Пластиковый гранулятор для отходов ПП PE мешков пленки Jumbo мешок тонкий мешок

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Гарантия

Один год

Инвертор

АББ/Сименс

Материал

ПП ПЭ пленка / мягкий материал

Модель №.

МЛ85-100

Долой Диа.

85, 100, 130, 150, 160, 180, 200

Код ТН ВЭД

847772010

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Контроллер

Сименс ПЛК

Напряжение

Настроенный

Приложение

Изготовление пеллет

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

QS, GMP, ISO9001:2008, CE

Спецификация

ГС4000

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Соотношение L/D

28-33:1

Ключевые слова

Пластиковая грануляторная машина

Материал винта

38CrMoAlA

Торговая марка

Гансу

Коробка передач

Гуомао – ведущий бренд в Китае.

Марка автомобиля

Сименс, Путь

Выходная мощность

400-500 кг/ч

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Отопительный материал

Керамика

Транспортная упаковка

Контейнер

Производственная мощность

10-30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Полный срок службы этой машины

Подробное описание товара от поставщика

ПП ПЭ ПВД ПНД ПНД Пластиковый гранулятор для переработки отходов Пластиковая грануляция Сертификат FDA

Описание продукта

У нас есть специализированная линия грануляции с одним шнеком для мягкой пластиковой пленки. Процесс грануляции включает в себя уплотнение корма, основное пластикацию шнеком, фильтрацию смены экрана, вторичную пластикацию, грануляцию с водяным кольцом, удаление жидкости и сбор.
Выход от 200 кг/ч до 1000 кг/ч.
Подходит для специализированных заводов по переработке пластика и заводов по грануляции, оборудование имеет множество преимуществ, таких как низкое потребление энергии, стабильный выход, легкость в обслуживании, долгий срок службы и экономическая эффективность.

1. Применимые пластиковые материалы: ПЭ, ПВД, ПНД, ПП, БОПП, ПЕТ, ПА/Нейлон и т.д.
2. Формы материала: пленка, мешок, волокно, обрывки веревки.
3. Типы материала: рулоны, сыпучий, в упаковках.
4. Материал поступает из обрезков, дефектных материалов, промышленных отходов, промытых материалов и материалов с печатью.
   Финальный продукт будет в виде гранул и может быть помещен непосредственно на производственную линию для выдувной пленки, экструзии труб и литья под давлением.

Процесс линии грануляции одностороннего типа:
Ленточный конвейер → Металлоискатель → Агломератор/Компактор пленки → Одношнековый экструдер → Гидравлическая смена фильтров → Муздушный блок → Водяная резка → Установка для удаления влаги → Вибратор → Воздушная сушилка → Хранилище → Упаковка готовой продукции.

Процесс линии грануляции двойного типа:
Ленточный конвейер → Металлоискатель → Агломератор/Компактор пленки → 1# Одношнековый экструдер → 1# Гидравлическая смена фильтров → 2# Одношнековый экструдер → 2# Гидравлическая смена фильтров → Муздушный блок → Водяная резка → Установка для удаления влаги → Вибратор → Воздушная сушилка → Хранилище → Упаковка готовой продукции. Параметры продукта

Модель	Объем компактора (л)	Диаметр шнека (мм)	Соотношение L/D	Продуктивность (кг/ч) для ПВД/ПНД
ML85	600	85	28-33	180-260
ML100	800	100	28-33	260-350
ML130	1200	130	28-33	450-550
ML150	1300	150	28-33	650-750
ML160	1400	160	28-33	800-1000
ML180	1800	180	28-33	900-1200

Подробные фотографии

1. Ленточный конвейер

(1) Ленточный конвейер как стандартное устройство для подачи пластиковых пленок, рафии, волокна, тканевых мешков, нетканых материалов и т.д.
(2) Металлоискатель может быть установлен на конвейере как опциональный элемент, эффективно обнаруживая и отделяя металл для защиты компактора и экструдеров.

2. Компактор

(1) С оптимальным дизайном ротационных и стационарных лезвий.
(2) Материал проходит резку, смешивание и уплотнение в компакторе равномерно, обеспечивая эффективный нагрев и сушку, что гарантирует быструю и стабильную подачу из компактора в экструдер.

3. Экструдер

(1) Специализированный одношнековый экструдер, применяемый для мягкого плавления предкомпактированного материала.
(2) Пластиковые обрезки будут хорошо расплавлены, пластикизированы в экструдере.
(3) С системой вакуумного дегазации с двойной зоной, летучие вещества, такие как низкомолекулярные и влага, будут эффективно удалены, особенно подходящие для пленки с тяжелой печатью и материалов с некоторым содержанием воды.

4. Гидравлическая смена фильтра и экструзионная форма

(1) Структура: плита и две станции
(2) Зона контроля температуры: 2 зоны
(3) Давление: 0-15 МПа
(4) Материал формы: 38CrMoAIA
(5) Тепловая обработка: обработка азотом
(6) Твердость HV850-950, глубина: 0,4-0,7 мм

5. Горизонтальный резак

Материал лезвия: K2

6. Устройство для удаления влаги

(1) Эта сушильная система может уменьшить влажность гранул до менее 1%.
(2) Горизонтальный дизайн сушилки с небольшой площадью.

7. Силиос

(1) Функция воздуходувки заключается в транспортировке частиц к силосу через нержавеющие стальные трубы.
(2) Трубы и силосы обернуты черным звукоизоляционным ватином, что снижает уровень шума с 82 дБ до 68 дБ.
(3) Новый дизайн облегчает эксплуатацию.

Основные продукты

Профиль компании

Линия производства

Выставки и клиенты

Упаковка и доставка