Линия грануляции для переработки пластика/гранулятор/гранулирование/машина для переработки PE/PP/HDPE/LDPE/LLDPE/BOPP/PS/ABS/ПЭТ/PVC/EPS/EPE/EPP/PC/фильм/сетка/нетканый/мешок/волокно

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Гарантия

Один год

Инвертор

АББ/Сименс

Модель №.

МЛ130-150

Код ТН ВЭД

847772010

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Контроллер

Сименс ПЛК

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

QS, GMP, ISO9001:2008, CE

Спецификация

ML130

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Торговая марка

Гансу

Марка автомобиля

Сименс, Путь

Выходная мощность

500-1000 кг/ч

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Контейнер

Производственная мощность

10-30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Полный срок службы этой машины

Подробное описание товара от поставщика

Машина для гранулирования пластиковых отходов PP PE HDPE LDPE с сертификатом FDA

Описание продукта

У нас есть специализированная линия грануляции с одним винтом для мягкой пластиковои пленки. Процесс грануляции включает в себя компактацию, основное пластифицирование, фильтрацию заменой сетки, пластификацию второго этапа, грануляцию в водяном кольце, обезвоживание и сбор.
Производительность от 200 кг/ч до 1000 кг/ч.
Подходит для специализированных заводов по переработке пластика и грануляции, оборудование имеет много преимуществ, таких как низкое потребление энергии, стабильная производительность, легкость обслуживания, долгий срок службы и экономичность.

1. Применимые пластиковые материалы: PE, HDPE, LDPE, PP, BOPP, PET, PA/Нейлон и др.
2. Формы материала: пленка, пакет, волокно, обрезки веревки.
3. Типы материала: рулоны, сыпучие, связанные.
4. Материал поступает из обрезков, промышленных дефектных материалов, вымытых материалов и напечатаных материалов.
   Конечный продукт будет в гранулированной форме и может быть напрямую помещён в производственную линию для экструзии пленки, экструзии труб и литья под давлением.

Процесс одностадийной линии грануляции:
Конвейер → Металлоискатель → Агломератор пленки/Компактор → Одновинтовой экструдер → Гидравлический сменный фильтр → Форма → Водяное кольцо → Обезвоживающая машина → Вибратор → Система воздушного сушки → Хранилище → Упаковка готовой продукции.

Процесс двустадийной линии грануляции:
Конвейер → Металлоискатель → Агломератор пленки/Компактор → 1# Одновинтовой экструдер → 1# Гидравлический сменный фильтр → 2# Одновинтовой экструдер → 2# Гидравлический сменный фильтр → Форма → Водяное кольцо → Обезвоживающая машина → Вибратор → Система воздушного сушки → Хранилище → Упаковка готовой продукции.

Параметры продукта

Модель	Объем компактора (Л)	Диаметр винта (мм)	Соотношение Л/Д	Производительность (кг/ч) для LDPE/LLDPE
ML85	600	85	28-33	180-260
ML100	800	100	28-33	260-350
ML130	1200	130	28-33	450-550
ML150	1300	150	28-33	650-750
ML160	1400	160	28-33	800-1000
ML180	1800	180	28-33	900-1200

Подробные фотографии

1. Конвейер

(1) Конвейер как стандартное устройство для подачи пластиковои пленки, рафии, волокна, тканевого пакета, нетканого материала и т.д.
(2) Металлоискатель может быть установлен на конвейере как дополнительный элемент, для обнаружения и отделения металла с целью защиты компактора и экструдеров.

2. Компактор

(1) С оптимальным дизайном вращающихся и стационарных лезвий.
(2) Материал равномерно режется, смешивается и компрессируется в компакторах, чтобы обеспечить его эффективный нагрев и сушку, что гарантирует быструю и стабильную подачу материала в экструдер.

3. Экструдер

(1) Специализированный одновинтовой экструдер, предназначенный для мягкого плавления предварительно скомпактированного материала.
(2) Пластиковые обрезки будут хорошо расплавлены и пластифицированы в экструдере.
(3) С системой вакуумного дегазации в 2 зоны, летучие вещества, такие как низкомолекулярные соединения и влага, будут эффективно удалены, особенно подходит для пленок с тяжелой печатью и материалов с некоторым содержанием воды.

4. Гидравлическая сменная сетка и экструзионная форма

(1) Структура: плита и две станции
(2) Зона контроля температуры: 2 зоны
(3) Давление: 0-15 МПа
(4) Материал формы: 38CrMoAIA
(5) Тепловая обработка: азотная обработка
(6) Твердость HV850-950, глубина: 0,4-0,7 мм

5. Горизонтальная резальная машина

Материал лезвия: K2

6. Устройство для обезвоживания
(1) Эта система сушки может получить влажность гранул менее 1%.
(2) Горизонтальный дизайн устройства для обезвоживания с небольшим занимаемым пространством.

7. Силос

(1) Функция воздуходувки - транспортировка частиц в силос через трубки из нержавеющей стали.
(2) Трубы и силосы обернуты
черным звукоизолирующим хлопком, что снижает уровень шума с 82 дБ до 68 дБ.
(3) Новый дизайн облегчает эксплуатацию.

Профиль компании

Производственная линия

Выставки и клиенты

Упаковка и доставка