Похожие товары

Характеристики товара

Сырьё
Свежее молоко или молоко в порошке
Функция
Промышленное производство молока
Гарантия
1 год
Контроль
Полностью автоматический или полуавтоматический
Материал
SUS304 или SUS316
Модель №.
КС-ИП004
Код ТН ВЭД
84830000
Настройка
Доступно
Приложение
Молоко, Йогурт, Сухое молоко, Пастеризованное молоко
Вместимость
500Л-10 000Л/сут
Настроенный
Настроенный
Сертификация
ИСО 9001
Происхождение
Китай
Торговая марка
Генъенд
Брутто-упаковка
600.000 кг
Размер упаковки
180,00 см * 120,00 см * 120,00 см
Источник питания
Электрический
Конечный продукт
Ультрапастеризованное молоко, Пастеризованное молоко
Основные компоненты
Подшипник, Двигатель, Насос
Автоматическая оценка
Автоматический
Транспортная упаковка
Деревянная коробка
Производственная мощность
500ШТ/Год
Послепродажное обслуживание
Онлайн
Подробное описание товара от поставщика

Готовая продукция

Полная линия производства сгущенного молока Полный проект сгущенного молока под ключ

Контейнеры для конечного продукта пастеризованного молока | Пластиковые пакеты: | ПЭ или стеклянные бутылки: | Упаковки с треугольным верхом | |---|---|---| | 100 г-1000 г маленькие пакеты, транспортируемые и хранящиеся при 2-6°C, срок хранения 5-7 дней. | 200 мл-3000 мл бутылки, транспортируемые и хранящиеся при 2-6°C, срок хранения 5-7 дней. | 100 г-1000 г маленькие упаковки с треугольным верхом, транспортируемые и хранящиеся при 2-6°C, срок хранения 5-7 дней. |

Описание продукта

Физико-химические показатели пастеризованного молока

Пастеризованное молоко использует сырье в виде сырого молока и требует высококачественных молочных источников, после чего проходит процесс пастеризации. Цель - уничтожить все патогенные микроорганизмы в молоке. Процесс производства включает нагрев до 75-85 ºC с удержанием в течение 10-15 секунд, затем холодная розливка в контейнеры. Срок хранения обычно не превышает 7 дней и молоко следует хранить при 2-6 градусов. Поскольку это низкотемпературная стерилизация, на основе уничтожения микроорганизмов, можно максимально сохранить натуральные и оригинальные питательные вещества молока.

Позиция Целиком пастеризованное молоко Частично обезжиренное пастеризованное молоко Обезжиренное пастеризованное молоко
Содержание жира ≥3.1% 1.0%-2.0% ≤0.5
Содержание белка ≥2.9
Нежирные молочные твердые вещества ≥8.1%
Кислотность ≤18.0°T
Примеси ≤2mg/kg
Общее количество колоний ≤30,000 cfu/ml
Эшерихия коли ≤90 MPN/100 ml
Патогенные бактерии НД

Обзор системы

Полная линия производства сгущенного молока Полный проект сгущенного молока под ключ

Рабочий процесс

Полная линия производства сгущенного молока Полный проект сгущенного молока под ключ

Компоненты системы

1. Ванна для взвешивания и приема молока > 2. Система охлаждения молока > 3. Резервуар для хранения молока > 4. Система пастеризации молока > 5. Система розлива пастеризованного молока > 6. Система CIP очистки

2. Система охлаждения молока

Система охлаждения молока имеет два типа: если ваше сырье молоко в низком объеме, используется бак для охлаждения молока, если сырья много, то используется пластинчатый теплообменник (PHE) для охлаждения молока до 4ºC. Пластинчатый охладитель имеет высокую эффективность и может работать непрерывно. Охлаждающий бак обладает интегрированной функцией охлаждения и хранения, но его эффективность низка, и время охлаждения долго, в то время как система PHE + охлаждающая вода способна на непрерывное охлаждение и большие объемы.

Полная линия производства сгущенного молока Полный проект сгущенного молока под ключ

Полная линия производства сгущенного молока Полный проект сгущенного молока под ключ

3. Резервуар для хранения молока

Если вы используете PHE для охлаждения молока, после охлаждения молока до 4°C, необходимо использовать насос для переноса молока в полностью закрытый изоляционный бак SUS304, чтобы гарантировать, что молоко не испортится. Молоко будет храниться в двухслойном изоляционном баке для следующей обработки. Изоляционный бак для молока оснащен датчиками температуры, входными и выходными отверстиями для материала, шаром для CIP очистки, уровнемерами, люком и т.д.

4. Система пастеризации молока

Система пастеризации молока состоит из пластинчатого пастеризатора, гомогенизатора, дегазатора и центрифужного сепаратора. Это также ключевой узел всей линии обработки пастеризованного молока. Гомогенизатор может уменьшать молочные жировые шарики до небольших жировых частиц для поддержания стабильности эмульсии под высоким давлением 20-25 МПа. Дегазатор удаляет воздух из молока для увеличения срока хранения. Пастеризатор в первую очередь удаляет патогенные бактерии из молока, а центрифужный сепаратор может удалить содержание жира в молоке, чтобы получить обезжиренное пастеризованное молоко и стандартизировать его. Процесс пастеризации молока начинается с поступления сырого молока при 4°C, затем используя горячую воду или пар, подогревается до 55°C. При этой температуре молоко может отделять жир от обезжиренного молока, затем воздух удаляется в дегазаторе, и далее идет в высокоповышающий гомогенизатор. После завершения этого процесса молоко нагревается до 72-85°C и удерживается в течение 10-15 секунд, а затем охлаждается до 4 °C для розлива. Этот процесс позволяет убить патогенные бактерии в молоке, которые могут вызвать вспышку пищевых заболеваний у людей, таких как E. coli, Bacillus, Listeria и т.д., и также может уменьшить количество микроорганизмов, вызывающих порчу молока. Процесс пастеризации практически не вредит сывороточному белку, иммуноглобулинам, витаминам, ферментам и другим активным веществам. После пастеризации свежее молоко можно хранить не только 5-7 дней в холодильной среде при 2~6ºC, но и сохранить большое количество активных питательных веществ, особенно натуральный и бархатистый вкус молока. Пастеризатор молока может быть выполнен в трех секциях (нагревание молока, охлаждение молока и рекуперация тепла) или в четырех секциях (нагревание молока, гомогенизация молока, охлаждение молока и рекуперация тепла). Чем больше секций, тем выше эффективность рекуперации тепла; в общем, эффективность рекуперации тепла пастеризатора молока составляет более 90%.

Полная линия производства сгущенного молока Полный проект сгущенного молока под ключ Полная линия производства сгущенного молока Полный проект сгущенного молока под ключ

5. Система розлива пастеризованного молока

Пастеризованное молоко разливается по бутылкам, пакетам или упаковкам с треугольным верхом. Температура розлива - комнатная или холодная, чтобы сохранить питательные вещества молока.

6. Система CIP очистки

Полная линия производства сгущенного молока Полный проект сгущенного молока под ключ

Наши преимущества

Высокое качество машин Низкая цена Хорошее послепродажное обслуживание Гарантия
Мы покупаем только продукцию высшего качества от поставщиков сырья. Для моторов и электронных частей мы используем продукцию лучших брендов в мире. Благодаря большому объему покупаемых сырьевых материалов и запчастей, мы можем получать низкие цены от наших партнеров. Это значительно снижает затраты. Перед отгрузкой машины проверяются. Мы отправим наших инженеров для установки в течение 10 дней после поступления товара на ваш завод. Мы предоставляем 2-летнюю гарантию бесплатно. В случае каких-либо проблем с нашими машинами, мы можем предоставить запасные части бесплатно.
1 2 3 4

Полная линия производства сгущенного молока Полный проект сгущенного молока под ключ Свяжитесь с нами для получения дополнительных деталей michael

Оставить заявку