Машина для сушки и гранулирования пластиковых мешков из вторичного сырья

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Гарантия

Один год

Инвертор

АББ/Сименс

Материал

ПП ПЭ пленка / мягкий материал

Модель №.

МЛ180-200

Долой Диа.

85, 100, 130, 150, 160, 180, 200

Код ТН ВЭД

847772010

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Контроллер

Сименс ПЛК

Напряжение

Настроенный

Приложение

Изготовление пеллет

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

QS, GMP, ISO9001:2008, CE

Спецификация

МЛ180-200

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Соотношение L/D

28-33:1

Ключевые слова

Пластиковая грануляторная машина

Материал винта

38CrMoAlA

Торговая марка

Гансу

Коробка передач

Гуомао – ведущий бренд в Китае.

Марка автомобиля

Сименс, Путь

Выходная мощность

900-1000кг/ч

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Отопительный материал

Керамика

Транспортная упаковка

Контейнер

Производственная мощность

10-30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Полный срок службы этой машины

Подробное описание товара от поставщика

Машина для сушки и грануляции пластиковых пленок и тканевых мешков

Описание продукта

У нас есть специализированная линия гранулирования с одного шнека для мягкой пластиковой пленки. Процесс грануляции включает компактацию подачи, пластикацию основным шнеком, фильтрацию через замену сетки, вторичную пластикацию, грануляцию с водяным кольцом, удаление воды и сборку.
Производительность от 200 кг/ч до 1000 кг/ч.
Подходит для специализированных заводов по переработке пластика и гранулирования, оборудование имеет множество преимуществ, таких как низкое потребление энергии, стабильная производительность, легкость в обслуживании, долгий срок службы и экономичность.

1. Применимые пластмассовые материалы: PE, HDPE, LDPE, PP, BOPP, PET, PA/нейлон и др.
2. Формы материала: пленка, мешок, волокно, обрывки веревки.
3. Типы материалов: рулоны, сыпучие, в связках.
4. Материал поступает из отрезков, бракованных материалов, промытых материалов и печатных материалов.
   Конечный продукт будет в гранулированной форме и может быть непосредственно использован в производственной линии для изготовления пленки, экструзии трубок и литья под давлением.

Процесс работы одностадийной линии грануляции:
Конвейер → Металлоискатель → Агломератор/компактор → Одношнековый экструдер → Гидравлический заменитель фильтра → Экструзионная головка → Резка с водяным кольцом → Машина для удаления воды → Вибратор → Система воздушного сушки → Хранилище → Упаковка готовой продукции.

Процесс работы двустадийной линии грануляции:
Конвейер → Металлоискатель → Агломератор/компактор → 1# Одношнековый экструдер → 1# Гидравлический заменитель фильтра → 2# Одношнековый экструдер → 2# Гидравлический заменитель фильтра → Экструзионная головка → Резка с водяным кольцом → Машина для удаления воды → Вибратор → Система воздушного сушки → Хранилище → Упаковка готовой продукции. Параметры продукта

Модель	Объем компактора (л)	Диаметр шнека (мм)	Отношение L/D	Производительность (кг/ч) для LDPE/LLDPE
ML85	600	85	28-33	180-260
ML100	800	100	28-33	260-350
ML130	1200	130	28-33	450-550
ML150	1300	150	28-33	650-750
ML160	1400	160	28-33	800-1000
ML180	1800	180	28-33	900-1200

Подробные фотографии

1. Конвейер

(1) Конвейер как стандартное устройство для подачи пластиковых пленок, рафии, волокнистых материалов, тканевых мешков, нетканых материалов и т.д.
(2) Металлоискатель можно установить на конвейер как дополнительный элемент, обнаруживая и отделяя металл для защиты компактора и экструдеров.

2. Компактор

(1) С оптимальным дизайном ротационных и стационарных ножей.
(2) Материал равномерно режется, смешивается и уплотняется в компакторе, что обеспечивает эффективный нагрев и высушивание материала, что гарантирует быструю и стабильную подачу материала в экструдер.

3. Экструдер

(1) Специализированный одношнековый экструдер, предназначенный для бережного расплавления предварительно упакованного материала.
(2) Пластиковые обрезки хорошо плавятся и пластизируются в экструдере.
(3) С системой вакуумного дегазации двойной зоны, летучие вещества, такие как низкомолекулярные и влага, будут эффективно удалены, особенно подходит для пленки с тяжелой печатью и материалов с некоторым содержанием воды.

4. Гидравлический заменитель фильтра и экструзионная форма

(1) Структура: плита с двойными станциями
(2) Зона контроля температуры: 2 зоны
(3) Давление: 0-15 МПа
(4) Материал формы: 38CrMoAIA
(5) Процесс нагрева: обработка азотом
(6) Твердость HV850-950, глубина: 0.4-0.7 мм

5. Горизонтальная резальная машина

Материал лезвия: K2

6. Устройство для удаления воды

(1) Эта система сушки может обеспечить влажность окончательной гранулы менее 1%.
(2) Горизонтальный дизайн осушителя с малой площадью пола.

7. Сило

(1) Функция воздуходувки заключается в транспортировке частиц в силос через трубы из нержавеющей стали.
(2) Трубы и силос обернуты черным звукопоглощающим материалом, уменьшающим громкость с 82 дБ до 68 дБ.
(3) Новый дизайн облегчит процесс эксплуатации.

Основные продукты

Профиль компании

Производственная линия

Выставки и клиенты

Упаковка и доставка