Популярная машина для дробления пластиковых бутылок из PET и HDPE с троммельным сепаратором

Характеристики товара

Имя

Популярная машина для с crushing пластиковых бутылок из ПЭТ и ПВХ

Тип

Популярная машина для с crushing пластиковых бутылок из ПЭТ и ПВХ

Винт

Двойной винт

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

YRF-завод по переработке пластика

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Популярная машина для дробления пластиковых бутылок для ПЭТ, ПВХ, ПВДЕ с троммельным разделителем

Функция популярной машины для дробления пластиковых бутылок для ПЭТ, ПВХ, ПВДЕ с троммельным разделителем
Для отделения ПЭТ-бутылок от фракций с этикетками PE/PP, крышками, масла, мусора, для защиты окружающей среды, предотвращения белого загрязнения.
Эта линия переработки состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей мойки, обезвоживания, сушки, упаковочной системы и т. д.
Эта линия по переработке, дроблению и мойке фракций ПЭТ-бутылок может легко мыть и перерабатывать отходы фракций ПЭТ-бутылок. Отходные и грязные фракции ПЭТ-бутылок могут обрабатываться поэтапно с помощью этой переработки машины. Это специализированное оборудование для мойки фракций ПЭТ-бутылок. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии мойки, чтобы полностью сухие фракции можно было собирать и упаковывать сразу после мытья.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от степени загрязнения фракций ПЭТ и гарантировать качество конечной продукции.
Координирование производственной линии с последующими программируемыми процессами (система гранулирования) позволит превратить отходы и грязные ПЭТ-бутылки в гранулированные материалы ПЭТ для производства новых ПЭТ-бутылок.

Состав горячей продаваемой машины для дробления пластиковых бутылок с горячей мойкой

1. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку по движущемуся крановому конвейеру.
2. Сепаратор этикеток: Удаляет этикетки с бутылок.
3. Ручная сортировочная лента: Если этикетка осталась на бутылке, работник может удалить ее вручную. Также можно разделить бутылки по цвету вручную.
4. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку по движущемуся крановому конвейеру.
5. Дробилка: Дробит материал.
6. Шнековый загрузчик: Загружает фракции в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка сильно загрязнена, например, маслом или песком, необходимо использовать горячую мойку.
8. Шнековый загрузчик: Загружает фракции в высокоскоростную фрикционную мойку для очистки.
9. Высокоскоростная фрикционная мойка: После дробления материал поступает через зев, где под действием высокой скорости на оси лопатки подается вода, обеспечивая хороший эффект очистки.
10. Плавающая мойка 1: Используется для чистки фракций PET, делает фракции более чистыми и белыми. Является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
11. Плавающая мойка 2: Используется для чистки фракций PET, делает фракции более чистыми и белыми. Является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
12. Обезвоживание: Удаляет воду из фракций, содержание влаги меньше 2%.
13. Сушильная линия
14. Силос: Хранение материалов.
15. Электрический щит управления: PLC управление.

Технические данные горячей продаваемой машины для переработки ПЭТ-бутылок с горячей мойкой | Входная способность | 500кг/ч | 1000кг/ч | 2000кг/ч | |---|---|---|---| | Размеры (Д×Ш×В) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) | | Дополнительный персонал | 6 человек | 8 человек | 12 человек | | Установка мощности | 156 кВт | 307 кВт | 420 кВт | | Водопотребление: | 2 тонны/ч | 3.5 тонны/ч | 5 тонн/ч | | Конечный продукт | Влажность: макс. 1% Объемная плотность: 0.3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающие примеси: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm | Влажность: макс. 1% Объемная плотность: 0.3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающие примеси: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm | Влажность: макс. 1% Объемная плотность: 0.3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающие примеси: менее 200 ppm Общие примеси: 320 ppm |

Цель и суть:
Линия дробления и мойки фракций ПЭТ-бутылок - это устройство, разработанное нашей компанией на основе зарубежной передовой технологии. Устройство делится на этапы: распаковка, мойка, сортировка, обнаружение металла, дробление, плавающее мытье, горячая мойка, трение, ополаскивание, обезвоживание, сушка и упаковка. Оборудование производит высококачественные фракции ПЭТ-бутылок, ПЭТ может быть переработан для производства полиэфирных волокон и других сопутствующих продуктов, полностью изменив прежнее представление о том, что переработанные чипы ПЭТ могут использоваться только для переработки полиэфирных волос. Процесс проектирования и процесс линии являются разумными, с высоким уровнем механизации, небольшими вложениями и легким обслуживанием.

Принципы и особенности горячей продаваемой машины для переработки ПЭТ-бутылок с горячей мойкой

1. Вы можете автоматизировать процесс распаковки бутылок, а с помощью непрерывной мойки можно удалить песок и очищенные примеси, а также удалить этикетки из PE, бумажные этикетки и некоторые этикетки из PVC, что облегчит процесс непрерывной мойки в процессе переработки бутылок и улучшит эффективность использования.
2. На платформе сортировки можно удалить бутылки с различными классами, бутылки разного цвета, этикетки, чипы, металл и мусор из ПЭТ-бутылок, чтобы обеспечить более легкий процесс дробления бутылок на следующем этапе.
3. Дизайн дробилки ПЭТ-бутылок обеспечивает плавный вход, стабильный выход, низкое потребление энергии при вибрации, низкий уровень шума, прочную структуру, низкие эксплуатационные расходы и длительный срок службы. В Wet Grinding наряду с использованием воды усиливает воздействие на ПЭТ-отходы для улучшения эффекта очистки, и благодаря охлаждающему эффекту воды снижается трение и разогрев, что позволяет увеличить срок службы ножей;
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, трения и ополаскивания фракций ПЭТ - окончательное очищение фракций ПЭТ. Машина в основном полагается на три силы мойки: механическую, химическую и тепловую, чтобы удалить пленку этикеток на бутылках, крышки бутылок, клей, лекарственные вещества и другие примеси;
5. Шаги обезвоживания и окончательной упаковки подготовлены к обезвоживанию фракций бутылок и их упаковке.

Дробильная машина

Мойный бак

304 нержавеющая сталь линия переработки отходов фракций ПЭТ-бутылок Горячая мойка

Фрикционная мойка

После этой популярной машины для дробления пластиковых бутылок для ПЭТ, ПВХ, ПВДЕ с троммельным разделителем наша компания также предлагает следующие линии производства грануляторов ПЭТ-бутылок, чтобы сделать отходы и ненужные ПЭТ-бутылки новыми готовыми продуктами.

Мы являемся профессиональным производителем популярной машины для дробления пластиковых бутылок для ПЭТ, ПВХ, ПВДЕ с троммельным разделителем.

По всем вопросам обращайтесь ко мне
Моб: +86-18915692496 (WhatsApp/ Viber/ Telegram/ Line/ WeChat)