Характеристики товара

Имя
Машина для переработки пластика и гранулирования
Тип
Машина для переработки пластиковых гранул PET
Винт
Двойной винт
Цвет
Зеленый (настраиваемый)
Мотор
Сименс
Сырьё
Питомец
Вечный
АББ
Объект
Смятые переработанные пластиковые чешуйки PET
Гарантия
12 месяцев
Модель №.
YRF-пеллетизирующая машина для пластика
Код ТН ВЭД
8477800000
Контактор
Шнайдер
Настройка
Доступно
Состояние
Новый
Настроенный
Настроенный
Принадлежать
Пластиковый гранулятор
Сертификация
CE, ISO9001:2008, SGS
Спецификация
100 кг/ч - 600 кг/ч
Автоматизация
Автоматический
Происхождение
Чжанчэньган, Сучжоу, Китай
Торговая марка
ЮРЕФОН
Машинный материал
38CrMoAl
Компьютеризированный
Компьютеризированный
Транспортная упаковка
Упаковка пленкой, морская упаковка
Производственная мощность
12 комплектов в год
Электромагнитный обогреватель
Литой алюминиевый обогреватель
Подробное описание товара от поставщика

Машина для переработки и пеллетирования пластика для PE/PP/PET материалов

Описание Машины для переработки и пеллетирования пластика
Система переработки и пеллетирования сTwin screw extruder применяется для переработки отходов, которые требуют высокой производительности обработки, такой как плавление, испарение, фильтрация и т.д. Основное предназначение - переработка отходов PET.
Для снижения снижения индекса вязкости (IV) в процессе переработки пленки/отходов PET необходимы не только очистка от примесей, таких как содержание ПВХ, влага и т.д., но и точная система переработки и надежные конфигурации оборудования.
Машина для пеллетирования пластика PET оборудована международной передовой технологией переработки и адаптирована к реальным условиям применения. Эта машина спроектирована специально для переработки очищенных пластиковых отходов PET, таких как хлопья отходов пластиковых бутылок Кока-Колы, очищенные бутылки с водой, хлопья ПЭТ-листов, отходы пластиковых бутылок и т.д.
После обработки, включающей такие операции, как подача, нагрев, плавление, охлаждение, сушка, резка и т.д., конечным продуктом являются пластиковые пеллеты/гранулы PET, которые могут быть использованы для производства новых пластиковых продуктов.

Особенности Машины для переработки и пеллетирования пластика
Шнек изготовлен из высококачественной инструментальной стали 38 CrMoALA или W6Mo5Cr4V2. Специальная комбинация шнека и евро-стиля прямоугольного цилиндра, оптимизированный канал рециркуляции охлаждения, что делает разницу температур в зонах D меньше.
Инновационный дизайн нагревателя с герметичной конструкцией обеспечивает высокую эффективность передачи тепла и долгий срок службы нагревателя.
Материал изготовлен из высококачественной nitrid стальной, коррозионно-стойкой или антифрикционной с соответствующей обработанной специальной конструкцией двух вакуумных систем.
Новый проект параллельного трехосного привода делает так, что выпуклая ось, конвейерная цепь, редуктор и крутящий момент работают вместе, что обеспечивает компактность, а ключевые подшипники имеют импортную пропитку и распыляющую смазку, что обеспечивает высокую производительность, высокую точность и низкий уровень шума.
Выбор материала для привода компонентов производится из высококачественных материалов, включая супертонкий сплав, цементирующую сталь и шлифовку.

Рабочий процесс Машины для переработки и пеллетирования пластика
Шнековый загрузчик → Эффективный экструдер с двойным шнеком → Система непрерывной замены гидравлического фильтра → Водяное охлаждение → Резка на пеллеты → Вентилятор → Хранилище → Электрическая панель управления

  1. Шнековый загрузчик: первый этап работы пеллетирующей машины, хлопья/отходы PET подаются в бункер через шнек, который соеденен с сенсором для обнаружения материала в бункере, когда бункер заполнен, шнек останавливается; когда бункер пуст, шнековый загрузчик начинает работать.
  2. Экструдер: для пластификации и дегазации применяется специализированный экструдер с одним шнеком для плавления предкомпактированного материала. Пластиковые отходы плавятся и пластизируются на первом этапе экструзии, а затем экструзируются на втором этапе. Система дегазации с двойной зоной вакуума эффективно удаляет летучие вещества, такие как низкомолекулярные соединения и влага, что особенно подходит для сильно печатной пленки и материалов с высокой влажностью.
  3. Непрерывная замена гидравлического фильтра: двойная стадия фильтрации, предварительная фильтрация в первом экструдере и тонкая фильтрация во втором экструдере, чтобы уменьшить частоту замены фильтров. Требования к фильтрационной технологии зависят в значительной степени от качества исходного материала и планируемого использования гранул.
  4. Водяное охлаждение: выполнено из нержавеющей стали 304, длиной 4 метра, заполненный водой для охлаждения расплавленного пластика.
  5. Резка пеллет: снабжено инструментами из быстрорежущей стали и твердого сплава для надежной работы. Компактная структура обеспечивает меньшую потребность в обслуживании.

Параметры Машины для переработки и пеллетирования пластика

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (кг/ч) Потребление энергии (кВт) Потребление воды Рабочий персонал Содержание влаги
100-150 150 Поддержка охлаждения воды 1-2 <2%
250-300 200 Поддержка охлаждения воды 1-2 <2%
350-400 280 Поддержка охлаждения воды 1-2 <2%
450-500 360 Поддержка охлаждения воды 1-2 <2%

Преимущества Машины для переработки и пеллетирования пластика
Минимальные требования к рабочей силе.
Автоматическое управление постоянной температурой.
Сертификация CE, сертификация ISO9001, сертификация SGS.
Стабильная работа, более высокая производительность и низкое потребление энергии.
Конфигурация на основе требований клиента и материала, предоставление разумных рекомендаций.

Машина для переработки и пеллетирования пластика для PE/PP/PET материалов
Машина для переработки и пеллетирования пластика для PE/PP/PET материалов
Машина для переработки и пеллетирования пластика для PE/PP/PET материалов
Машина для переработки и пеллетирования пластика для PE/PP/PET материалов

Мы профессиональная фабрика-производитель машин для переработки и пеллетирования пластика.

Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами
Моб: +86 13913190110 (Whtap/ Vber/ Telgram/ Line)

Оставить заявку