Высокоэффективная машина для дробления PET-банок с удалением этикеток для переработки пластиковых бутылок

Характеристики товара

Имя

Машина для измельчения PET бутылок с высокой производительностью

Тип

Машина для измельчения PET бутылок с высокой производительностью

Винт

Двойной винт

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

YRF-пластиковый перерабатывающий станок

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Высокопроизводительная машина для дробления ПЭТ-бутылок с удалением ярлыков для утилизации пластиковых бутылок

Функция машины для дробления ПЭТ с горячей мойкой
Отделяет ПЭТ-бутылки от пленки и остатков PE/PP ярлыков, крышек, масел, мусора, охраняя окружающую среду и предотвращая белое загрязнение.
Эта линия переработки состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей мойки, дегидратации, сушки и упаковки и др.
Данная производственная линия для дробления, переработки и мойки ПЭТ-бутылок легко очищает и перерабатывает отходы ПЭТ. Грязные и загрязненные фрагменты ПЭТ-бутылок обрабатываются поэтапно этой перерабатывающей машиной. Она специально предназначена для мойки ПЭТ-фрагментов. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии мойки, чтобы полностью сухие фрагменты были собраны и упакованы сразу после мойки.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от уровня загрязненности ПЭТ-фрагментов и обеспечивать качество конечной продукции.
Координация производственной линии с последующей программной работой (системой гранулирования) позволяет перерабатывать отходы и грязные ПЭТ-бутылки в гранулы ПЭТ, необходимые для производства новых ПЭТ-бутылок.

Состав машины для дробления ПЭТ с горячей мойкой

1. Конвейерная лента: Материалы попадают в дробилку через гусеничную ленту, которая движется с помощью внутреннего рулевого механизма.
2. Сепаратор ярлыков: Удаляет ярлыки с бутылок.
3. Ручной сортировочный конвейер: Если ярлык остается на бутылке, работник может удалить его вручную. Кроме того, можно вручную разделять бутылки по цветам.
4. Конвейерная лента: Материалы попадают в дробилку через гусеничную ленту, которая движется с помощью внутреннего рулевого механизма.
5. Дробилка: Дробит материал.
6. Винтовой загрузчик: Загружает фрагменты в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка очень грязная, например, содержит масло или песок, необходимо использовать горячую мойку.
8. Винтовой загрузчик: Загружает фрагменты в высокоскоростную фрикционную мойку для очистки.
9. Высокоскоростная фрикционная мойка: После подачи дробленого материала во вход, за счет высокой скорости оси лопасти и распыления воды обеспечивается хороший эффект очистки.
10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки ПЭТ-фрагментов, делает их более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки ПЭТ-фрагментов, делает их более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
12. Дегидратация: Удаление воды из фрагментов, влажность менее 2%.
13. Сушильный трубопровод
14. Силос: Хранение материалов.
15. Электрический контрольный шкаф: PLC управление.

Технические данные машины для переработки ПЭТ с горячей мойкой | Подача | 500 кг/ч | 1000 кг/ч | 2000 кг/ч | |---|---|---|---| | Мастерская (МММ) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) | | Вспомогательный персонал | 6 человек | 8 человек | 12 человек | | Мощность установки | 156 кВт | 307 кВт | 420 кВт | | Потребление воды: | 2 тонны/ч | 3,5 тонны/ч | 5 тонн/ч | | Конечный продукт | Влажность: макс. 1% Упаковочная плотность: 0.3G/CM3 Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающие примеси: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm | Влажность: макс. 1% Упаковочная плотность: 0.3G/CM3 Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающие примеси: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm | Влажность: макс. 1% Упаковочная плотность: 0.3G/CM3 Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: Макс. 20ppm Плавающие примеси: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm |

Цель и значение:
Линия для измельчения и мойки ПЭТ-фрагментов является результатом внедрения зарубежных технологий и разработки нашего собственного дизайна и производства. Устройство состоит из этапов распаковки, мойки, сортировки, детекции металла, дробления, плавающей мойки, горячей мойки, трения, полоскания, дегидратации, сушки и упаковки. Оборудование создает высококачественные фрагменты ПЭТ-бутылок, которые можно переработать для производства полиэстеровых волокон и других связанных продуктов, полностью изменив ранее существующую практику, когда переработанный ПЭТ мог быть использован только для производства переработанных полиэстеровых волокон. Процесс проектирования полной производственной линии является обоснованным, с высокой степенью механизации, низкими инвестициями и легким обслуживанием.

Принципы и характеристики машины для переработки ПЭТ с горячей мойкой

1. Возможна автоматическая упаковка и непрерывная мойка, что позволяет легко удалять песок и загрязнения, а также PE, бумажные и некоторые PVC ярлыки, улучшая процесс переработки бутылок.
2. На сортировочном рабочем месте можно удалять бутылки, содержащие гетерогенные классы, бутылки разных цветов, ярлыки, чипы, металл и мусор из ПЭТ-бутылок, что упрощает последующий процесс дробления.
3. Разработана дробилка для ПЭТ-бутылок с плавной подачей, стабильной производительностью, низким потреблением электроэнергии, низким уровнем шума и надежной конструкцией, требующей минимального обслуживания и обладающей долгим сроком службы. В мокром дроблении, кроме использования воды для усиления воздействия на ПЭТ-обломки, это также охлаждает и уменьшает трение, продлевая срок службы ножей.
4. Плавающая мойка, горячая мойка, трение и полоскание ПЭТ-бутылок обеспечивают финальную очистку ПЭТ-фрагментов. Машина работает на основе трех видов силы: механической, химической и тепловой, удаляя пленку ярлыков, куски клея и другие примеси.
5. Этапы дегидратации и упаковки подготавливают фрагменты бутылок к упаковке.

Дробильная машина

Мойка

Линия переработки фрагментов ПЭТ-бутылок из нержавеющей стали 304 Горячая мойка

Фрикционная мойка

После этой высокопроизводительной машины для дробления ПЭТ-бутылок с удалением ярлыков для утилизации пластиковых бутылок, наша компания также предоставляет следующие производственные линии для грануляторов ПЭТ-бутылок, чтобы перерабатывать отходы и ненужные ПЭТ-бутылки в новые готовые продукты.

Мы являемся профессиональным производителем** высокопроизводительной машины для дробления ПЭТ-бутылок с удалением ярлыков для утилизации пластиковых бутылок.

По всем вопросам обращайтесь ко мне
Mob: +86-18915692496 (WhatsApp/ Viber/ Telegram/ Line/ WeChat)