Горячая распродажа машина для гранулирования переработанных пластиковых гранул PE/PP/PS/ABS, пеллетизатор HDPE высокого качества.

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Гарантия

Один год

Инвертор

АББ/Сименс

Материал

ПП ПЭ пленка / мягкий материал

Модель №.

МЛ85-100

Долой Диа.

85, 100, 130, 150, 160, 180, 200

Код ТН ВЭД

847772010

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Контроллер

Сименс ПЛК

Напряжение

Настроенный

Приложение

Изготовление пеллет

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

QS, GMP, ISO9001:2008, CE

Спецификация

ГС4000

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Соотношение L/D

28-33:1

Ключевые слова

Пластиковая грануляторная машина

Материал винта

38CrMoAlA

Торговая марка

Гансу

Коробка передач

Гуомао – ведущий бренд в Китае.

Марка автомобиля

Сименс, Путь

Выходная мощность

400-500 кг/ч

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Отопительный материал

Керамика

Транспортная упаковка

Контейнер

Производственная мощность

10-30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Полный срок службы этой машины

Подробное описание товара от поставщика

Машина для пеллетирования пластиковых гранул PP, PE, HDPE, LDPE, переработчик废塑料, сертифицированная FDA

Описание продукта

Мы предлагаем специализированную линию для пеллетирования мягкой пластиковой пленки. Процесс пеллетирования включает в себя компрессию подачи, основное пеллетирование с помощью шнека, фильтрацию через сменный экран, вторичное пеллетирование, пеллетирование в водяной кольцевой системе, удаление воды и сбор.
Выход от 200 кг/ч до 1000 кг/ч.
Подходит для специализированных заводов по переработке пластиковых отходов и заводов по пеллетированию, оборудование обладает многими преимуществами, такими как низкое потребление энергии, стабильный выход, простота в обслуживании, длительный срок службы и рентабельность.

1. Применимые пластиковые материалы: PE, HDPE, LDPE, PP, BOPP, PET, PA/нейлон и т.д.
2. Формы материалов: пленка, мешок, волокно, обрезки веревки.
3. Типы материалов: рулоны, рассыпные, связанные.
4. Материалы поступают из обрезков, дефектных материалов производства, промытых материалов и печатных материалов.
   Окончательный продукт будет в форме гранул и может быть непосредственно помещен в производственную линию для экструзии пленки, трубной экструзии и литья под давлением.

Процесс одноступенчатой пеллетирующей линии:
Конвейер→ Металлоискатель → Агломератор пленки / Компактор → Одношнековый экструдер → Гидравлическая смена фильтра → Формообразующая головка → Водяное кольцевое резание → Удаление воды→ Вибратор→ Воздушный сушильный вентилятор→ Хранилище→ Упаковка готовой продукции.

Процесс двухступенчатой пеллетирующей линии:
Конвейер→ Металлоискатель → Агломератор пленки / Компактор → 1# одношнековый экструдер → 1# гидравлическая смена фильтра → 2# одношнековый экструдер → 2# гидравлическая смена фильтра → Формообразующая головка → Водяное кольцевое резание → Удаление воды→ Вибратор→ Воздушный сушильный вентилятор→ Хранилище→ Упаковка готовой продукции. Параметры продукта

Модель	Объем компактора (л)	Диаметр шнека (мм)	Соотношение L/D	Продуктивность (кг/ч) для LDPE/LLDPE
ML85	600	85	28-33	180-260
ML100	800	100	28-33	260-350
ML130	1200	130	28-33	450-550
ML150	1300	150	28-33	650-750
ML160	1400	160	28-33	800-1000
ML180	1800	180	28-33	900-1200

Детальные фотографии

1. Конвейер

(1) Конвейер в качестве стандартного устройства подачи для пластиковой пленки, рафии, волокна, тканевого мешка, нетканого материала и т.д.
(2) Металлоискатель можно установить на конвейере в качестве дополнительного элемента, чтобы эффективно обнаруживать и отделять металл для защиты компактора и экструдеров.

2. Компактор

(1) С оптимальным дизайном вращающихся и стационарных лезвий.
(2) Материал равномерно нарезается, смешивается и упаковывается в компакторе, чтобы обеспечить его нагрев и сушку, что гарантирует быструю и стабильную подачу из компактора в экструдер.

3. Экструдер

(1) Специализированный одношнековый экструдер, который аккуратно расплавляет предварительно упакованный материал.
(2) Пластиковые отходы будут хорошо расплавлены и пластифицированы в экструдере.
(3) С системой вакуумного дегазации с двойной зоной, летучие вещества, такие как низкомолекулярные и влага, будут эффективно удалены, особенно подходящими для тяжелой печатной пленки и материалов с некоторым содержанием воды.

4. Гидравлическая смена экрана и формочка для экструзии

(1) Структура: плита и двойные станции
(2) Температурные зоны: 2 зоны
(3) Давление: 0-15 МПа
(4) Материал формочки: 38CrMoAIA
(5) Обработка нагрева: обработка азотом
(6) Твердость HV850-950, глубина: 0,4-0,7 мм

5. Горизонтальная резательная машина

Материал лезвия: K2

6. Устройство для удаления воды

(1) Эта сушильная система может обеспечить влажность финальных гранул менее 1%.
(2) Горизонтальный дизайн устройства для удаления воды требует небольшой площади.

7. Силос

(1) Функция воздуходувки заключается в транспортировке частиц в силос через трубы из нержавеющей стали.
(2) Трубы и силосы обиты черным звукопоглощающим ватином, что снижает уровень шума с 82 дБ до 68 дБ.
(3) Новый дизайн облегчает эксплуатацию.

Основные продукты

Компания

Производственная линия

Выставки и клиенты

Упаковка и доставка