Цены на линию переработки и мойки пластиковых ПЭТ-бакетов и бутылок купить из Китая на AliB2B

Винт

Одно винтовой

Сырьё

отходы ПЭТ-бутылок

Гарантия

12 месяцев

Инвертор

АББ, Дельта

Модель №.

МТ-500, МТ-1000, МТ-2000, МТ-3000, МТ-4000, МТ-5000

Код ТН ВЭД

8477800000

Контактор

Шнайдор

Настройка

Доступно

Тип машины

Линия мойки и сушки PET-бутылок для переработки пластика

Напряжение

380В, 50Гц или по запросу

Тип пластика

Питомец

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

С производительностью 500-5000 кг/ч.

Автоматизация

Происхождение

Цзянсу, Китай

Торговая марка

МОГ ТЕХ

Материал лезвия

СКД-II или D2

Марка автомобиля

Сименс Бейде сделано в Китае

Очистка сточных вод

необязательный выбор

Подшипниковый бренд

SKF, NSK, TWB

Компьютеризированный

Неконсервированный

Транспортная упаковка

Стандартный пакет для линии мойки пластиковых бутылок из ПЭТ

Размер конечных частиц

<16мм

Запрос на трудоустройство

6-10 человек

Материал стиральной части

Нержавеющая сталь

Производственная мощность

30 комплектов в год линия мойки пластиковых бутылок PET

Содержание влаги во флеках

~~1%

Послепродажное обслуживание

Инженеры доступны для обслуживания машин за границей.

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Это линия по переработке бутылок и ящиков из ПЭТ-материалов серии MT разработана и изготовлена компанией MOOGE TECH и предназначена в основном для переработки отходов ПЭТ-бутылок, водяных бутылок, бутылок из-под колы, ПЭТ-листов и упаковки из ПЭТ.
Цены на линию по переработке пластиковых ПЭТ-бутылок Загрязнённые ПЭТ-бутылки проходят процессы удаления этикеток, сортировки, измельчения, холодной и горячей стирки, что позволяет получить чистые хлопья ПЭТ-бутылок для повторного использования.
Мы также можем производить компоненты этой линии по переработке пластиковых ПЭТ-бутылок в соответствии с вашими специальными требованиями.

Параметры продукта

У нас есть различные мощности от 500 кг/ч до 5000 кг/ч для этой линии по переработке пластиковых ПЭТ-бутылок.
Мы также можем спроектировать конфигурацию в виде "L" или "U" типа в соответствии с вашими специальными требованиями.

Модель	Мощность	Установленная мощность	Использование пара	Водоснабжение	Число работников	Необходимая площадь
MT-500	500 кг/ч	190 кВт	По выбору	4-5 м³/ч	4-6 человек	6055 м
MT-1000	1000 кг/ч	260 кВт	По выбору	6-8 м³/ч	8-10 человек	8085 м
MT-2000	2000 кг/ч	400 кВт	Рекомендуемое использование	10-15 м³/ч	10-12 человек	8085 м
MT-3000	3000 кг/ч	600 кВт	80,000 ккал	20-30 м³/ч	12-16 человек	100810 м
MT-4000	4000 кг/ч	800 кВт	100,000 ккал	30-40 м³/ч	15-20 человек	1351010 м
MT-5000	5000 кг/ч	1000 кВт	120,000 ккал	40-50 м³/ч	15-20 человек	1351010 м

Рабочий процесс

--- Конвейерная лента: подача материала. Если есть металлические остатки, рекомендуется использовать металлодетектор.
--- Устройство для удаления этикеток: удаление и разделение этикеток от отходов бутылок.
--- Сортировочная лента: ручная сортировка оставшихся этикеток, отбор разноцветных и не-ПЭТ бутылок.
--- Конвейерная лента: подача материала.
--- Мелющий станок модели серии S: резка пластиковых бутылок на мелкие куски с добавлением воды.
--- Шнековый погрузчик: загрузка хлопьев бутылок на следующий этап.
--- Первая плавающая мойка: удаление плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый погрузчик: загрузка хлопьев бутылок на следующий этап.
--- Первая высокоскоростная горизонтальная стиральная машина: с высокой скоростью удаления грязи.
--- Горячая мойка: горячая вода для удаления масла, клея и грязи.
--- Шнековый погрузчик: загрузка материала с инвертором для контроля скорости.
--- Вторая высокоскоростная мойка для удаления влаги: удаление грязи и химической воды.
--- Вторая плавающая мойка: удаление плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый погрузчик: загрузка хлопьев бутылок на следующий этап.
--- Третья плавающая мойка: удаление плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый погрузчик: загрузка хлопьев бутылок на следующий этап.
--- Сушильная машина: удаление грязи и воды из материала.
--- Система сушки горячим воздухом: сушка хлопьев бутылок.
--- Зигзагообразный воздушный классификатор: удаление мелкой пыли и остаточных этикеток.
--- Хранилище: сбор чистого материала.
--- Управляющий шкаф: используется для управления всей линией (с использованием известных брендов, таких как Schneider, Siemens и т.д.)
Примечание: У нас также есть металлодетектор, экранный сепаратор, открыватель тюков, предварительная мойка, сортировщик по цвету, сортировщик полимеров, точилка для лезвий и др. для выбора.