Машина для переработки бутылок из ПЭТ и ПНД с горячей мойкой для поплавковой воды

Характеристики товара

Имя

Машина для переработки ПЭТ-бутылок с высокой производительностью

Тип

Машина для переработки ПЭТ-бутылок с высокой производительностью

Винт

Двойной винт

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

YRF-пластиковый перерабатывающий станок

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Машина для переработки бутылок из поплавка для ПЭТ HDPE с горячей мойкой

Функция Популярной машины для переработки ПЭТ с горячей мойкой
Отделение ПЭТ бутылок от фракций пластика PE/PP, крышек, масла и мусора, защита окружающей среды и предотвращение белого загрязнения.
Эта линия по переработке состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей мойки, осушения, сушки, упаковочной системы и т. д.
Эта линия по переработке и мойке дробленых ПЭТ бутылок может легко мыть и перерабатывать отходы дробленых ПЭТ бутылок. Отходы и грязные дробленые ПЭТ бутылки могут обрабатываться поэтапно с помощью этой машины для переработки. Она специально предназначена для мойки фракций ПЭТ бутылок. Мы можем помочь подключить оборудование в конце линии мойки, чтобы совершенно сухие фракции могли быть собраны и упакованы сразу после мойки.
Целая производственная линия может быть спроектирована в зависимости от уровня загрязненности фракций ПЭТ и гарантирует качество конечных продуктов.
Согласование производственной линии с последующими запрограммированными процессами (грануляционная система) позволит превращать отработанные и грязные ПЭТ бутылки в гранулированный материал ПЭТ для производства новых ПЭТ бутылок.

Составляющие Популярной машины для переработки ПЭТ с горячей мойкой

1. Ленточный конвейер: материалы поступают в дробилку через ползунковый конвейер, который приводится в движение внутренним вращательным колесом.
2. Сепаратор этикеток: удаляет этикетки с бутылок.
3. Лента для ручной сортировки: если этикетка все еще на бутылке, рабочий может удалить ее вручную. Кроме того, можно отделить бутылки по цвету вручную.
4. Ленточный конвейер: материалы поступают в дробилку через ползунковый конвейер.
5. Дробилка: дробит материал.
6. Шнековый загрузчик: помещает фракции в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: если бутылка сильно загрязнена, например, маслом, песком, необходимо использовать горячую мойку.
8. Шнековый загрузчик: помещает фракции в высокоскоростную трение для очистки.
9. Высокоскоростная трение: после дробления материал поступает в машину и благодаря высокой скорости вращения лопастей и распылению воды достигается хороший эффект очистки.
10. Плавающая мойка 1: используется для очистки фракций ПЭТ, делает фракции более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
11. Плавающая мойка 2: аналогично, используется для очистки фракций ПЭТ.
12. Осушение: удаляет воду из фракций, содержание влаги менее 2%.
13. Сушильная линия
14. Силос: хранение материалов.
15. Электрический шкаф управления: управление PLC.

Технические данные Популярной машины для переработки ПЭТ с горячей мойкой

Входная мощность	500 кг/ч	1000 кг/ч	2000 кг/ч
Производственное помещение (ШШВ)	42 (Д)×10(Ш)×6(В)	55(Д)×15(Ш)×6(В)	70(Д)×18(Ш)×6(В)
Сопутствующий персонал	6 человек	8 человек	12 человек
Установка мощности	156 кВт	307 кВт	420 кВт
Водопотребление:	2 т/ч	3.5 т/ч	5 т/ч
Конечный продукт	Влага: макс. 1% Объемная плотность: 0.3G/CM3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающие загрязнения: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm	Влага: макс. 1% Объемная плотность: 0.3G/CM3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающие загрязнения: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm	Влага: макс. 1% Объемная плотность: 0.3G/CM3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающие загрязнения: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm

Цель и значение:
Линия по переработке и мойке дробленых ПЭТ бутылок - это разработка нашей компании, основанная на усвоении зарубежных технологий и создании собственного дизайна и производства. Устройство делится на этапы: распаковка, мойка, сортировка, обнаружение металла, дробление, плавающая мойка, горячая мойка, трение, ополаскивание, осушение, сушка и упаковка. Оборудование для производства высококачественных фракций ПЭТ бутылок. ПЭТ может быть переработан для производства таких полимерных продуктов, как ПЭТ и других связанных продуктов, что полностью изменило предыдущую историю, согласно которой переработанные чипы ПЭТ могли использоваться только для производства переработанного полиэфирного волокна. Процесс проектирования целой производственной линии разумный, с высокой степенью механизации, низкими инвестициями и простотой в обслуживании.

Принципы и характеристики Популярной машины для переработки ПЭТ с горячей мойкой

1. Можно реализовать автоматическую распаковку бутылок, а благодаря непрерывной мойке можно удалять песок и чистить от примесей, также удалять PE этикетки, бумажные этикетки и некоторые PVC этикетки, что упрощает непрерывную мойку в процессе переработки бутылок и улучшает их использование.
2. На рабочей платформе можно удалить бутылки, содержащие различные классы, бутылки разных цветов, этикетки, чипы, металлы и мусор из ПЭТ бутылок, чтобы обеспечить более легкую работу по дроблению.
3. Дизайн дробилки ПЭТ бутылок обеспечивает ровную подачу, стабильный выход, низкое энергопотребление при низком уровне вибрации и шума, и сама конструкция надежная, требует меньшего обслуживания, имеет долгий срок службы. В процессе мокрого дробления вода усиливает ударяется о ПЭТ, улучшая эффект очистки; кроме того, охлаждающий эффект воды снижает нагрев от трения, продлевая срок службы ножей.
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, трения и ополаскивания ПЭТ бутылок - окончательная очистка фракций ПЭТ. Машина главным образом полагается на три силы мойки: механическую, химическую и тепловую, чтобы удалить пленку этикеток с бутылок, крышек, клея, лекарств и другие примеси.
5. Шаги осушения и упаковки подготовляют фракции бутылок к их осушению и упаковке.

Дробильная машина

Моечный бак

Линия переработки из нержавеющей стали 304 горячая мойка

Машина для трения

После этой Машины для переработки бутылок из поплавка для ПЭТ HDPE с горячей мойкой, наша компания также предлагает следующие линии по производству грануляторов для ПЭТ бутылок, чтобы превращать отходы и ненужные ПЭТ бутылки в новые готовые продукты.

Мы профессиональные** производители Машин для переработки бутылок из поплавка для ПЭТ HDPE с горячей мойкой.

По всем вопросам свяжитесь с нами
Моб: +86 189 1569 2496 (Whtap/ Vber/ Telgram/ Line/ Wecha)