Полностью автоматическая машина для гранулирования пластика для переработки пленки LDPE HDPE/твердых отходов Пластиковый гранулятор Машина для гранулирования пластика

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Гарантия

Один год

Инвертор

АББ/Сименс

Модель №.

МЛ85-100

Код ТН ВЭД

847772010

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Контроллер

Сименс ПЛК

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

QS, GMP, ISO9001:2008, CE

Спецификация

МЛ160-180

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Торговая марка

Гансу

Марка автомобиля

Сименс, Путь

Выходная мощность

500-1000 кг/ч

Подходящий материал

Постпотребительская пленка, аграрная пленка, тканевый мешок

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Контейнер

Производственная мощность

10-30 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Полный срок службы этой машины

Подробное описание товара от поставщика

ПЭ/ПП/АБС/ПС твердые материалы Надежная заводская грануляторная машина для пластика с автоматической системой гранулирования

Описание продукта

Вы можете выбрать двухступенчатый или одноступенчатый экструдер в зависимости от чистоты вашего сырья.
Эта машина для гранулирования жестких чешуек из ПП/ПЭ может быть выполнена в форме "L" или "U" в зависимости от площади рабочего места клиента.
Мы также можем настроить гранулятор в соответствии с требованиями к материалу и продукту клиента.

Производительность от 200 кг/ч до 1000 кг/ч.
Подходит для специализированных заводов по переработке пластика и заводов по гранулированию, оборудование имеет множество преимуществ, таких как низкое потребление энергии, стабильная производительность, легкое обслуживание, длительный срок службы и экономическая эффективность.**

1. Применимые пластиковые материалы: HDPE PP ABS PS PP Твердый пластик и др.
2. Формы материалов: Жесткие чешуйки.
3. Типы материалов: Малые чешуйки.
4. Материалы поступают от отходов, дефектных промышленных материалов, очищенных материалов и печатных материалов.
   Конечный продукт будет в гранулированной форме и может быть напрямую помещён в производственную линию для производства пленки, экструзии трубки и литья под давлением.

Процесс одноступенчатой линии гранулирования:
Шнековый загрузчик → Дозировочный питатель → Одношнековый экструдер → Гидравлическая смена фильтра → Форма → Водяное кольцо → Сушильная машина → Вибратор → Воздушная сушилка → Хранилище → Упаковка готового продукта.

Процесс двухступенчатой линии гранулирования:
Шнековый загрузчик → Дозировочный питатель → 1# Одношнековый экструдер → 1# Гидравлическая смена фильтра → 2# Одношнековый экструдер → 2# Гидравлическая смена фильтра → Форма → Водяное кольцо → Сушильная машина → Вибратор → Воздушная сушилка → Хранилище → Упаковка готового продукта.

Параметры продукта

Модель	Диаметр шнека (мм)	Соотношение L/D	Производительность (кг/ч) для LDPE/LLDPE
ML85	85	28-33	180-260
ML100	100	28-33	260-350
ML130	130	28-33	450-550
ML150	150	28-33	650-750
ML160	160	28-33	800-1000
ML180	180	28-33	900-1200

Подробные фотографии

1. Шнековый загрузчик

Загрузка пластиковых чешуек

2. Дозировочный питатель

Подача количественных чешуек в экструдер

3. Экструдер

(1) Специализированный одношнековый экструдер, применяемый для аккуратного расплавления предварительно упакованного материала.
(2) Пластиковые отходы будут хорошо расплавлены, пластичны в экструдере.
(3) С двойной зоной вакуумного дегазации, летучие вещества, такие как низкомолекулярные и влага, будут эффективно удалены, особенно подходят для сильно печатной пленки и материалов с некоторым содержанием воды.

4. Гидравлическая смена сетки и экструзионная форма

(1) Структура: Пластина и две станции
(2) Зоны температурного контроля: 2 зоны
(3) Давление: 0-15 МПа
(4) Материал формы: 38CrMoAIA
(5) Тепловая обработка: Обработка азотом
(6) Твердость HV850-950, глубина: 0.4-0.7 мм

5. Горизонтальная резательная машина

Материал лезвия: K2

6. Устройство для удаления влаги

(1) Эта сушильная система может снизить влажность готовых гранул ниже 1%.
(2) Горизонтальный дизайн дегидратора с небольшой площадью.

7. Силос

(1) Функция нагнетателя - транспортировка частиц в силос через нержавеющие трубы.
(2) Трубы и силос обернуты черным звукопоглощающим ватином, который снижает уровень шума с 82 дБ до 68 дБ.
(3) Новый дизайн облегчает эксплуатацию.

Основные продукты

Профиль компании

Линия производства

Выставки и клиенты

Упаковка и доставка