Линия промывки хлопьев из пластиковых бутылок колы HDPE PP PET PC с помощью горячего парового рециркуляционного мойщика

Характеристики товара

Имя

Машина для переработки пластиковых бутылок колы

Тип

Машина для переработки пластиковых бутылок колы

Винт

Двойной винт

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

YRF-линию по переработке пластика

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Линия промывания и переработки пластмассовых бутылок HDPE PP PET PC из кока-колы

Функция линии переработки пластиковых бутылок PE HDPE PP PC PET Цель - отделение PET-бутылок от пленки PE/PP, крышек, масла и мусора, защита окружающей среды и предотвращение белого загрязнения.
Эта линий переработки состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей промывки, центрифуги, сушки и упаковки и т.д.
Линия по переработке, дроблению и промывке PET-бутылок легко обрабатывает отходы и грязные PET-флаксы. Грязные и загрязненные PET-флаксы можно обрабатывать поэтапно с помощью этой машины для переработки. Она специально предназначена для промывания PET-флаков. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии промывания, так что полностью сухие флаксы могут быть собраны и упакованы сразу после промывания.
Вся производственная линия может разрабатываться в зависимости от степени загрязнения PET-флаков и гарантировать качество конечных продуктов.
Согласование производственной линии с программным рабочим процессом (гранулирующая система) приведет к тому, что отходы и грязные PET-бутылки будут преобразованы в PET-гранулы для производства новых PET-бутылок.

Составные части линии переработки бутылок из PE HDPE PP PET

1. Ленточный конвейер: Материалы поступают в дробилку через гусеничный ленточный конвейер, который движется с помощью внутреннего вала.
2. Сепаратор этикеток: Удаляет этикетку с бутылок.
3. Ручная сортировка: Если этикетка осталась на бутылке, рабочий может удалить ее вручную. Также можно отделить бутылки по цвету.
4. Ленточный конвейер: Материалы поступают в дробилку через гусеничный ленточный конвейер, который движется с помощью внутреннего вала.
5. Дробилка: Размельчает материал.
6. Шнековый загрузчик: Загружает флаксы в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка очень грязная, например, с маслом или песком, необходимо использовать горячую мойку.
8. Шнековый загрузчик: Загружает флаксы в высокоскоростную фрикционную мойку для очистки.
9. Высокоскоростная фрикционная мойка: После поступления измельченного материала через высокую скорость лезвия и опрыскивание водой обеспечивается хороший эффект очистки.
10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки PET-флаков, делает флаксы более чистыми и белыми. Является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки PET-флаков, делает флаксы более чистыми и белыми. Является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
12. Обезвоживание: Удаляет воду из флаков, содержание влаги менее 2%.
13. Сушильная линия.
14. Силос: Хранение материалов.
15. Электрический щит управления: PLC-контроль.

Технические данные машины для переработки бутылок из PE HDPE PP PET | Входная мощность | 500 кг/ч | 1000 кг/ч | 2000 кг/ч | |---|---|---|---| | Размеры цеха (МММ) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) | | Параметры обслуживающего персонала | 6 человек | 8 человек | 12 человек | | Установочная мощность | 156 кВт | 307 кВт | 420 кВт | | Потребление воды: | 2 тонны/ч | 3.5 тонны/ч | 5 тонн/ч | | Конечный продукт | Влага: макс. 1% Объемная плотность: 0.3 Г/см3 Размер частиц: 14-18 мм Содержание металлов: макс. 20 ppm В плавающих загрязнениях: меньше 200 ppm Общая примесь: 320 ppm | Влага: макс. 1% Объемная плотность: 0.3 Г/см3 Размер частиц: 14-18 мм Содержание металлов: макс. 20 ppm В плавающих загрязнениях: меньше 200 ppm Общая примесь: 320 ppm | Влага: макс. 1% Объемная плотность: 0.3 Г/см3 Размер частиц: 14-18 мм Содержание металлов: макс. 20 ppm В плавающих загрязнениях: меньше 200 ppm Общая примесь: 320 ppm |

Цель и значение:
Линия переработки, дробления и промывания PET-бутылок является результатом внедрения передовых иностранных технологий и разработки нашего собственного дизайна и производства. Устройство разбито на этапы: распаковка, промывание, сортировка, обнаружение металла, дробление, плавающая мойка, горячая мойка, трение, ополаскивание, обезвоживание, сушка и упаковка. Оборудование производит высококачественные PET-флаки, которые могут быть переработаны для производства полиэфирных нитей, таких как PET и других сопутствующих продуктов, полностью изменяя ранее существовавшую историю, при которой переработанные PET-флаки могли использоваться только для вручную перерабатываемых полиэфирных волокон. Процесс проектирования полной производственной линии логичен, имеет высокий уровень механизации, низкие инвестиции и легкость в обслуживании.

Принципы и характеристики машины для переработки бутылок из PE HDPE PP PET

1. Можно осуществить автоматическую распаковку бутылок, а с помощью непрерывной промывки можно удалить песок, другие примеси, а также удалить PE, бумажные и некоторые PVC-этикетки, что упрощает процесс переработки бутылок.
2. На стадии выбора можно удалить бутылки разных классов, различных цветов, этикетки, стружки, металл и мусор из PET-бутылок, чтобы обеспечить более легкое дробление в следующем этапе.
3. Дизайн дробильной машины для PET-бутылок позволяет обеспечить плавную подачу, стабильный выход, низкое потребление электроэнергии и низкий уровень вибрации и шума, а также прочную конструкцию с низким уровнем обслуживания и долгим сроком службы. В мокром помоле, помимо использования воды для усиления воздействия на PET-отходы, улучшается эффект очистки, и из-за охлаждающего эффекта воды снижается трение, увеличивается срок службы ножей.
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки и трения PET-бутылок - окончательное очищение PET-флаков. Машина в основном полагается на три силы мытья: механическую, химическую и тепловую, удаляя пленку этикетки на бутылках, крышках, клей, остатки и другие примеси.
5. Этапы обезвоживания и упаковки готовой продукции подготавливают флаки к сушке и упаковке.

Дробильная машина

Мойка

304 нержавеющая сталь линия переработки отходов флаков PET горячая мойка

Фрикционная мойка

После этой линии промывания и переработки пластиковых бутылок HDPE PP PET PC из кока-колы наша компания также предлагает следующие линии для грануляции PET-бутылок, чтобы преобразовать отходы в новые готовые продукты.

Мы являемся профессиональными производителями линий промывания и переработки пластиковых бутылок HDPE PP PET PC.

Если есть вопросы, пожалуйста, свяжитесь со мной
Телефон: +86-18915692496 (Whtap/ Vber/ Telgrm/ Line/ Wecha)