Опустошенные грязные мусорные дробленые колёса из бутылок для воды из ПЭТ - завод по переработке отходов

Характеристики товара

Имя

Популярная линия стирки питомцев для переработки колы.

Тип

Популярная линия стирки питомцев для переработки колы.

Цвет

Зеленый (настраиваемый)

Мотор

Бренд Siemens

Вечный

Бренд ABB

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

YRF-линию по переработке пластика

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Бренд Шнайдер

Настройка

Доступно

Тип пластика

Питомец

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE, SGS

Спецификация

500 кг/ч до 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчэньган, Сучжоу, Китай

Торговая марка

ЮРЕФОН

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Упаковка пленкой, стандартная морская упаковка

Производственная мощность

10 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Завод по переработке отходов, грязного мусора, дробленых пластиковых бутылок PET

Функция Завода по переработке отходов, грязного мусора, дробленых пластиковых бутылок PET
Для разделения бутылок PET на фракции от этикеток PE/PP, крышек, масла, мусора, охраны окружающей среды, предотвращения белого загрязнения.
Эта линия по переработке состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей мойки, осушки, сушки, упаковочной системы и т.д.
Эта линия для дробления, переработки и мойки фракций PET бутылок может легко мыть и перерабатывать отходы фракций PET. Отходы и грязные фракции PET бутылок могут обрабатываться поэтапно с помощью этой машины для переработки. Она специально предназначена для мойки фракций PET бутылок. Мы можем помочь установить оборудование в конце мойки, чтобы полностью сухие фракции можно было собирать и упаковывать сразу после мойки.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от того, насколько грязные фракции PET, и гарантировать качество конечной продукции.
Согласование производственной линии с последующими программами работы (система гранулирования), и это превратит отходы и грязные бутылки PET в гранульный материал PET для производства новых бутылок PET.

Состав горячей продажи машины для дробления PET для пластиковых бутылок с горячей мойкой

1. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку по гусеничной ленте, движимой внутренним силовым колесом.
2. Сепаратор этикеток: Удаляет этикетки с бутылок.
3. Ручной сортировочный конвейер: Если этикетка все еще остается на бутылке, работник может удалить этикетку вручную. Также можно разделить различные цвета вручную.
4. Конвейерная лента: Материалы поступают в дробилку по гусеничной ленте, движимой внутренним силовым колесом.
5. Дробилка: Дробит материал.
6. Шнековый погрузчик: Загружает фракции в горячую мойку для очистки.
7. Горячая мойка: Если бутылка очень грязная, например, с маслом или песком, необходимо использовать горячую мойку.
8. Шнековый погрузчик: Загружает фракции в высокоскоростную фрикционную мойку для очистки.
9. Высокоскоростная фрикционная мойка: После того как дробленый материал попадает в камеру, за счет высокой скорости вращения лопастей и распыления воды достигается хороший эффект чистки.
10. Плавающая мойка 1: Используется для очистки фракций PET, делает их чище и белее. Также это необходимое оборудование для бутылок и крышек от бутылок.
11. Плавающая мойка 2: Используется для очистки фракций PET, делает их чище и белее. Также это необходимое оборудование для бутылок и крышек от бутылок.
12. Обезвоживание: Удаление воды из фракций, содержание влаги менее 2%.
13. Сушильная линия
14. Силос: Хранение материалов.
15. Электрический шкаф управления: PLC управление.

Технические данные машины для переработки PET с горячей мойкой | Входная мощность | 500 кг/ч | 1000 кг/ч | 2000 кг/ч | |---|---|---|---| | Цех (ммм) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) | | Вспомогательный персонал | 6 человек | 8 человек | 12 человек | | Установочная мощность | 156 кВт | 307 кВт | 420 кВт | | Потребление воды: | 2 т/ч | 3.5 т/ч | 5 т/ч | | Конечный продукт | Влага: макс. 1% Удельная плотность: 0.3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающее загрязнение: менее 200 ppm Общая примесь: 320 ppm | Влага: макс. 1% Удельная плотность: 0.3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающее загрязнение: менее 200 ppm Общая примесь: 320 ppm | Влага: макс. 1% Удельная плотность: 0.3 г/см³ Размер частиц: 14-18 мм Содержание металла: макс. 20 ppm Плавающее загрязнение: менее 200 ppm Общая примесь: 320 ppm |

Цель и значение:
Линия для дробления и мойки фракций PET бутылок является результатом внедрения передовых зарубежных технологий и разработки собственного дизайна и производства нашей компании. Устройство делится на этапы: распаковка, мойка, сортировка, обнаружение металла, дробление, плавающая мойка, горячая мойка, трение, промывание, обезвоживание, сушка и упаковка. Оборудование производит высококачественные фракции PET бутылок, которые могут быть переработаны для производства полиэфирных нитей, таких как PET и других связанных продуктов, полностью изменяя ранее существующую ситуацию, когда переработанный чип PET мог использоваться только для производства переработанного полиэфирного волокна и не мог использоваться для другого. Процесс проектирования полной производственной линии разумный, с высокой степенью механизации, минимальными инвестициями и легким обслуживанием.

Принципы и характеристики машины для переработки PET с горячей мойкой

1. Она может автоматически распаковывать бутылки, обеспечивая непрерывную мойку для удаления песка и загрязнений, также удаляя PE этикетки, бумажные этикетки и некоторые PVC этикетки, что облегчает процесс переработки бутылок.
2. На платформе распределения вы можете удалить бутылки с разными классами, разными цветами, этикетками, пластиковыми частями, металлом и мусором из бутылок PET, чтобы облегчить следующий этап дробления.
3. Дизайн дробильной установки для бутылок PET обеспечивает плавную подачу материалов, стабильный выход, низкое энергопотребление с минимальной вибрацией, низкий уровень шума и прочную конструкцию с небольшими затратами на обслуживание и длительным сроком службы. В мокром измельчении, помимо использования воды для усиления воздействия на остатки PET и улучшения эффекта чистки, эффект охлаждения воды снижает трение и продлевает жизнь ножей.
4. Цель плавающей мойки, горячей мойки, трения и промывания PET бутылок заключается в окончательной очистке фракций PET. Машина в основном полагается на три силы мойки: механическую, химическую и тепловую для удаления остатков этикеток, крышек, клея, лекарств и других примесей.
5. Этапы обезвоживания и упаковки подготавливают к сушке и упаковке фракций бутылок.

Машина для дробления

Мойка

304 нержавеющая сталь линия для переработки отходов фракций PET с горячей мойкой

Фрикционная мойка

После этой Популярной линии мойки PET для переработки бутылок с колой с холодной и горячей мойкой, наша компания также предлагает следующие линии производства грануляторов PET, чтобы переработать отходы и ненужные PET бутылки в новые готовые продукты.

Мы являемся профессиональными производителями популярной линии мойки PET для переработки бутылок с колой с холодной и горячей мойкой.