Производитель линии переработки ПЭ грануляции машина гранулирования пластиковых гранул

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Гарантия

Один год

Инвертор

АББ/Сименс

Модель №.

МЛ85-100

Код ТН ВЭД

847772010

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Контроллер

Сименс ПЛК

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

QS, GMP, ISO9001:2008, CE

Спецификация

МЛ160-180

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Торговая марка

Гансу

Марка автомобиля

Сименс, Путь

Выходная мощность

500-1000 кг/ч

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Контейнер

Производственная мощность

10-30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Полный срок службы этой машины

Подробное описание товара от поставщика

Производитель линии гранулирования и переработки PE/PP/ABS/PS для жестких материалов — надежный завод, пластиковая гранульная машина с автоматической системой грануляции

Описание продукта

Вы можете выбрать двухступенчатый или одноуровневый экструдер в зависимости от чистоты вашего сырья.
Эта машина грануляции для жестких пластиковых хлопьев PP/PE hdpe может быть выполнена в форме "L" или "U" в зависимости от площади производственного помещения клиента.
Мы также можем настроить гранулятор в соответствии с требованиями клиента к материалу и продукту.

Производительность от 200 кг/ч до 1000 кг/ч.
Подходит для специализированных заводов по переработке пластика и грануляции, оборудование имеет множество преимуществ, таких как низкое потребление энергии, стабильный выход, легкость в обслуживании, длительный срок службы и экономичность.

1. Применимые пластиковые материалы: HDPE, PP, ABS, PS, жесткий пластик PP и т.д.
2. Форма материала: жесткие хлопья.
3. Типы материалов: мелкие хлопья.
4. Материал поступает из отходов, дефектных материалов производства, промытых материалов и печатных материалов.
   Готовый продукт будет в форме гранул и может быть прямой использован в производственной линии для выдувного формования, экструзии труб и литья под давлением.

Процесс одноуровневой линии грануляции:
Шнековый загрузчик → Дозирующий питатель → Одношнековый экструдер → Гидравлический фильтровый меняющий элемент → Головка фильера → Водяное кольцо резки → Сушка → Вибратор → Воздушный сушитель → Хранилище → Упаковка готовой продукции.

Процесс двухступенчатой линии грануляции:
Шнековый загрузчик → Дозирующий питатель →1# Одношнековый экструдер → 1# Гидравлический фильтровый меняющий элемент → 2# Одношнековый экструдер → 2# Гидравлический фильтровый меняющий элемент → Головка фильера → Водяное кольцо резки → Сушка → Вибратор → Воздушный сушитель → Хранилище → Упаковка готовой продукции.

Параметры продукта

Модель	Диаметр шнека (мм)	Соотношение L/D	Производительность (кг/ч) для LDPE/LLDPE
ML85	85	28-33	180-260
ML100	100	28-33	260-350
ML130	130	28-33	450-550
ML150	150	28-33	650-750
ML160	160	28-33	800-1000
ML180	180	28-33	900-1200

Подробные фотографии

1. Шнековый загрузчик

Загрузка пластиковых хлопьев

2. Дозирующий питатель

Постановка количественных хлопьев в экструдер

3. Экструдер

(1) Специализированный одношнековый экструдер, применяемый для бережного плавления предварительно упакованного материала.
(2) Пластиковые отходы будут хорошо расплавлены и пластизированы в экструдере.
(3) С двойной вакуумной дегазацией летучие соединения, такие как маломолекулярные вещества и влага, будут эффективно удалены, особенно подходит для тяжелых печатных пленок и материалов с высоким содержанием влаги.

4. Гидравлический фильтровый меняющий элемент и экструзионная форма

(1) Структура: пластина и два рабочих места
(2) Зоны контроля температуры: 2 зоны
(3) Давление: 0-15 МПа
(4) Материал форм: 38CrMoAIA
(5) Обработка нагрева: нитрирование
(6) Твердость HV850-950, глубина: 0.4-0.7 мм

5. Горизонтальная резательная машина

Материал лезвия: K2

6. Устройство для удаления влаги

(1) Эта система сушки может получить конечную влажность гранул менее 1%.
(2) Горизонтальный дизайн устройства для удаления влаги занимает небольшую площадь.

7. Силос

(1) Функция насосной установки - транспортировка частиц в силос через нержавеющие трубы.
(2) Трубы и силосы обернуты черным звукоизоляционным материалом, что снижает уровень шума с 82 дБ до 68 дБ.
(3) Новый дизайн упрощает эксплуатацию.

Основные продукты

Профиль компании

Производственная линия

Выставки и клиенты

Упаковка и доставка