Цена в Китае: от 2 100 000 ₽
Поставщик: Компания «Или Технологии» города Чжанцзян
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP ПЛЁНКИ
Пластиковая машина Машина для переработки Пластиковая машина линия Пластиковая переработка Линия по переработке пластика Машина для переработки пластика ПП Машина для переработки пластиковых отходов Pe Pp Экструдер для переработки пластика Машина для переработки пластиковых пленок в гранулы
Применимые материалы:
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP ПЛЁНКИ
Введение
Система компактирования и гранулирования ZL серии — это первая разработанная модель машины, созданная компанией YILI Machinery в 2002 году, которая объединяет функции дробления, компрессии, пластификации и гранулирования в один этап. Применяется в процессе переработки и гранулирования пластиков, это надежное и эффективное решение для переработки пленок, рафий, волокон, сумок, тканевых мешков и пенообразующих материалов.
Конечный продукт будет в форме гранул и может быть поставлен непосредственно в производственную линию для производства пленок, экструзии труб и литья под давлением.
Состоит из одного экструзера с одним винтом, подходящего для промышленных пленок, остатков пленок с заводов, городских пленок после мойки, которые изначально почти чистые; с такой грануляционной линией клиент может достичь высококачественных гранул благодаря двойному выходному отверстию и одной фильтрации. Вся грануляционная линия реализует автоматическое производство, проста в использовании, с низким уровнем шума, хорошим качеством гранул.
Компания YILI Machinery специализируется на разработке, производстве и продаже комплексных решений по утилизации отходов. Если вы ищете надежного производителя машин для переработки пластиков, просто свяжитесь с нами с любыми вопросами, запросами или проблемами, которые у вас могут возникнуть, и мы ответим как можно быстрее.
Технические характеристики | Модель | Продуктивность (кг/ч) | Размер винта (мм) | Соотношение L/D | Потребление энергии (кВт/кг) | |---|---|---|---|---| | ZL80 | 150-200 | 80 | 34 | 0.25-0.35 | | ZL100 | 250-350 | 100 | 34 | 0.25-0.35 | | ZL120 | 400-500 | 120 | 34 | 0.25-0.35 | | ZL150 | 600-700 | 150 | 34 | 0.25-0.35 | | ZL180 | 800-900 | 180 | 34 | 0.25-0.35 | | ZL200 | 900-1000 | 200 | 34 | 0.25-0.35 |
Технические особенности и преимущества
Основные машины для линии
Ленточный конвейер для подачи
Ленточный конвейер является стандартным устройством для подачи пластиковых мягких отходов, таких как обрезки, волокна, рафии, пленки, в компактор-резак. Если отходы пленки в рулонах, можно использовать устройство подачи с роллерным забором для отправки пленок в компактор. Скорость подачи контролируется инвертором, который интегрирован с текущим показателем компактора. Он будет автоматически подаваться в зависимости от требований к компактору.
Компактор-резак
Компактор-резак работает с фиксированными ножами по бокам корпуса компактора и вращающимися ножами на нижней пластине компактора. Он может как резать материал на мелкие кусочки, так и слегка агломерировать материал, что устраняет влагу внутри материала и облегчает подачу в экструдер. Температура внутри компактора будет увеличиваться в результате резки и трения, из-за чего автоматическое охлаждение будет происходить при высоких температурах. На верхней части компактора установлено устройство вытяжки для удаления влаги и пыли во время работы компактора.
Фильтр расплава
В линии гранулирования можно выбирать как фильтры двойного столба, так и фильтры пластинчатого типа в зависимости от требований фильтрации клиентов. Внутри можно разместить многослойные сетки для лучшей фильтрации в зависимости от требований к качеству гранул.
Гранулятор с водяным кольцом
Система резки с водяным кольцом является стандартной конфигурацией для переработки и гранулирования PE и PP, которая проста в работе с меньшим числом работников. Но для материалов с высокой текучестью и высокой вязкостью мы рекомендуем использовать подводную резку или спагетти-резку. Мы предложим подходящий метод резки для клиента в зависимости от материала.
Отвод влаги
Отвод влаги предназначен для удаления влаги и грязных газов внутри материала во время работы. Конструкция спирали на отводе влаги имеет многофункциональные размешивающие функции, которые помогают материалу лучше освобождаться от влаги.
Центрифужный сушитель
После того как гранулы нарезаны с помощью системы водяного кольца, они поступают в центрифужный сушитель для удаления влаги и сушки. Вертикальный тип центрифужного сушителя специально предназначен для переработки гранул, он обладает низким уровнем шума, высокой степенью сушки и большой мощностью.
Вибрационный сито
Вибрационное сито используется для сортировки гранул после нарезки, чтобы получить стандартные размеры конечных продуктов, а также одновременно охлаждать готовые гранулы.