Высокопроизводительная машина для переработки пластиковых бутылок PET для воды и колы с фрикционным моющим устройством

Характеристики товара

Имя

Машина для переработки ПЭТ-бутылок с высокой производительностью

Тип

Машина для переработки ПЭТ-бутылок с высокой производительностью

Винт

Двойной винт

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

YRF-пластиковый перерабатывающий станок

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Высокопроизводительная машина для переработки пластиковых бутылок ПЭТ для воды и колы с фрикционной мойкой

Функция горячей продажи машины переработки ПЭТ для бутылок с горячей мойкой
Чтобы отделить ПЭТ-бутылки на хлопья от этикеток из ПЭ/ПП, крышек, масла, мусора, защитить окружающую среду и избежать белого загрязнения.
Эта линия переработки состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей мойки, сепарации воды, сушки, упаковки и т.д.
Эта линия по переработке, дроблению и мойке хлопьев ПЭТ может легко мыть и перерабатывать отходы ПЭТ бутылок. Отходные и грязные хлопья ПЭТ могут обрабатываться поэтапно с помощью этой перерабатывающей машины. Она специально предназначена для мойки хлопьев ПЭТ. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии мойки, чтобы полностью сухие хлопья можно было сразу собрать и упаковать после мойки.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от того, насколько грязные хлопья ПЭТ, и гарантировать качество конечной продукции.
Координация производственной линии с последующим программным оборудованием (система гранулирования) позволит преобразовать отходные и грязные ПЭТ-бутылки в гранулы ПЭТ для производства новых ПЭТ-бутылок.

Состав горячей продажи машины переработки ПЭТ для бутылок с горячей мойкой

1. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку по гусеничному конвейеру, который движется с помощью внутреннего скролла.
2. Сепаратор этикеток: Удаляет этикетку с бутылок.
3. Ручной сортировочный конвейер: Если этикетка всё ещё на бутылке, работник может удалить её вручную. Также можно вручную сортировать различные цвета.
4. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку по гусеничному конвейеру, который движется с помощью внутреннего скролла.
5. Дробилка: Измельчает материал.
6. Шнековый загрузчик: Помещает хлопья в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка очень грязная, например, с маслом или песком, необходимо использовать горячую мойку.
8. Шнековый загрузчик: Помещает хлопья в высокоскоростную фрикционную мойку для очистки.
9. Высокоскоростная фрикционная мойка: После измельчения материал проходит через рот, где за счёт высокой скорости на оси лопастей и распыления воды достигается хороший эффект очистки.
10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки хлопьев ПЭТ, делает их более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки хлопьев ПЭТ, делает их более чистыми и белыми. Также является необходимым оборудованием для бутылок и крышек.
12. Сушка: Удаляет воду из хлопьев, содержание влаги менее 2%.
13. Сушильный трубопровод
14. Силос: Хранение материалов.
15. Электрический шкаф управления: Уровень PLC.

Технические данные горячей продажи машины переработки ПЭТ для бутылок с горячей мойкой | Входная мощность | 500 кг/ч | 1000 кг/ч | 2000 кг/ч | |---|---|---|---| | Производственные помещения (МММ) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) | | Дополнительный персонал | 6 человек | 8 человек | 12 человек | | Мощность установки | 156 кВт | 307 кВт | 420 кВт | | Водопотребление: | 2 тонны/ч | 3,5 тонны/ч | 5 тонн/ч | | Конечный продукт | Влажность: макс. 1% Плотность: 0.3 Г/СМ³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающее загрязнение: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm | Влажность: макс. 1% Плотность: 0.3 Г/СМ³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающее загрязнение: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm | Влажность: макс. 1% Плотность: 0.3 Г/СМ³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающее загрязнение: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm |

Цель и значение:
Линия по измельчению и мойке хлопьев ПЭТ является разработкой нашей компании на основе зарубежных передовых технологий. Устройство делится на этапы: распаковка, мойка, сортировка, обнаружение металла, дробление, плавающая мойка, горячая мойка, трение, промывание, дегидратация, сушка и упаковка. Оборудование производит высококачественные хлопья ПЭТ, ПЭТ может быть переработан для производства полиэстеровых волокон, таких как ПЭТ и других сопутствующих продуктов, полностью изменив ранее историю, что переработанные хлопья ПЭТ могут использоваться только для переработки в полиэстеровые волокна. Процесс проектирования полной производственной линии рационален, имеет высокую степень механизации, невысокие инвестиции, простое обслуживание.

Принципы и характеристики горячей продажи машины переработки ПЭТ для бутылок с горячей мойкой

1. Автоматическая распаковка бутылок может быть реализована, также благодаря непрерывной мойке можно удалить грязь, очистить примеси, удалить ПЭ-этикетки, бумажные этикетки и некоторые ПВХ-этикетки, что значительно упростит процесс непрерывной мойки в переработке бутылок и улучшит их утилизацию.
2. На сортировочной площадке можно удалить бутылки, содержащие разнородные классы, бутылки различных цветов, этикетки, чипы, металл и мусор из ПЭТ-бутылок, для упрощения последующего дробления бутылок.
3. Дизайн измельчителя бутылок ПЭТ обеспечивает стабильную подачу, стабильный вывод, низкое потребление энергии, минимальные вибрации, низкий уровень шума, прочную конструкцию, малые затраты на обслуживание и длительный срок службы. При влажной переработке, кроме использования воды для усиления удара по ПЭТ-обломкам для повышения эффекта очистки, также охлаждающий эффект воды помогает уменьшить трение и продлить срок службы лопастей.
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, трения и промывания ПЭТ-бутылок – окончательная очистка хлопьев ПЭТ. Машина полагается на три силы мойки: механическую, химическую и тепловую для удаления пленок этикеток, крышек, клея, медикаментов и других примесей.
5. Этапы дегидратации и окончательной упаковки подготавливают хлопья бутылок к сушки и упаковке.

Дробильная машина

Смывной бак

Линия по переработке хлопьев ПЭТ из нержавеющей стали 304 Горячая мойка

Фрикционная мойка

После этой высокопроизводительной машины для переработки пластиковых бутылок ПЭТ для воды и колы с фрикционной мойкой наша компания также предлагает следующие производственные линии машин для гранулирования ПЭТ, чтобы превращать отходы ПЭТ-бутылок в новые готовые продукты.
Мы профессиональные производители высокопроизводительной машины для переработки пластиковых бутылок ПЭТ для воды и колы с фрикционной мойкой.

По любым вопросам, пожалуйста, свяжитесь со мной
Моб: +86-18915692496 (Whtap/ Vber/ Telgrm/ Line/ Wecha)