- или трехэффектный вакуумный испаритель. В конце концентрации концентрированное молоко фильтруется, обычно используется двойной фильтр.

4. Распылительная сушка: сначала воздух от вентилятора фильтруется, подается через нагреватель воздуха до 130 ~ 160 ºC в камеру распылительной сушки. Одновременно отфильтрованное концентрированное молоко под давлением подается в распылитель или через молочный насос на центробежный распылительный вращающийся стол, распыляется в капли молока размером 10 ~ 20 микрон и контактирует с горячим воздухом, мощный теплообмен и обмен качеством, быстро удаляет воду, мгновенно завершая испарение и сушку. Затем он оседает на дне сушильной камеры, которая непрерывно выводится через механизм производства порошка для своевременного охлаждения. В конце концов, порошок просеивается и упаковывается.

Порошок, охлаждение: порошок молока, выходящий из распылительной сушки, требует быстрого и непрерывного выхода с своевременным охлаждением, чтобы не перегреваться слишком долго и не снижать качество продукции. В молочной промышленности обычно используются шнековые конвейеры, клапаны барабанного типа, вихревые газовые запорные клапаны и устройства заполнения порошка с электромагнитной колеблющейся системой. Современные технологии производства, это соединение процессов порошка, охлаждения, просеивания, хранения и взвешивания и упаковки в непрерывную производственную линию. Порошок и сушеный порошок должны просеиваться сразу после выхода порошка. Убедитесь, что продукт охладился вовремя. Распылительная сушка порошкового молока требует своевременного охлаждения до менее чем 30 ºC. В настоящее время обычно используется устройство охлаждения порошка с кипящей слоем.
Упаковка и взвешивание: Порошок молока должен быть упакован сразу после охлаждения в жестяную банку, стеклянную емкость или пластиковый пакет. В зависимости от срока годности и различных требований использования упаковка может быть разделена на упакованные маленькие банки, пластиковые пакеты и крупную упаковку. Для долгосрочного хранения порошка молока лучше всего использовать упаковку в железной банке с вакуумной упаковкой с защитой от газа, срок хранения может достигать 3~5 лет. Если продается на короткий срок, то чаще используют упаковку в полиэтиленовые пакеты, вес каждого пакета составляет 5 г или 1 кг, с запайкой с помощью высокочастотного электрического нагревателя. Точные и быстрые требования к весу маленькой упаковки, как правило, осуществляются с использованием автоматических весовых упаковочных машин. Порошок молока в крупной упаковке обычно поставляется тем, у кого есть специальные потребности и также подразделяется на консервированную и пакетированную. Каждая банка весит 12.5 кг; каждый пакет весит 12.5 кг или 1 кг.

Сравнение различных процессов производства молочного порошка

1. Влажный процесс

Он производится путем прямого распыления свежего коровьего (овечьего) молока в питательные вещества. Он не имеет промежуточных ссылок, таких как повторное растворение молока, но используется несколько процессов фильтрации, чтобы предотвратить опасности безопасности и полностью обеспечить баланс различных питательных веществ. Влажный процесс более сложен и требует большего количества оборудования. Основное оборудование для предварительной обработки включает в себя сетчатую молочную машину, гомогенизатор, желательно стерилизационную машину, оборудование для концентрации, оборудование для сушки, упаковочное оборудование и некоторую вспомогательную технику. Котел, очистка сточных вод и т.д.

Влажный процесс требует трех условий

1. Наличие пастбища;
2, наличие молока;
3, наличие заводов по переработке молока в порошок.
Порошок молока, произведенный влажным методом, изготавливается из сырого говяжьего (овечьего) молока в первый раз. Продукт обладает хорошей однородностью, стабильными физико-химическими показателями и сбалансированными питательными веществами. Различные питательные вещества будут в молоке. Полностью растворимый процесс также может уменьшить вторичное загрязнение молока в порошке, что может обеспечить свежесть и питательную ценность конечного продукта, но использование "влажного метода" производства не все молочные компании могут осуществить, это в основном определяется расстоянием между источником молока и заводом по производству, однако с использованием одного только влажного процесса, некоторые термочувствительные питательные вещества легко разрушаются в процессе распылительной сушки.

2, сухой процесс

Сухой процесс заключается в добавлении закупленного крупноупакованного сывороточного порошка в смесительный бак и добавлении различных твердых веществ. После полного смешивания смесь подается непосредственно. Сухой процесс относительно прост, в основном используется смеситель, упаковочные машины и т.д.

При сухом процессе термочувствительные материалы (например, термолабильные материалы, которые легко распадаются, полимеризуются, окисляются и другие метаболические реакции при нагревании) легко добавляемы. Однако однородность продуктов, производимых сухим процессом, не так хороша, как у влажного процесса, и есть некоторые различия во вкусе по сравнению с порошком молока, произведенным влажным методом.

Сухой процесс имеет более высокие требования к помещению, и обычно используются мастерские по стандартам GMP. Чтобы обеспечить безопасность при производстве и переработке порошка молока, официальный сайт Управления по контролю за продуктами и лекарственными средствами выпустил "Уведомление о соответствующей работе по проверке лицензий на производство детских смесей молочного порошка с использованием импортной базовой пудры": Разрешение на использование компаниями импортной базовой пудры в качестве сырья для производства детских смесей. Для детских смесей компания должна производить в соответствии с сухим процессом, указанным в "Правилах проверки лицензий на производство детского молока (2013 года)". Строго запрещено компаниям использовать импортированный крупноупакованный детский молочный порошок для производства и распространения. Это правило, безусловно, увеличит затраты и инвестиции для производителей молока.

Узнайте о влажном и сухом процессах получения молока в порошке, а также о их достоинствах и недостатках. Итак, какой процесс используется для различения готового молочного порошка? Здесь следует напомнить, что вы можете различить его по списку ингредиентов упаковки порошка молока: Если первым пунктом списка ингредиентов является "сырое коровье (овечье) молоко", "свежее молоко" - это влажный процесс; если это "молочный порошок с полным жиром, обезжиренный молочный порошок или молочный порошок и т.д." - это сухой процесс или процесс смешивания влажным и сухим способом.
3. Сухо-влажный композитный процесс
Сухо-влажный композитный процесс - это одновременная переработка свежего молока посредством сухого смешивания и влажного смешивания. Порошок молока, который можно получить с использованием влажного смешивания, относительно близок к источнику молока, что позволяет гарантировать, что свежее молоко будет сразу превращено в порошок, что сокращает загрязнение промежуточной ссылки и обеспечивает свежесть порошка молока, а питательные вещества непосредственно смешивают в свежем молоке, чтобы сделать питательную смесь более однородной, в то время как при сухом смешивании добавляются некоторые термочувствительные питательные вещества (витамины, пробиотики) для обеспечения их активности. Этот процесс превосходит как влажный, так и сухой методы смешивания по отдельности.
Машина и оборудование для производства порошка овечьего молока по хорошей цене

Введение в оборудование:

1, Временный резервуар для хранения свежего молока:

Область применения:

В основном используется для временного хранения свежего молока, сока, напитков на основе чая и фармацевтических элементов перед использованием, чтобы уменьшить осадок и облегчить дальнейшее полное смешивание и смешивание. Временный резервуар может быть укомплектован циркулирующим центробежным насосом и изоляционным устройством. Это оборудование является незаменимым для пищевой, напитковой и фармацевтической промышленности. Используемые материалы - нержавеющая сталь SUS304, соответствующая стандартам производства GMP.

Схема устройства:

Параметры устройства:

1 Эффективный объем: 2000L

2. пластина из нержавеющей стали 304#;

3. мощность компрессора для изоляции холодильника: 6.5KW

4. оборудование в резервуаре 300MESH, внешний вид 2B суб-свет;

5. оснащен насосом с самовсасыванием, санитарным классом.

6. Полностью закрытый верх с 0°, пылезащитное воздухопроницаемое отверстие,

7. Очистка оборудования: на верхней части оборудования установлен 360-градусный вращающийся CIP моечный головка;

8. Цифровой термометр, диапазон отображения температуры 0ºC-ºC;

9. Оборудование с вертикальной структурой одного слоя, нижняя часть со стандартной быстроразъемной клапанной группой.

A . Два верхних подводящих порта Phi Wuyi;

Четыре регулируемых по высоте ноги.

A . Структура оборудования: форма с сосредоточением на дно одного слоя

температура 4~7 градусов и может продолжать охлаждение при постоянной температуре.

2 , Установки с ледяной водой промышленного класса :

1 , описание структуры : Обладает разумной структурой, высокой эффективностью и лучшим коэффициентом расхода энергии. Воздухоохлаждающая форма.

Движение: Используется импортированный компрессор, двухуровневая переменная скорость, первосортный шкив, двухступенчатый симметричный редуктор с кривыми рычагами, специальные сплавные подшипники, двухсторонние подшипники, горизонтальная устойчивость, низкий уровень шума, механическая эффективность в среднем увеличена примерно на 1%.

Увлажняющее скольжение: Тип брызг, свободная смазка, безопасная и надежная.

Основное тело насоса: трёхсторонний тип, крышка использует радиальную самопозиционирующуюся герметизацию, долговечная, без наружных утечек.

Общая мощность устройства: 5P

Минимальная устанавливаемая температура: -5 градусов Цельсия.

Размер устройства: 1500mm*650mm*1450mm (длина * ширина * высота)

3 , GY-2000LS Малые и средние стерилизаторы молока:

1 ), Область применения:

Это оборудование широко используется для пастеризации, стерилизации при высоких температурах свежего молока, традиционной китайской медицины, биофармацевтики, соевых продуктов и жидких приправ, и идеально подходит для небольших и средних производств пастеризованного молока. Эта производственная пастеризационная машина объединяет нагрев, стерилизацию, охлаждение, горячую упаковку в одном устройстве. Это идеальный комплект оборудования для производственных предприятий молочной продукции в школах и общинах.

2 ), Особенности оборудования:

Температуру стерилизации этого оборудования можно настраивать в соответствии с требованиями пастеризации или стерилизации при высоких температурах, температура стерилизации °C~85 °C может регулироваться произвольно. Все части оборудования, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали SUS 304, уплотнители и прокладки изготовлены из пищевого фторного каучука, а производственная линия соединена с использованием санитарных фитингов DIN. На дисплее выводится, что пастеризационная машина имеет цифровую систему контроля температуры и контроль времени стерилизации и в соответствии с требованиями пользователя можно выбрать температуру стерилизации и время стерилизации, а также время старта и прерывания насоса. Это оборудование имеет комбинированную структуру с несколькими резервуарами, очень подходит для производства небольшими партиями разнообразной молочной продукции.

3 ), Параметры оборудования

1. Оборудование занимает всего несколько метров, внешние парогенераторы или котлы пара и другие устройства.

2. Потребление охлаждающей воды 5T/H (по желанию внешний холодильник, встроенный в холодильный жидкостный оборот)

3. Номинальная мощность: 800-2000L/H (регулируется по необходимости), максимальная мощность обработки этого устройства составляет 0L (опционально в соответствии с потребностями клиента)

4. Температура стерилизации 75~85ºC до максимумаºC, можно регулировать в зависимости от реальных нужд, оперативное регулирование технологии постоянного контроля PID, чтобы обеспечить полный контроль температурной зоны, точность контроля температуры стерилизации ±1ºC.

5. Время стерилизации устанавливается согласно различным температурам стерилизации.

6. Циркуляция - мощность насоса: 1.55KW .

7. Фильтр трубопровода: фильтрационная сетка из нержавеющей стали пищевого качества.

8. Объем резервуара для стерилизации: 0 литров

9. Режим стерилизации: трубный тип, диаметр трубы

A . Максимальное давление: давление

Один . Очистка оборудования: циркуляционная фильтрация и очистка с помощью насоса с высокой степенью давления

A . проектной работы: 8.5KW

Вся машина изготовлена из нержавеющей стали SUS304, часть трубопроводов, контактирующих с материалами, - из бесшовной нержавеющей стали SUS304.

A . Встроенная установка пропорционального клапана для контроля температуры пара, ловушки, дренажный клапан.

A . Встроенный датчик температуры PT100 в нескольких местах.

Автоматическое управление PLC, 7-дюймовый цветной сенсорный экран динамической системы отображения.

по частицам: 200~300 меш

. источником питания: 3 фазы 380V

A . Размер главного устройства 2800mm*150mm*1950mm (может быть настроен в соответствии с потребностями клиента производства)

Серийный номер	Название устройства	Параметры устройства
1	Временный резервуар для хранения свежего молока	литры , SUS304 2B, точность фильтрации A с функцией постоянного температурного охлаждения. Температура 3~7 градусов Цельсия. Оснащен устройством фильтрации на линии.
2	Пластинчатый преднагреватель	- квадратный пластинчатый преднагреватель, нержавеющая сталь
3	Оборудование для снятия жира	центробежная машина для снятия жира из молока, производственная мощность в литрах/час. Мощность 4.5KW. Нержавеющая сталь.
4	Смешивающая машина	Производственная способность в кг , максимальное давление 35MPa (Шанхай Шень Ди)
5	Пастеризационная машина	литровая пастеризационная машина с корпусом, собственный нагрев, контроль температуры, цветной сенсорный экран динамической системы, автоматическая система управления PLC.
6	Охлаждающая система	10P Ледяная вода единица, -5 градусов машинное охлаждение воды, с 3000 L-буфером тепла, 8-квадратный теплообменник из нержавеющей стали.
7	Оборудование для концентрации	1000 L Нержавеющая сталь
8	Распылительная сушилка	Сушка молочного порошка
9	Полная соединительная линия	Нержавеющие шаровые клапаны, вентиль-бабочка, быстроразъемные соединения, зажимы, санитарные прокладки, уровень жидкости, колено, односторонние и другие соединительные трубы и арматура.

Хорошая цена оборудование и машина для производства порошка из овечьего молока на продажу

Похожие товары

Характеристики товара

Оставить заявку