Гангсу Экономичный Машина для Переработки Пластика Грануляции Пеллет из PP/PE/Pet/ABS/PC Флаконов

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Гарантия

Один год

Инвертор

АББ/Сименс

Материал

ПП ПЭ пленка / мягкий материал

Модель №.

МЛ85-100

Долой Диа.

85, 100, 130, 150, 160, 180, 200

Код ТН ВЭД

847772010

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Контроллер

Сименс ПЛК

Напряжение

Настроенный

Приложение

Изготовление пеллет

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

QS, GMP, ISO9001:2008, CE

Спецификация

МЛ85-100

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Соотношение L/D

28-33:1

Ключевые слова

Пластиковая грануляторная машина

Материал винта

38CrMoAlA

Торговая марка

Гансу

Коробка передач

Гуомао – ведущий бренд в Китае.

Марка автомобиля

Сименс, Путь

Выходная мощность

400-500 кг/ч

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Отопительный материал

Керамика

Транспортная упаковка

Контейнер

Производственная мощность

10-30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Полный срок службы этой машины

Подробное описание товара от поставщика

Машина для переработки пластиковых гранул из ПП, ПЭ, ПЭВД, ПЭНД, с сертификатом FDA

Описание продукта

У нас есть специализированная линия для грануляции мягкой пластиковой пленки на один шнек. Процесс грануляции состоит из подготовки загрузки, пластикации основного шнека, фильтрации через замену сетки, пластикации на втором этапе, грануляции с водяным кольцом, удаления влаги и сбора.
Производительность от 200 кг/ч до 1000 кг/ч.
Подходит для специализированных заводов по переработке пластика и грануляции, оборудование имеет множество преимуществ, таких как низкое потребление энергии, стабильная производительность, легкое обслуживание, длительный срок службы и экономическая эффективность.

1. Применимые пластиковые материалы: ПЭ, ПЭВД, ПЭНД, ПП, БОПП, ПЭТ, ПА/Нейлон и др.
2. Формы материала: пленка, мешок, волокно, обрезки веревок.
3. Типы материала: рулоны, сыпучие, связанные.
4. Материал поступает от обрезков, дефектных материалов, промышленных отходов и очищенных печатных материалов.
   Конечный продукт будет в гранулированной форме и может быть сразу же использован на производственной линии для экструзии пленки, труб и литья под давлением.

Процесс одностадийной линии грануляции:
Конвейер → Детектор металла → Агломератор пленки/Компактор → Одношнековый экструдер → Гидравлический фильтр → Формовочная головка → Резка водяным кольцом → Удалитель жидкости → Вибратор → Система сушки воздухом → Склад → Упаковка готовой продукции.

Процесс двустадийной линии грануляции:
Конвейер → Детектор металла → Агломератор пленки/Компактор → 1# Одношнековый экструдер → 1# Гидравлический фильтр → 2# Одношнековый экструдер → 2# Гидравлический фильтр → Формовочная головка → Резка водяным кольцом → Удалитель жидкости → Вибратор → Система сушки воздухом → Склад → Упаковка готовой продукции. Параметры продукта

Модель	Объем компактора (Л)	Диаметр шнека (мм)	Соотношение L/D	Продуктивность (кг/ч) для ПЭВД/ПЭНД
ML85	600	85	28-33	180-260
ML100	800	100	28-33	260-350
ML130	1200	130	28-33	450-550
ML150	1300	150	28-33	650-750
ML160	1400	160	28-33	800-1000
ML180	1800	180	28-33	900-1200

Подробные фотографии

1. Конвейер

(1) Конвейер в качестве стандартного устройства подачи для пластиковой пленки, раффии, волокна, рукавов, нетканого текстиля и т. д.
(2) Детектор металла может быть установлен на конвейере в качестве дополнительного элемента, для обнаружения и разделения металла, чтобы эффективно защитить компактор и экструдер.

2. Компактор

(1) С оптимальным дизайном вращающихся и неподвижных лезвий.
(2) Материал обрабатывается резкой, смешиванием и компактацией в компакторе равномерно, для обеспечения эффективного нагрева и сушки материала, что гарантирует быструю и стабильную подачу из компактора в экструдер.

3. Экструдер

(1) Специализированный однешнековый экструдер применяется для нежного плавления предкомпактированного материала.
(2) Пластиковые отходы будут хорошо расплавлены и пластфицированы в экструдере.
(3) С системой вакуумного дегазации с двойной зоной, летучие вещества, такие как низкомолекулярные вещества и влага, будут эффективно удалены, особенно подходит для сильно печатной пленки и материалов с некоторым содержанием воды.

4. Гидравлический сменщик сетки и экструзионная форма

(1) Структура: плита и две станции
(2) Зона контроля температуры: 2 зоны
(3) Давление: 0-15 МПа
(4) Материал формы: 38CrMoAIA
(5) Тепловая обработка: обработка азотом
(6) Твердость HV850-950, глубина: 0,4-0,7 мм

5. Горизонтальная резательная машина

Материал лезвия: K2

6. Устройство для удаления влаги

(1) Эта сушильная система может обеспечить влажность готовых гранул менее 1%.
(2) Горизонтальная конструкция устройства для удаления влаги с небольшим занимаемым пространством.

7. Силос

(1) Функция воздуходува заключается в транспортировке гранул в силос через трубы из нержавеющей стали.
(2) Трубы и силос обернуты черным звукоизоляционным материалом, что снижает уровень шума с 82 дБ до 68 дБ.
(3) Новый дизайн облегчает эксплуатацию.

Основная продукция

Компания профайл

Линия производства

Выставки и клиенты

Упаковка и доставка