20 кг в час машина по производству порошка с вкусом козьего молока на продажу

Характеристики товара

Модель №.

100Л

Код ТН ВЭД

8434200000

Настройка

Доступно

Приложение

Настроенный

Настроенный

Спецификация

Происхождение

Китай

Торговая марка

Генъенд

Источник питания

Электрический

Автоматическая оценка

Автоматический

Транспортная упаковка

Деревянные ящики

Производственная мощность

Подробное описание товара от поставщика

Процесс производства обезжиренного молока на порошке

Процесс:

Прием сырого молока ---- предварительная обработка ---- преднагрев и стерилизация ---- концентрация ---- распылительная сушка ---- охлаждение и фильтрация порошка ---- упаковка ---- контроль качества готовой продукции

1. Прием и предварительная обработка: Сырое молоко должно быть свежим, не смешанным с аномальным грудным молоком, вес должен составлять 1,028 ~ 1,032 (при 20 ºC), кислотность не более 20 ° T, содержание жира не менее 3,1% и не менее 11,5% молочной сухой массы. Количество смешанных бактерий не должно превышать 200,000 / мл. Качественное молоко должно проходить фильтрацию и очистку.

2. Преднагрев и стерилизация: цель - убить микроорганизмы в молоке и разрушить активность ферментов. Обычно используется метод стерилизации при высокой температуре и коротком времени, либо метод мгновенной стерилизации при ультравысокой температуре. Если используются чиповые или трубчатые стерилизаторы, обычно применяются условия стерилизации 80 ~ 85 ºC в течение 30 секунд или 95 ºC в течение 24 секунд. При использовании ультравысокотемпературного стерилизатора температура составляет 120 ~ 150 ºC, время поддержания 1 ~ 2 секунды.

Сахар можно добавить к молочному порошку тремя способами: (1) добавить сахар при преднагреве и стерилизации; (2) измельчить сахарозу, стерилизовать ее, смешать с распыленным молочным порошком и затем наполнить емкость; (3) добавить часть сахара при преднагреве и стерилизации, а затем добавить оставшуюся часть сахара при упаковке.

В общем, методы (2) и (3) могут использоваться для производства молочного порошка, содержащего 35% сахара. Однако в соответствии с национальным стандартом содержание сахарозы в добавленном молочном порошке должно быть менее 20%.

3. Концентрация: сырое молоко должно быть немедленно вакуумно сконцентрировано после стерилизации. Обычно концентрация составляет примерно 1/4 объема сырого молока. Оборудование для концентрации включает в себя обыкновенный вакуумный одноступенчатый концентратор для небольших молочных заводов, а для больших молочных заводов используются двухступенчатые или трехступенчатые вакуумные испарители.

4. Распылительная сушка: сначала воздух, проходящий через фильтр, нагревается до 130 ~ 160 ºC и поступает в камеру распылительной сушки. Одновременно отфильтрованное концентрированное молоко подается под высоким давлением к распылителю, где его распыляют в виде капель молока диаметром 10 ~ 20 микрон, и теплообмен происходит сразу же, что позволяет быстро удалить воду.

5. Охлаждение порошка: молочный порошок, полученный при распылительной сушке, должен быть быстро и непрерывно охлажден, чтобы избежать его перегрева и снижения качества. Обычно используются шнековые конвейеры, барабанные клапаны, вихревые газовые уплотнения, а также устройства для заполняя порошка электромагнитной колебательной системой.

6. Упаковка: Молочный порошок должен быть упакован сразу же после охлаждения в жесткие банки, стеклянные контейнеры или пластиковые пакеты. В зависимости от срока хранения и требований к использованию упаковка может варьироваться от мелких банок до больших упаковок. Для долгосрочного хранения лучше всего использовать упаковку в железные банки с вакуумной азотной запечаткой, что позволяет сохранить срок хранения до 3~5 лет.

Сравнение различных процессов производства молочного порошка

1. Влажный процесс

Этот процесс включает прямое распыление свежего коровьего (овечьего) молока с добавлением питательных веществ. Он предотвращает промежуточные стадии переработки молока в порошок и использует несколько процессов фильтрации для обеспечения безопасности. Влажный процесс более сложен и требует больше оборудования. Основные установки включают в себя сетчатые молочные машины, гомогенизаторы, стерилизационные машины, концентрационное и сушильное оборудование.

Влажный процесс требует три условия:

1. Наличие пастбища;

2. Наличие молока;

3. Наличие завода по переработке молочного порошка.
   Продукты, получаемые во влажном процессе, обладают хорошей однородностью и сбалансированным составом питательных веществ.

4. Сухой процесс

Сухой процесс заключается в добавлении купленного порошка из сыворотки в смешиватель, с последующим добавлением различных твердых питательных веществ. Хотя это более простой процесс, его продукты не обладают такой же однородностью, как у влажного процесса.

3. Сухо-влажный комбинированный процесс

Комбинированный процесс одновременно смешивает свежие молоко по влажному и сухому методам. Этот процесс позволяет обеспечить свежесть молока, а также эффективное смешение питательных веществ.

Введение оборудования:

1. Временный резервуар для хранения свежего молока: Основная задача - временное хранение свежего молока, сока и других ингредиентов перед использованием, чтобы сократить осаждение и облегчить полное смешивание. Оборудование произведено из нержавеющей стали SUS304 в соответствии с стандартами GMP.

Параметры устройства:

1. Объем: 2000 л
2. Утепление и функция охлаждения.

2. Установки для ледяной воды промышленного класса: Структура обеспечивает высокую эффективность и низкое потребление энергии. Минимальная температура: -5 градусов Цельсия.

3. Малый и средний стерилизатор для молока: А. Широко используется для пастеризации свежего молока и других жидкостей. Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали SUS 304.

Серийный номер	Название устройства	Параметры устройства
1	Временный резервуар для свежего молока	объем в литрах, из нержавеющей стали SUS304, с функцией специализированного фильтра.
2	Пластинчатый подогреватель	пластинчатый подогреватель из нержавеющей стали.
3	Оборудование для сепарации	центрифуга для сепарации молока, мощность 4.5 кВт, выполнено из нержавеющей стали.
4	Оборудование для гомогенизации	обработка в кг, максимальное давление 35 МПа.
5	Пастеризационная машина	пастеризационная машина с функцией самообогрева и контролем температуры.
6	Охлаждающая система	10P машина для льда воды, -5 градусов, с буферным резервуаром.
7	Концентрирующее оборудование	из нержавеющей стали на 1000 литров.
8	Распылительная сушилка	для сушки молочного порошка.
9	Полная соединительная линия	из нержавеющей стали, в том числе шаровые и бабочки клапаны.