Линия по переработке пластиковых бутылок из отходов домашних животных из нержавеющей стали 304

Характеристики товара

Имя

Линия переработки пластиковых бутылок из отходов ПЭТ

Тип

Линия переработки пластиковых бутылок

Винт

Двойной винт

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

YRF - Линия по переработке пластика

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Линия переработки отходов пластиковых бутылок PET из нержавеющей стали 304

Функция линии переработки отходов пластиковых бутылок PET из нержавеющей стали 304
Для отделения бутылок PET от кусков, крышек, масла и мусора, защиты окружающей среды, предотвращения белого загрязнения.
Эта линия переработки состоит из сепаратора, дробилки, системы холодного и горячего мытья, обезвоживания, сушки, упаковочной системы и т. д.
Эта линия по переработке, дроблению и мытью кусков пластиковых бутылок PET может легко мыть и перерабатывать отходы кусков бутылок PET. Грязные и загрязненные куски бутылок PET могут обрабатываться поэтапно с помощью этой машины для переработки. Она специально предназначена для мытья кусков бутылок PET. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии мытья, чтобы полностью сухие куски можно было собирать и упаковывать сразу после мытья.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от того, насколько грязные куски PET, и гарантировать качество конечных продуктов.
Координируя производственную линию с дальнейшей программированной работой (системой гранулирования), это превратит отходы и грязные бутылки PET в материалы гранул PET для производства новых бутылок PET.

Вся линия переработки отходов пластиковых бутылок PET из нержавеющей стали 304 включает

1. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку с помощью цепной ленты, которая движется за счет внутреннего колесо.
2. Сепаратор этикеток: Удаляет этикетки с бутылок.
3. Ручной сортировочный конвейер: Если этикетка осталась на бутылке, работник может удалить её вручную. Также можно разделять разные цвета вручную.
4. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку с помощью цепной ленты, которая движется за счет внутреннего колесо.
5. Дробилка: Дробит материал.
6. Шнековый загрузчик: Загружает куски в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка очень грязная, например, с маслом или песком, необходимо использовать горячую мойку.
8. Шнековый загрузчик: Загружает куски в высокоскоростную фрикционную мойку для очистки.
9. Высокоскоростная фрикционная мойка: Куски материала поступают в зев и за счет высокой скорости на оси лопастей и распыляемой воды достигаются хорошие результаты очистки.
10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки кусков PET, делает их более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки кусков PET, делает их более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
12. Обезвоживание: Удаляет воду из кусков, содержание влаги менее 2%.
13. Трубопровод для сушки
14. Сило: Хранение материалов.
15. Электрическая контрольная панель: PLC управление.

Технические данные линии переработки отходов пластиковых бутылок PET из нержавеющей стали 304

Входная мощность	500 кг/ч	1000 кг/ч	2000 кг/ч
Мастерская (МММ)	42 (Д)×10(Ш)×6(В)	55(Д)×15(Ш)×6(В)	70(Д)×18(Ш)×6(В)
Вспомогательный персонал	6 человек	8 человек	12 человек
Установочная мощность	156 кВт	307 кВт	420 кВт
Потребление воды:	2 тонны/ч	3.5 тонны/ч	5 тонн/ч
Конечный продукт	Влажность: макс. 1% Уплотненная плотность: 0.3 Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающее загрязнение: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm	Влажность: макс. 1% Уплотненная плотность: 0.3 Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающее загрязнение: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm	Влажность: макс. 1% Уплотненная плотность: 0.3 Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающее загрязнение: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm

Цель и значение:
Линия по дроблению и мытью кусков бутылок PET является результатом того, что наша компания усвоила передовые иностранные технологии и разработала собственный дизайн и производство. Устройство разделено на этапы распаковки, мытья, сортировки, обнаружения металла, дробления, плавающей мойки, горячего мытья, трения, промывания, обезвоживания, сушки и упаковки. Оборудование предназначено для производства высококачественных кусков бутылок PET, PET может быть переработан для производства полиэфирных волокон, таких как PET и другие аналогичные продукты, что полностью изменяет прежнюю историю переработанного PET, который можно использовать только для получения переработанного полиэфирного волокна. Процесс проектирования всей производственной линии разумный, имеет высокий уровень механизации, небольшой инвестиции и легкое обслуживание.

Принципы и характеристики:

1. Можно реализовать автоматическую упаковку бутылок, а непрерывное мытье позволяет удалить песок и чистить от примесей, также удалить PE, бумажные и некоторые PVC этикетки, тем самым упрощая процесс непрерывного мытья при переработке бутылок и улучшая их использование.
2. На платформе выбора можно удалить бутылки, содержащие гетерогенные классы, бутылки разных цветов, этикетки, стеклянные и мусорные части, чтобы упростить следующий этап дробления бутылок.
3. Проектирование мельницы для дробления долларов PET, с плавной подачей, стабильным выходом, низким потреблением энергии, низким уровнем шума и прочной структурой, требует небольшого обслуживания и имеет долгий срок службы. В процессе мокрой переработки, помимо использования воды для увеличения удара при дроблении PET для улучшения эффекта очистки, охлаждение воды снижает трение и продлевает срок службы лезвий.
4. Цель плавающего мытья, горячего мытья, трения и промывания бутылок PET - окончательная очистка кусков PET. Машина в основном полагается на три силы мытья: механическую, химическую и тепловую, для удаления пленки с этикеток на бутылках, крышек, клея, медицины и других примесей и т. д.;
5. Этапы обезвоживания и упаковки готовы для подготовки к обезвоживанию кусочков бутылок.

Дробильная машина

Мойка

Горячая мойка линии переработки отходов пластиковых бутылок PET из нержавеющей стали 304

Фрикционная мойка

После этой линии переработки отходов пластиковых бутылок PET из нержавеющей стали 304 наша компания также предлагает следующие линии по производству гранул PET, чтобы сделать отходы и использованные бутылки PET новыми готовыми продуктами.

Мы профессиональные производители линии переработки отходов пластиковых бутылок PET из нержавеющей стали 304.

Если у вас есть вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
WhatsApp WeChat: +86 189 1569 2496.