Машина для гранулирования упаковочной пленки PE и PP Gangsu

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Гарантия

Один год

Инвертор

АББ/Сименс

Материал

ПП ПЭ пленка / мягкий материал

Модель №.

МЛ180-200

Долой Диа.

85, 100, 130, 150, 160, 180, 200

Код ТН ВЭД

847772010

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Контроллер

Сименс ПЛК

Напряжение

Настроенный

Приложение

Изготовление пеллет

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

QS, GMP, ISO9001:2008, CE

Спецификация

МЛ180-200

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Соотношение L/D

28-33:1

Ключевые слова

Пластиковая грануляторная машина

Материал винта

38CrMoAlA

Торговая марка

Гансу

Коробка передач

Гуомао – ведущий бренд в Китае.

Марка автомобиля

Сименс, Путь

Выходная мощность

900-1000кг/ч

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Отопительный материал

Керамика

Транспортная упаковка

Контейнер

Производственная мощность

10-30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Полный срок службы этой машины

Подробное описание товара от поставщика

Машина для гранулирования пленки Gangsu PP PE сжимания пленки PE

Описание продукта

У нас есть специализированная линия гранулирования с одним шнеком для мягкой пластиковой пленки. Процесс гранулирования состоит из компактирования корма, пластикации основного шнека, фильтрации смены экрана, пластикации второго этапа, гранулирования водяным кольцом, удаления воды и сбора.
Производительность от 200 кг/ч до 1000 кг/ч.
Подходит для специализированных перерабатывающих заводов пластиковых материалов и заводов гранулирования, оборудование имеет множество преимуществ, таких как низкое потребление энергии, стабильная производительность, простота в обслуживании, длительный срок службы и экономическая эффективность.

1. Применимые пластиковые материалы: PE, HDPE, LDPE, PP, BOPP, PET, PA/Нейлон и др.
2. Формы материала: пленка, мешок, волокно, обрезки веревки.
3. Типы материалов: рулоны, рыхлые, связанные.
4. Материал поступает от обрезков, дефектных материалов из промышленности, промытых материалов и напечатанных материалов.
   Конечный продукт будет в гранулированной форме и может быть напрямую введён в производственную линию для выдувной пленки, экструзии труб и литья под давлением.

Процесс гранулирования одноступенчатой линии:
Ленточный конвейер → Металлоискатель → Агломератор пленки / Компактор → Одношнековый экструдер → Гидравлическая смена фильтра → Форма-головка → Водяное кольцевое резание → Удаление воды → Вибратор → Система воздуходувки → Ёмкость для хранения → Упаковка готовой продукции.

Процесс гранулирования двухступенчатой линии:
Ленточный конвейер → Металлоискатель → Агломератор пленки / Компактор → 1# Одношнековый экструдер → 1# Гидравлическая смена фильтра → 2# Одношнековый экструдер → 2# Гидравлическая смена фильтра → Форма-головка → Водяное кольцевое резание → Удаление воды → Вибратор → Система воздуходувки → Ёмкость для хранения → Упаковка готовой продукции.

Параметры продукта

Модель	Объем компактора (Л)	Диаметр шнека (мм)	Соотношение L/D	Производительность (кг/ч) для LDPE/LLDPE
ML85	600	85	28-33	180-260
ML100	800	100	28-33	260-350
ML130	1200	130	28-33	450-550
ML150	1300	150	28-33	650-750
ML160	1400	160	28-33	800-1000
ML180	1800	180	28-33	900-1200

Фотографии деталей

1. Ленточный конвейер

(1) Ленточный конвейер как стандартное устройство подачи для пластиковой пленки, рафии, волокна, тканых мешков, нетканого материала и др.
(2) Металлоискатель может быть установлен на конвейере как дополнительный элемент, детектируя и отделяя металл для эффективной защиты компактора и экструдеров.

2. Компактор

(1) С оптимальным дизайном ротационных лезвий и стационарных лезвий.
(2) Материал подвергается резке, смешиванию и компактированию в компакторе равномерно, чтобы гарантировать его эффективный нагрев и высушивание, что обеспечивает быструю и стабильную подачу из компактора в экструдер.

3. Экструдер

(1) Специализированный однорогой экструдер, применяемый для мягкого плавления предварительно компактированного материала.
(2) Пластиковые обрезки будут хорошо расплавлены, пластикованы в экструдере.
(3) С системой дегазации с двойной зоной, летучие вещества, такие как низкомолекулярные и вода, будут эффективно удалены, особенно подходят для тяжело напечатанной пленки и материалов с некоторым содержанием воды.

4. Гидравлическая смена экрана & Экструзионная форма

(1) Структура: Пластина и двойные станции
(2) Зона контроля температуры: 2 зоны
(3) Давление: 0-15 МПа
(4) Материал формы: 38CrMoAIA
(5) Обработка нагреванием: Обработка азотом
(6) Твёрдость HV850-950, глубина: 0.4-0.7 мм

5. Горизонтальная резательная машина

Материал лезвия: K2

6. Устройство для удаления воды

(1) Эта система сушки может достичь конечной влажности гранул менее 1%.
(2) Горизонтальный дизайн устройства для удаления воды с небольшой площадью.

7. Силос

(1) Функция воздуходува заключается в транспортировке частиц в силос через трубы из нержавеющей стали.
(2) Трубы и силос обёрнуты черным звукоизоляционным хлопком, что снижает уровень шума с 82 дБ до 68 дБ.
(3) Новый дизайн облегчает операцию.

Основные продукты

Профиль компании

Производственная линия

Выставки и клиенты

Упаковка и отгрузка